一种异味处理安全电控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种异味处理安全电控系统，包括进风总管、若干个光催化异味处理设备、离心电机；所述的进风总管分别与若干个光催化异味处理设备的输入端接通，用于输入异味气体，所述的离心电机与若干个光催化异味处理设备的输出端接通，用于排除降解净化后的气体；每个所述的光催化异味处理设备包括一级光催化处理模块、二级光催化处理模块，用于对异味气体进行两级降解净化；还包括N个漏电保护开关；所述的一级光催化处理模块、二级光催化处理模块均在左右两边设有N组光催化模块；其中所述的漏电保护开关用于控制一级光催化处理模块、二级光催化处理模块左右两边中的一组光催化模块。光催化模块。光催化模块。

【技术实现步骤摘要】
一种异味处理安全电控系统


[0001]本技术涉及烟草异味处理系统
，更具体的，涉及一种异味处理安全电控系统。

技术介绍

[0002]在烟草行业某企业，现有的异味处理流程是先把异味气体从进风总管进入光催化异味处理设备中，先进入光催化处理模块，再进入二级吸收净化处理段，对异味气体进行两级降解净化，最后在离心风机的作用下排放出去。其中光催化处理模块对异味气体分别进行光催化一级处理和二级处理，主要作用是通过光化学管发出特定的纳米波长光照对异味气体进行两级净化分解。光催化处理模块主要由石英套管、镇流器、灯座和光化学管等组成。
[0003]现有的制丝二除异味系统控制模式如下：7台除尘器的气体经过静压箱后，分流进入制丝二除异味设备的三个模块箱体，自控系统根据下端除尘器投入数量而启动相应组数光化学管，以及调整风机频率将处理后的气体排出外界。自控系统根据上端除尘器投入数量而启动相应组数光化学管。例如：1台除尘器运行时，制丝二除异味系统投入右边4组光化学管。3台除尘器运行时，制丝二除异味系统再投入右边8组光化学管。5台除尘器运行时，则12组光化学管投入。7台除尘器运行时，则16组光化学管都投入。
[0004]但是以上现有技术依然存在以下不足与缺点：
[0005]1.供电线路保护装置设置不够合理
[0006]电控系统上只采用了两个三相空气开关(3P)为480个光化学管控制线路提供保护，该三相空气开关的短路保护电流远大于单相供电的光化学管短路保护电流。当单个光化学管发生故障时，无法触发三相空气开关跳闸保护功能，而持续过流发热会烧坏相邻光化学管的控制线路和镇流器。
[0007]2.光化学管故障率高
[0008]异味处理设备光催化段箱体产生的冷凝水流入或滴入光化学管和灯座之间的接口，经统计，光化学管的进水短路月故障为19.9％。
[0009]3.光化学管控制电缆选型不够恰当
[0010]现用光化学管的控制电缆不耐高温、腐蚀，而异味处理设备常年处于高温高湿环境，且光化学管进行光催化一级、二级处理时产生的高温，容易导致光化学管接线头及控制电缆绝缘层熔化、短路，导致光化学管无法正常运行现象，安全隐患大。
[0011]4.光化学管运行模式不合理
[0012]制丝二异味处理设备有3个除异味模块，每个模块有4个箱体，每个箱体有 4组共40根光化学管，根据上端除尘器设备运行投入情况而按顺序启动每组光化学管。从除异味模块箱体的物理结构可看出，当只投入右侧光化学管时，部分异味气体经箱体左侧未得到较好处理即排放出室外，影响整体效果。

