一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法，涉及热熔连接技术领域，塑料件和钣金件热熔连接结构包括：主体，主体表面一侧设置有控制面板，主体内部开设有空腔，滑动连接于主体内部的下压板，下压板与主体之间设置有电动推杆。该种热熔连接结构利用电动推杆推动下压板上的压块对连接件进行挤压，并通过带有热熔组件的按压块对连接件进行热熔，同时通过驱动组件驱动按压块不断拍打连接件，使得连接件在成型后能够更加牢固严实，提高连接稳定性，同时通过调节组件调节按压块的运动，并通过驱动组件带动其进行旋转，利用旋转的按压块对成型后的连接件进行不断打磨，将连接件顶部抹平，避免热熔头突起影响基站天线产品的空间布局设计。线产品的空间布局设计。线产品的空间布局设计。

A hot melt connection structure of plastic parts and sheet metal parts and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法


[0001]本专利技术涉及热熔连接
，具体是一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法。

技术介绍

[0002]在机械加工制造领域，板材一般分为塑料件与钣金件，两种不同的材料制成的板材都有着各自不可替代的重要作用，而为了中和两种材料的优点将两种板材连接在一起使用是一种较为常见的实施方案，塑料件和钣金件的连接方案常见的有机械连接和粘接等，在基站天线中使用的天线反射板也是用塑料件与钣金件复合组件成板材。
[0003]但是市面上机械连接在使用过程中，作为连接件的螺栓容易产生氧化腐蚀的情况，而粘接效率低下且可靠性差，不能满足实际需求，为了满足使用需求，许多厂家会采用一种热熔连接的方式将塑料件与钣金件连接在一起，但是市面上常见的热熔连接，在连接完成后连接件产生凸起的热熔头又影响了基站天线产品的空间布局设计，不能在天线反射板的另一面和其他零件面与面紧密相连，基站天线结构设计要求越来越紧凑，必须既保证热熔头不突出钣金面且保证足够的连接强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法，利用电动推杆推动下压板上的压块对连接件进行挤压，并通过带有热熔组件的按压块对连接件进行热熔，同时通过驱动组件驱动按压块不断拍打连接件，使得连接件在成型后能够更加牢固严实，提高连接稳定性，同时通过调节组件调节按压块的运动，并通过驱动组件带动其进行旋转，利用旋转的按压块对成型后的连接件进行不断打磨，将连接件顶部抹平，避免热熔头突起影响基站天线产品的空间布局设计。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一方面提供一种塑料件和钣金件热熔连接结构，包括：
[0006]主体，所述主体表面一侧设置有控制面板，所述主体内部开设有可容置工件的空腔；
[0007]滑动连接于所述主体内部的下压板，所述下压板与主体之间设置有电动推杆，所述下压板内部设置有若干个压块，所述压块为内部开设有活动腔的镂空结构，且所述压块通过活动腔内部滑动连接有按压块；
[0008]设置于所述按压块内部的热熔组件，用于加热按压块对工件上的连接件进行热熔；
[0009]设置于所述活动腔内部的驱动组件，用于驱动按压块对连接件进行拍打使其更加严实；
[0010]设置于所述压块内部的调节组件，用于切换按压块的运动方式让按压块进行旋转，以此对连接件进行打磨找平；及
[0011]设置于所述压块内部的抽气组件，用于对热熔后的连接件进行降温，使得连接件能够更快的冷却成型。
[0012]进一步的，所述热熔组件包括：
[0013]开设于所述按压块内部用于导热的加热腔，所述加热腔内部填充有导热油；
[0014]设置于所述加热腔内部的电热丝，所述控制面板分别与电动推杆和电热丝电性连接。
[0015]进一步的，所述驱动组件包括：
[0016]设置于所述活动腔顶部的正反电机，所述正反电机与控制面板电性连接，所述正反电机底部通过驱动轴驱动连接有驱动杆，所述驱动杆外表面上开设有螺纹一；
[0017]设置于所述按压块顶部的套筒，所述套筒内壁上开设有螺纹二，且所述套筒与驱动杆之间通过螺纹一和螺纹二进行螺纹转动连接。
[0018]进一步的，所述调节组件包括：
[0019]开设于所述活动腔顶部内壁上的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有支撑杆，且所述支撑杆为内部镂空状结构；
[0020]设置于所述按压块顶部的两个连接杆，且所述连接杆顶部与支撑杆滑动连接；
[0021]开设于所述活动槽内壁上的若干个调节孔，所述调节孔内部设置有定位块，且所述定位块为马氏不锈钢材料制成，所述支撑杆顶部一侧开设有定位槽，且所述定位块与定位槽卡合连接，所述定位块与调节孔内壁之间设置有定位弹簧，所述调节孔内壁上设置有电磁铁，且所述电磁铁与控制面板电性连接。
[0022]进一步的，所述抽气组件包括：
[0023]设置于所述压块顶部的通风盒，所述通风盒内部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与控制面板电性连接；
