一种多层液态发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于液体发酵罐技术领域，尤其为一种多层液态发酵罐，包括罐体，所述罐体内部设置有发酵仓，所述罐体的内部安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口开设在发酵仓内部的底壁上，所述抽水泵的出水口开设在发酵仓的一侧内壁上，所述发酵仓的两侧内壁上分别安装有线性阵列分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互错位设置，所述出水口位于第一隔板和第二隔板的上方，本实用新型专利技术，通过设置抽水泵抽取位于发酵仓内的液体，使得液体可以循环流动，然后利用第一隔板和第二隔板增加液体的流动面积，从而增加液体与发酵仓内的无菌空气的充分接触，以此提高液体发酵繁殖效率，并提高无菌空气的利用率。并提高无菌空气的利用率。并提高无菌空气的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层液态发酵罐


[0001]本技术涉及液体发酵罐
，具体为一种多层液态发酵罐。

技术介绍

[0002]液体发酵罐是一种用于环境科学技术及资源科学
的工艺试验仪器，于1996年12月2日启用，是利用传统发酵技术、细胞融合等新技术相结合并发展起来的现代生物技术，并通过现代化学工程技术，生产有用物质或直接用于工业化生产的一种大工业体系，目前的液体发酵罐都是向罐内输送无菌空气，利用无菌空气与罐内的液体接触，从而增加液体的发酵繁殖速度，但空气本身不易与液体融合，且无菌空气比液体轻，会导致无菌空气停留在罐内空腔的顶部，与液体形成分层状态，只有液体上表面的才能充分与无菌空气接触，造成液体发酵不均匀和繁殖缓慢的问题，也造成了无菌空气的浪费。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多层液态发酵罐，解决了上述
技术介绍
中所提出液体发酵罐内的液体与无菌空气不能充分接触的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种多层液态发酵罐，包括罐体，所述罐体内部设置有发酵仓，所述罐体的内部安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口开设在发酵仓内部的底壁上，所述抽水泵的出水口开设在发酵仓的一侧内壁上，所述发酵仓的两侧内壁上分别安装有线性阵列分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互错位设置，所述出水口位于第一隔板和第二隔板的上方。
[0007]优选的，所述罐体的内部安装有抽气泵，所述抽气泵上的吸气导管的开口端开设在发酵仓内部的顶壁上，所述抽气泵上的排气导管的开口端开设在发酵仓内部的底壁上。
[0008]优选的，所述罐体上安装的电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆通过轴承转动连接在发酵仓内部的顶壁上，且转杆的底端依次贯穿第一隔板和第二隔板上的穿孔，并与搅拌杆的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述吸气导管内部设置有净化仓，所述净化仓设置在罐体的内部且位于发酵仓的一侧，所述净化仓内壁上安装有紫外线灯管。
[0010]优选的，所述罐体的内部设置有环绕发酵仓外围的电热丝。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多层液态发酵罐，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术，通过设置抽水泵抽取位于发酵仓内的液体，使得液体可以循环流动，然后利用第一隔板和第二隔板增加液体的流动面积，从而增加液体与发酵仓内的无菌空气的充分接触，以此提高液体发酵繁殖效率，并提高无菌空气的利用率。
[0014]2.本技术，在罐体上设置了抽气泵，利用抽气泵把位于发酵仓顶部的无菌空
气重新从液体的底部输送至于发酵仓内，无菌空气会穿过液体并重新回到原处，然后再由抽气泵抽走，如此反复，进一步增加了液体与无菌空气的接触面积，避免因空气不易融水而导致浪费问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的剖面立体示意图；
[0016]图2为图1中的A处局部放大图；
