一种超白玻双钢夹胶玻璃制造技术

技术编号:34274509 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-24 16:49
本实用新型专利技术公开了一种超白玻双钢夹胶玻璃,属于夹胶玻璃技术领域,一种超白玻双钢夹胶玻璃,包括玻璃本体,玻璃本体的外端设置有防护机构,防护机构由防护组件一和防护组件二组合而成,防护组件一和防护组件二均为“L”型防护板,防护组件一和防护组件二的内端均开设有与玻璃本体相匹配的放置半槽,防护组件一和防护组件二的纵向端上均开设有第一连接孔,防护组件一和防护组件二的横向端上均开设有与第一连接孔相匹配的第二连接孔,可以实现在运输过程中,放置夹胶玻璃因受力而导致前后两块钢化玻璃发生位移,还可避免钢化玻璃因边角磕碰而损坏,同时方便人员进行运输和安装玻璃,更为省时省力。更为省时省力。更为省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种超白玻双钢夹胶玻璃


[0001]本技术涉及夹胶玻璃
,更具体地说,涉及一种超白玻双钢夹胶玻璃。

技术介绍

[0002]超白夹胶玻璃是有外部两层的超白玻璃和中间的夹层构成,本质上属于夹胶玻璃,夹胶玻璃也被称为夹层玻璃,常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA、PU等,此外,还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW

E中间膜夹层玻璃等,内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃,夹胶玻璃即使碎裂,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑,这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。
[0003]现有技术中,双钢夹胶玻璃虽然有效的防止了玻璃碎片扎伤事件,但是在玻璃装配和运输的过程中,由于夹胶的材质比较软,当夹胶玻璃受力时两个钢化玻璃容易发生位移,会使得钢化玻璃的抗震性能减弱,而且钢化玻璃的边角处也容易因磕碰而损坏。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种超白玻双钢夹胶玻璃,它可以实现在运输过程中,放置夹胶玻璃因受力而导致前后两块钢化玻璃发生位移,还可避免钢化玻璃因边角磕碰而损坏,同时方便人员进行运输和安装玻璃,更为省时省力。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种超白玻双钢夹胶玻璃,包括玻璃本体,所述玻璃本体的外端设置有防护机构,所述防护机构由防护组件一和防护组件二组合而成,所述防护组件一和防护组件二均为“L”型防护板,所述防护组件一和防护组件二的内端均开设有与玻璃本体相匹配的放置半槽,所述防护组件一和防护组件二的纵向端上均开设有第一连接孔,所述防护组件一和防护组件二的横向端上均开设有与第一连接孔相匹配的第二连接孔,所述第一连接孔和第二连接孔内均螺接有紧固螺钉一,可以实现在运输过程中,放置夹胶玻璃因受力而导致前后两块钢化玻璃发生位移,还可避免钢化玻璃因边角磕碰而损坏,同时方便人员进行运输和安装玻璃,更为省时省力。
[0009]进一步的,所述防护组件一和防护组件二的前端均一体成型有定位槽,所述防护组件一和防护组件二的后端均固定连接有定位块,所述定位槽为矩形槽,所述定位块的形状与之相匹配,运输多块玻璃本体时,方便同时对多个防护机构进行定位。
[0010]进一步的,所述防护组件一和防护组件二的横向端上均开设有螺纹孔,一对所述螺纹孔内均螺接有紧固螺钉二,方便对定位后的防护机构进行定位。
[0011]进一步的,所述防护组件一和防护组件二的纵向端上均固定连接有延伸杆,一对所述延伸杆上均活动连接有万向轮,在多个防护机构一并运输时,可拆卸的万向轮可装配
在最前方和最后方的防护机构上,工作人员可更加轻松的将玻璃本体推到作业地点,更加省时省力。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本方案可以实现在运输过程中,放置夹胶玻璃因受力而导致前后两块钢化玻璃发生位移,还可避免钢化玻璃因边角磕碰而损坏,同时方便人员进行运输和安装玻璃,更为省时省力。
[0015](2)防护组件一和防护组件二的前端均一体成型有定位槽,防护组件一和防护组件二的后端均固定连接有定位块,定位槽为矩形槽,定位块的形状与之相匹配,运输多块玻璃本体时,方便同时对多个防护机构进行定位。
[0016](3)防护组件一和防护组件二的横向端上均开设有螺纹孔,一对螺纹孔内均螺接有紧固螺钉二,方便对定位后的防护机构进行定位。
[0017](4)防护组件一和防护组件二的纵向端上均固定连接有延伸杆,一对延伸杆上均活动连接有万向轮,在多个防护机构一并运输时,可拆卸的万向轮可装配在最前方和最后方的防护机构上,工作人员可更加轻松的将玻璃本体推到作业地点,更加省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图;
[0019]图2为防护组件一的结构示意图;
[0020]图3为防护组件一与夹胶玻璃安装后的结构示意图;
[0021]图4为多个防护机构拼接后的结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1玻璃本体、2防护组件一、3防护组件二、4放置半槽、5第一连接孔、6第二连接孔、7紧固螺钉一、8定位槽、9定位块、10螺纹孔、11延伸杆、12万向轮、13紧固螺钉二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1:
[0028]请参阅图1

4,一种超白玻双钢夹胶玻璃,一种超白玻双钢夹胶玻璃,包括玻璃本体1,玻璃本体1的外端设置有防护机构,防护机构由防护组件一2和防护组件二3组合而成,防护组件一2和防护组件二3均为“L”型防护板,在安装时,防护组件一2的横向端与地面贴合,防护组件二3的纵向端与地面贴合,防护组件一2和防护组件二3的内端均开设有与玻璃本体1相匹配的放置半槽4,放置半槽4为防护组件一2和防护组件二3的缩径槽,两个放置半槽组合后与玻璃本体1尺寸一致,防护组件一2和防护组件二3的纵向端上均开设有第一连接孔5,防护组件一2和防护组件二3的横向端上均开设有与第一连接孔5相匹配的第二连接孔6,第一连接孔5和第二连接孔6均为螺纹孔,第一连接孔5和第二连接孔6内均螺接有紧固螺钉一7,通过第一连接孔5、第二连接孔6和紧固螺钉一7将防护组件一2和防护组件二3连接稳固。
[0029]请参阅图1

4,防护组件一2和防护组件二3的前端均一体成型有定位槽8,防护组件一2和防护组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超白玻双钢夹胶玻璃,包括玻璃本体(1),其特征在于:所述玻璃本体(1)的外端设置有防护机构,所述防护机构由防护组件一(2)和防护组件二(3)组合而成,所述防护组件一(2)和防护组件二(3)均为“L”型防护板,所述防护组件一(2)和防护组件二(3)的内端均开设有与玻璃本体(1)相匹配的放置半槽(4),所述防护组件一(2)和防护组件二(3)的纵向端上均开设有第一连接孔(5),所述防护组件一(2)和防护组件二(3)的横向端上均开设有与第一连接孔(5)相匹配的第二连接孔(6),所述第一连接孔(5)和第二连接孔(6)内均螺接有紧固螺钉一(7)。2.根据权利要求1所述的一种超白玻双钢夹胶玻璃,其特征在于:所述防护组件一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海亮
申请(专利权)人:浙江宽力实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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