技术实现思路

[0013]本技术为了解决现有技术存在的不足与缺陷的问题，提供了一种异味处理安全电控系统。
[0014]为实现上述本技术目的，采用的技术方案如下：
[0015]一种异味处理安全电控系统，包括进风总管、若干个光催化异味处理设备、离心电机；所述的进风总管分别与若干个光催化异味处理设备的输入端接通，用于输入异味气体，所述的离心电机与若干个光催化异味处理设备的输出端接通，用于排除降解净化后的气体；每个所述的光催化异味处理设备包括一级光催化处理模块、二级光催化处理模块，用于对异味气体进行两级降解净化；
[0016]还包括N个漏电保护开关；所述的一级光催化处理模块、二级光催化处理模块均在左右两边设有N组光催化模块；
[0017]其中所述的漏电保护开关用于控制一级光催化处理模块、二级光催化处理模块左右两边中的一组光催化模块。
[0018]优先地，所述的光催化模块包括若干个相互并联的镇流器、分别与每个镇流器串联的光化学管、连接镇流器与光化学管的保险管。
[0019]进一步地，所述的保险管通过与便携陶瓷接头组合安装方式分别与镇流器、光化学管电连接。
[0020]再进一步地，所述的光化学管上套设有防水装置。
[0021]再进一步地，所述的防水装置包括密封端、密封座；
[0022]所述的密封端的一端设有用于与密封座的一端螺纹连接的螺孔，所述的密封端的另一端设有连通螺孔的灯孔，所述的灯孔用于与光化学管的一端密封性连接；
[0023]所述的密封座的另一端设有电线防水接头；所述的光化学管的一端与电线防水接头电性连接。
[0024]再进一步地，所述的防水装置还包括密封圈(3)，所述的密封圈(3)设置在灯孔与螺孔之间。
[0025]再进一步地，所述的光化学管包括灯管、灯座；所述的灯管的一端与灯座电性连接；
[0026]带有灯座一端的灯管穿设在密封端的灯孔中，并且所述的灯座与电线防水接头电性连接。
[0027]再进一步地，所述的密封座设有贯穿两端的通孔，其中通孔的一端与电线防水接头连接，形成盲孔；所述的密封座远离电线防水接头的一端的外表面设有与密封端的螺孔螺纹连接的螺纹。
[0028]再进一步地，所述的密封端的螺孔的内径大于灯管的内径；所述的密封圈的外径大于灯管的内径，且小于螺孔的内径，由于在密封端的内部形成台阶结构。
[0029]再进一步地，所述的灯座通过陶瓷接线头、云母高温线与电线防水接头电连接。
[0030]本技术的有益效果如下：
[0031]本技术增强光催化异味处理设备中的光催化处理模块元器件之间的独立性，进而降低局部故障影响的范围，提高设备高效可靠的作业率。本技术为了保护交流接触器不受故障源的影响，采用漏保空开分级隔离；交流接触器出现故障的原因是由于镇流
器故障或主电力线路故障所导致的，为此将交流接触器与下端易发生故障的光催化处理模块元器件采用漏电保护开关进行隔离。
附图说明
[0032]图1是现有技术的异味处理系统原理图。
[0033]图2是现有技术的异味处理系统的电控线路图。
[0034]图3是现有技术异味处理系统控制模式。
[0035]图4是本技术所述的异味处理安全电控系统的电控线路图。
[0036]图5是本技术所述的异味处理安全电控系统的控制模式。
[0037]图6是本技术所述的防水装置的结构示意图。
[0038]图中，1
‑
密封端、2
‑
密封座、3
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密封圈、4
‑
电线防水接头、5
‑
灯管、6
‑
灯座、 7
‑
云母高温线。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述。
[0040]实施例1
[0041]如图1所示，一种异味处理安全电控系统，包括进风总管、若干个光催化异味处理设备、离心电机；所述的进风总管分别与若干个光催化异味处理设备的输入端接通，用于输入异味气体，所述的离心电机与若干个光催化异味处理设备的输出端接通，用于排除降解净化后的气体；每个所述的光催化异味处理设备包括一级光催化处理模块、二级光催化处理模块，用于对异味气体进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异味处理安全电控系统，包括进风总管、若干个光催化异味处理设备、离心电机；所述的进风总管分别与若干个光催化异味处理设备的输入端接通，用于输入异味气体，所述的离心电机与若干个光催化异味处理设备的输出端接通，用于排除降解净化后的气体；每个所述的光催化异味处理设备包括一级光催化处理模块、二级光催化处理模块，用于对异味气体进行两级降解净化；其特征在于：还包括N个漏电保护开关；在所述的一级光催化处理模块、二级光催化处理模块的左右两边均设有N组光催化模块；其中所述的漏电保护开关用于控制一级光催化处理模块、二级光催化处理模块左右两边中的一组光催化模块。2.根据权利要求1所述的异味处理安全电控系统，其特征在于：所述的光催化模块包括若干个相互并联的镇流器、分别与每个镇流器串联的光化学管、连接镇流器与光化学管的保险管。3.根据权利要求2所述的异味处理安全电控系统，其特征在于：所述的保险管通过与便携陶瓷接头组合安装方式分别与镇流器、光化学管电连接。4.根据权利要求3所述的异味处理安全电控系统，其特征在于：所述的光化学管上套设有防水装置。5.根据权利要求4所述的异味处理安全电控系统，其特征在于：所述的防水装置包括密封端(1)、密封座(2)；所述的密封端(1)的一端设有用于与密封座(2)的一端螺纹连接的螺孔，所述的密封端(1)的另一端设有连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖育均，姚敏豪，刘琦敏，陈灵祥，饶雄方，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：