[0017]图3为本技术电热丝的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、出水口；3、第一隔板；4、第二隔板；5、发酵仓；6、搅拌杆；7、抽水泵；8、进水口；9、吸气导管；10、净化仓；11、紫外线灯管；12、电热丝；13、抽气泵；14、排气导管；15、转杆；16、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1至图3所示，本技术一个实施例提出的一种多层液态发酵罐，包括罐体1，罐体1内部设置有发酵仓5，罐体1的内部安装有抽水泵7，抽水泵7的进水口8开设在发酵仓5内部的底壁上，抽水泵7的出水口2开设在发酵仓5的一侧内壁上，发酵仓5的两侧内壁上分别安装有线性阵列分布的第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3和第二隔板4相互错位设置，出水口2位于第一隔板3和第二隔板4的上方；
[0022]抽水泵7与电源电性连接，用于抽取发酵仓5内的液体，并把液体从出水口2排出，排出的液体顺着各个第一隔板3和第二隔板4流淌至发酵仓5内部的底壁上，然后再进入到进水口8，如此反复，利用第一隔板3和第二隔板4增加液体与无菌空气的接触面积，从而促进酵母生长繁殖，其中，抽水泵7抽取不能太快。
[0023]进一步的，罐体1的内部安装有抽气泵13，抽气泵13上的吸气导管9的开口端开设在发酵仓5内部的顶壁上，抽气泵13上的排气导管14的开口端开设在发酵仓5内部的底壁上；
[0024]排气导管14的开口端安装有单向排气阀，避免液体进入排气管道，抽气泵13用于抽取位于发酵仓5内的液体充分融合的无菌空气，并把空气从排气导管14的开口端重新输送至液体内，以此增加液体与无菌空气的接触面积，有效利用位于发酵仓5内部的顶壁上的空气。
[0025]具体的，罐体1上安装的电机16的输出端固定连接有转杆15，转杆15通过轴承转动连接在发酵仓5内部的顶壁上，且转杆15的底端依次贯穿第一隔板3和第二隔板4上的穿孔，并与搅拌杆6的上表面固定连接；
[0026]电机16与电源电性连接，用于带动转杆15转动，转杆15则带动搅拌杆6转动，搅拌杆6则搅拌发酵仓5内的液体，使液体充分与无菌空气接触。
[0027]值得说明的是，吸气导管9内部设置有净化仓10，净化仓10设置在罐体1的内部且位于发酵仓5的一侧，净化仓10内壁上安装有紫外线灯管11；
[0028]净化仓10内设置的紫外线灯管11与电源电性连接，紫外线灯管11通过照射出紫外线对吸气导管9内的空气进行杀菌。
[0029]进一步的，罐体1的内部设置有环绕发酵仓5外围的电热丝12；
[0030]电热丝12与电源电性连接，用于产生热量并对罐体1内部进行加热。
[0031]工作原理：向发酵仓5内输送无菌空气后，启动抽水泵7抽取位于发酵仓5底部的液体，并从出水口2排出，排出的液体会顺着第一隔板3和第二隔板4重新流回原处，同时，启动抽气泵13抽取位于发酵仓5顶部的空气进入到吸气导管9内，然后经过净化仓10，由净化仓10内的紫外线灯管11对空气进行重新灭菌处理，处理后的空气从排气导管14的开口端重新排进发酵仓5内。
[0032]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层液态发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有发酵仓(5)，所述罐体(1)的内部安装有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的进水口(8)开设在发酵仓(5)内部的底壁上，所述抽水泵(7)的出水口(2)开设在发酵仓(5)的一侧内壁上，所述发酵仓(5)的两侧内壁上分别安装有线性阵列分布的第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述第一隔板(3)和第二隔板(4)相互错位设置，所述出水口(2)位于第一隔板(3)和第二隔板(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种多层液态发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部安装有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)上的吸气导管(9)的开口端开设在发酵仓(5)内部的顶壁上，所述抽气泵(13)上的排气导管(14)的开口端...

【专利技术属性】
技术研发人员：管国强，黄达明，唐建平，赵嘉晔，
申请(专利权)人：镇江格瑞生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：