[0024]设置于所述通风盒两端的气管，所述气管一端设置有支管，且两个所述支管之间相对倾斜设置。
[0025]进一步的，所述按压块外表面通过滚珠轴承转动连接有套环，所述活动腔内壁上设置有滑动层，所述套环与滑动层相接触，且所述滑动层与套环均为氧化锆陶瓷材料制成。
[0026]进一步的，所述套环两侧均设置有限位块，所述滑动层内壁上开设有限位槽，且所述限位块与限位槽滑动连接。
[0027]进一步的，所述通风盒内部设置有过滤盒，所述过滤盒两均侧开设有通风口，靠近所述鼓风机一侧的通风口内部设置有活性炭。
[0028]另一方面提供一种塑料件和钣金件热熔连接结构的使用方法，包括如下步骤：
[0029]S1.首先在塑料零部件上做出特定的凸起结构作为连接件，同时在钣金件上加工出斜面夹角为60
°‑
150
°
的锥形孔；
[0030]S2.将塑料零部件放在钣金件底部，并将连接件插入锥形孔内部，拼接成一个工件整体后，将工件放入主体内部，等待加工；
[0031]S3.通过控制面板启动电动推杆推动下压板压在工件上，此时压块将与连接件相接触，通过加热组件来对压块进行加热，让压块对连接件进行热熔，同时通过抽气组件不断的吹气与抽气，将热熔产生的有毒烟气抽走并过滤；
[0032]S4.在热熔过程中，通过调节组件对按压块进行限位，并通过驱动组件驱动按压块
不断上下打压连接件，使得融化后的连接件能够更加严实的堵在锥形孔内部；
[0033]S5.在连接件热熔完成后，通过接触调节组件对按压块的限位，让按压块进行旋转并不断地对连接件的表面进行打磨；
[0034]S6.通过控制面板控制电动推杆将下压板抬起，以此便于取出工件，完成加工。
[0035]本专利技术提供了一种塑料件和钣金件热熔连接结构及其使用方法，具有以下有益效果：
[0036]1.利用电动推杆推动下压板上的压块对连接件进行挤压，并通过带有热熔组件的按压块对连接件进行热熔，同时通过驱动组件驱动按压块不断拍打连接件，使得连接件在成型后能够更加牢固严实，提高连接稳定性。
[0037]2.通过调节组件调节按压块的运动，并通过驱动组件带动其进行旋转，利用旋转的按压块对成型后的连接件进行不断打磨，将连接件顶部抹平，避免热熔头突起影响基站天线产品的空间布局设计。
[0038]3.在热熔过程中，通过抽气组件时气流不断循环并对连接件表面进行吹拂，将热熔产生的废气抽走，避免废气飘散对工作人员的身体造成伤害，提高装置使用安全性。
附图说明
[0039]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0040]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0041]图3为本专利技术的压块结构剖面示意图。
[0042]图4为本专利技术的按压块结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件和钣金件热熔连接结构，其特征在于，包括：主体，所述主体表面一侧设置有控制面板，所述主体内部开设有可容置工件的空腔；滑动连接于所述主体内部的下压板，所述下压板与主体之间设置有电动推杆，所述下压板内部设置有若干个压块，所述压块为内部开设有活动腔的镂空结构，且所述活动腔内部滑动连接有按压块；设置于所述按压块内部的热熔组件，用于加热按压块对工件上的连接件进行热熔；设置于所述活动腔内部的驱动组件，用于驱动按压块对连接件进行拍打使其更加严实；设置于所述压块内部的调节组件，用于切换按压块的运动方式让按压块进行旋转，以此对连接件进行打磨找平；及设置于所述压块内部的抽气组件，用于对热熔后的连接件进行降温。2.根据权利要求1所述的塑料件和钣金件热熔连接结构，其特征在于，所述热熔组件包括：开设于所述按压块内部用于导热的加热腔，所述加热腔内部填充有导热油；设置于所述加热腔内部的电热丝，所述控制面板分别与电动推杆和电热丝电性连接。3.根据权利要求1所述的塑料件和钣金件热熔连接结构，其特征在于，所述驱动组件包括：设置于所述活动腔顶部的正反电机，所述正反电机与控制面板电性连接，所述正反电机底部通过驱动轴驱动连接有驱动杆，所述驱动杆外表面上开设有螺纹一；设置于所述按压块顶部的套筒，所述套筒内壁上开设有螺纹二，且所述套筒与驱动杆之间通过螺纹一和螺纹二进行螺纹转动连接。4.根据权利要求1所述的塑料件和钣金件热熔连接结构，其特征在于，所述调节组件包括：开设于所述活动腔顶部内壁上的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有支撑杆，且所述支撑杆为内部镂空状结构；设置于所述按压块顶部的两个连接杆，且所述连接杆顶部与支撑杆滑动连接；开设于所述活动槽内壁上的若干个调节孔，所述调节孔内部设置有定位块，且所述定位块为马氏不锈钢材料制成，所述支撑杆顶部一侧开设有定位槽，且所述定位块与定位槽卡合连接，所述定位块与调节孔内壁之间设置有定位弹簧，所述调节孔内壁上设置有电磁铁，且所述电磁铁与控制面板电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟楷，冯彬，黄飞，周献庭，
申请(专利权)人：深圳慧联达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：