一种耐高温高强度深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温高强度深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体、保持架、防尘盖，轴承内圈位于轴承外圈内侧，轴承外圈和轴承内圈之间活动安装有若干滚动体，滚动体两侧设有保持架，保持架由若干个与滚动体一一对应的兜体和用于连接两个兜体之间的若干个连接板组成，兜体将部分滚动体包裹在内，滚动体两侧的保持架通过连接板上的铆钉固定，轴承外圈两侧均设有圆环形的防尘盖。本实用新型专利技术强度高，耐高温性能好，解决了深沟球轴承长时间在高温、高转速的运转条件下，使用寿命大大缩短，从而造成成本增加等问题。从而造成成本增加等问题。从而造成成本增加等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高强度深沟球轴承


[0001]本技术属于轴承
，涉及一种耐高温高强度深沟球轴承。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。
[0004]深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2
′
～10
′
时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。
[0005]深沟球轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，特别在高温、高转速的运转条件下，惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热，严重时会造成保持架烧伤或断裂，致使轴承不能正常工作，长时间在高温、高转速的运转条件下会大大缩短深沟球轴承的使用寿命，增加使用成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐高温高强度深沟球轴承，解决了深沟球轴承长时间在高温、高转速的运转条件下使用寿命大大缩短，成本增加等问题。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐高温高强度深沟球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体、保持架、防尘盖，所述轴承内圈位于轴承外圈内侧，轴承外圈和轴承内圈之间活动安装有若干滚动体，滚动体两侧设有保持架，所述保持架由若干个与滚动体一一对应的兜体和用于连接两个兜体之间的若干个连接板组成，兜体将部分滚动体包裹在内，滚动体两侧的保持架通过连接板上的铆钉固定，轴承外圈两侧均设有圆环形的防尘盖，所述防尘盖的外径与轴承外圈的内径相配合，防尘盖的内径与轴承内圈的外径相配合。
[0008]滚动体一一对应的兜体，兜体将部分滚动体包裹在内，用于隔离滚动体，引导滚动体并将其保持在轴承内；轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量，兜体将部分滚动体包裹在内，而不是全部为了方便散热；滚动体两侧的保持架通过连接板上的铆钉固定，使整体结构，更加稳固；防尘盖的外径与轴承外圈的内径相配合，防尘盖的内
径与轴承内圈的外径相配合，可有效防止尘埃、纤维等进入轴承内部，增加其摩擦系数。
[0009]作为优选，所述兜体为中空，兜体内设有冷却液一，兜体外侧表面设有圆柱形的凹槽。冷却液作为热交换媒介，可在轴承在高温、高转速的运转条件下，将滚动体产生的的热量通过兜体有效的转移散热。
[0010]作为优选，所述保持架的材质为不锈钢、铜中的一种。不锈钢和铜都是金属中导热性能良好的材料，且价格低廉、化学稳定性好。
[0011]作为优选，所述防尘盖上设有若干个贯穿防尘盖的圆柱形导热管，且导热管与兜体一一对应，所述导热管为中空，导热管内部设有冷却液二，导热管的一端插入兜体的凹槽内且与凹槽相配合。导热管一端插入兜体的凹槽内且与凹槽相配合，导热管内的冷却液作为热交换媒介,热传导性是铜的几百倍，导热管通过与兜体接触，将兜体转移的热量不断向轴承外传导散热，有效降低轴承内部热量，提高轴承的使用寿命。
[0012]作为优选，所述防尘盖的材质为不锈钢或铜中的一种，所述导热管的材质为不锈钢或铜中的一种。防尘盖和导热管作为主要的导热传导媒介，不锈钢和铜都是金属中导热性能良好的材料，且价格低廉、化学稳定性好，所以将不锈钢和铜作为防尘盖和导热管的材质。
[0013]作为优选，所述轴承内圈和轴承外圈的材质为不锈钢、轴承钢中的一种。不锈钢、轴承钢作为轴承内圈和轴承外圈的材质，强度高且适合高温、高转速的运转条件，适应环境广，耐酸碱、耐腐蚀、可在海水、河水、蒸馏水、稀硝酸、海洋性气候、蒸汽等腐蚀介质中工作，并有耐温的特性，可在
‑
253
°
～350
°
工作温度范围内使用。
[0014]作为优选，所述滚动体的材质为不锈钢、轴承钢、氧化锆陶瓷或氮化硅陶瓷中的一种。氧化锆陶瓷滚动体优点：硬度大，耐磨性好，强度与韧性相对大，低热导率，低膨胀系数，氧化锆在陶瓷材料中热导率较低，与金属相近，电学性能良好。氮化硅陶瓷滚动体优点：它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到 1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。与金属材料一样也适合通过热传导来散热，增加轴承整体的使用寿命。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1、耐高温性能好。
[0017]2、强度高，适宜高转速环境。
[0018]3、使用寿命高且造价成本低。
附图说明
[0019]图1是本技术正立面图。
[0020]图2是本技术侧立面图。
[0021]图3是图1A
‑
A剖面图。
[0022]图4是图2B
‑
B剖面图。
[0023]图中，1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚动体；4、保持架； 41、兜体；411、冷却液一；412、凹槽；42、连接板；43、铆钉； 5、防尘盖；51、导热管；52、冷却液二。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种耐高温高强度深沟球轴承,包括轴承外圈1、轴承内圈2、滚动体3、保持架4、防尘盖5，所述轴承内圈2位于轴承外圈1内侧，轴承外圈1和轴承内圈2 之间活动安装有若干滚动体3，滚动体3两侧设有保持架4，所述保持架4由若干个与滚动体3一一对应的兜体41和用于连接两个兜体41之间的若干个连接板42组成，兜体41将部分滚动体3 包裹在内，滚动体3两侧的保持架4通过连接板42上的铆钉43 固定，轴承外圈1两侧均设有圆环形的防尘盖5，所述防尘盖5 的外径与轴承外圈1的内径相配合，防尘盖5的内径与轴承内圈 2的外径相配合。
[0026]如图3所示，所述兜体41为中空，兜体41内设有冷却液一 411，兜体41外侧表面设有圆柱形的凹槽412。
[0027]如图3和图4所示，所述保持架4的材质为不锈钢、铜中的一种。
[0028]如图3所示，所述防尘盖5上设有若干个贯穿防尘盖5的圆柱形导热管51，且导热管51与兜体41一一对应，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高强度深沟球轴承，其特征在于，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体、保持架、防尘盖，所述轴承内圈位于轴承外圈内侧，轴承外圈和轴承内圈之间活动安装有若干滚动体，滚动体两侧设有保持架，所述保持架由若干个与滚动体一一对应的兜体和用于连接两个兜体之间的若干个连接板组成，兜体将部分滚动体包裹在内，滚动体两侧的保持架通过连接板上的铆钉固定，轴承外圈两侧均设有圆环形的防尘盖，所述防尘盖的外径与轴承外圈的内径相配合，防尘盖的内径与轴承内圈的外径相配合，所述兜体为中空，兜体内设有冷却液一，兜体外侧表面设有圆柱形的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度深沟球轴承，其特征在于，所述保持架的材质为不锈钢或铜中的一种。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建江，刘修亮，汪文曦，徐朱渊，马朝晖，李亮，
申请(专利权)人：海宁科巍轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：