本实用新型专利技术公开了肉饼加工领域的一种肉饼轮压成型装置，包括匀料主管，匀料主管一侧壁上设置有两个进料管，匀料主管另一侧壁上设置有多个肉馅输送分管一，肉馅输送分管一一端部设置有调节阀，调节阀一端部设置有肉馅输送分管二。本实用新型专利技术通过设置一个匀料主管以及多个肉馅输送分管一、肉馅输送分管二以及出料嘴，可以一次性的输出多条肉馅，然后在传送带的输送下，通过肉饼压轮与传送带配合将肉馅进行分切成多个肉饼，可以大大提高肉饼轮压成型的效率，通过在肉饼压轮上设置胶皮圈，可以增大肉饼压轮与底部传送带之间的摩擦力，避免肉饼压轮打滑而导致肉饼切割的尺寸出现偏差，提高加工的质量。高加工的质量。高加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种肉饼轮压成型装置
[0001]本技术涉及肉饼加工领域，具体是一种肉饼轮压成型装置。
技术介绍
[0002]现有的肉饼在加工时，大都采用成型模具的方式进行加工，加工过程不能实现流水线作业，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种肉饼轮压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种肉饼轮压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种肉饼轮压成型装置，包括匀料主管，匀料主管一侧壁上设置有两个进料管，匀料主管另一侧壁上设置有多个肉馅输送分管一，肉馅输送分管一一端部设置有调节阀，调节阀一端部设置有肉馅输送分管二，肉馅输送分管二一端部设置有出料嘴，肉馅输送分管二外围位于出料嘴一侧设置有安装套，安装套上方设置有常闭合页，常闭合页相对两侧设置有连接板，连接板之间远离常闭合页一端设置有肉饼压轮，肉饼压轮中部沿圆周方向均匀设置有多个分切板，分切板端部通过螺钉安装有分切刀，肉饼压轮上位于分切刀的两端部设置有胶皮圈。
[0006]作为本技术进一步的方案：出料嘴包括连接管、一体成型于连接管一侧的出料管和设置在出料管内部的分料挡板，分料挡板与出料管焊接，出料管的输出端为方形结构。
[0007]作为本技术进一步的方案：进料管以及肉馅输送分管一与匀料主管均焊接，匀料主管两端部通过螺纹安装有密封堵头，进料管端部焊接有连接法兰。
[0008]作为本技术进一步的方案：调节阀与肉馅输送分管一以及肉馅输送分管二均通过管螺纹连接，肉馅输送分管二与出料嘴过盈安装。
[0009]作为本技术进一步的方案：安装套与肉馅输送分管二通过螺钉连接，安装套与常闭合页通过螺钉连接，常闭合页与连接板焊接，连接板与肉饼压轮通过销轴和轴承转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：胶皮圈外径尺寸与分切刀组成的圆形外径相同。
[0011]胶皮圈采用食品级柔性塑料制成，进料管、匀料主管、肉馅输送分管一、肉馅输送分管二以及出料嘴均采用食品级不锈钢制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置一个匀料主管以及多个肉馅输送分管一、肉馅输送分管二以及出料嘴，可以一次性的输出多条肉馅，然后在传送带的输送下，通过肉饼压轮与传送带配合将肉馅进行分切成多个肉饼，可以大大提高肉饼轮压成型的效率，通过在肉饼压轮上设
置胶皮圈，可以增大肉饼压轮与底部传送带之间的摩擦力，避免肉饼压轮打滑而导致肉饼切割的尺寸出现偏差，提高加工的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的仰视图。
[0016]图3为本技术中肉饼压轮的剖视图。
[0017]图4为本技术中出料嘴的结构图。
[0018]图中：1、匀料主管；2、进料管；3、肉馅输送分管一；4、调节阀；5、肉馅输送分管二；6、常闭合页；7、连接板；8、肉饼压轮；9、胶皮圈；10、分切板；11、出料嘴；1101、连接管；1102、出料管；1103、分料挡板；12、安装套；13、分切刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种肉饼轮压成型装置，包括匀料主管1，匀料主管1一侧壁上设置有两个进料管2，匀料主管1另一侧壁上设置有多个肉馅输送分管一3，肉馅输送分管一3一端部设置有调节阀4，调节阀4一端部设置有肉馅输送分管二5，肉馅输送分管二5一端部设置有出料嘴11，肉馅输送分管二5外围位于出料嘴11一侧设置有安装套12，安装套12上方设置有常闭合页6，常闭合页6相对两侧设置有连接板7，连接板7之间远离常闭合页6一端设置有肉饼压轮8，肉饼压轮8中部沿圆周方向均匀设置有多个分切板10，分切板10端部通过螺钉安装有分切刀13，肉饼压轮8上位于分切刀13的两端部设置有胶皮圈9，出料嘴11包括连接管1101、一体成型于连接管1101一侧的出料管1102和设置在出料管1102内部的分料挡板1103，分料挡板1103与出料管1102焊接，出料管1102的输出端为方形结构。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置一个匀料主管1以及多个肉馅输送分管一3、肉馅输送分管二5以及出料嘴11，可以一次性的输出多条肉馅，然后在传送带的输送下，通过肉饼压轮8与传送带配合将肉馅进行分切成多个肉饼，可以大大提高肉饼轮压成型的效率，通过在肉饼压轮8上设置胶皮圈9，可以增大肉饼压轮8与底部传送带之间的摩擦力，避免肉饼压轮8打滑而导致肉饼切割的尺寸出现偏差，提高加工的质量。
[0022]其中，进料管2以及肉馅输送分管一3与匀料主管1均焊接，匀料主管1两端部通过螺纹安装有密封堵头，进料管2端部焊接有连接法兰，进料管2与肉馅输送管路进行连接，密封堵头用于对匀料主管1端部进行密封。
[0023]其中，调节阀4与肉馅输送分管一3以及肉馅输送分管二5均通过管螺纹连接，肉馅输送分管二5与出料嘴11过盈安装，可以通过调节阀4对肉馅的输送量进行调节。
[0024]其中，安装套12与肉馅输送分管二5通过螺钉连接，安装套12与常闭合页6通过螺钉连接，常闭合页6与连接板7焊接，连接板7与肉饼压轮8通过销轴和轴承转动连接，可以确
保肉馅压轮灵活的转动，通过设置常闭合页6，可以为肉饼压轮8提供一下向下转动的作用力，进而可以确保肉饼压轮8能够将肉馅压透。
[0025]其中，胶皮圈9外径尺寸与分切刀13组成的圆形外径相同，胶皮圈9采用食品级柔性塑料制成，进料管2、匀料主管1、肉馅输送分管一3、肉馅输送分管二5以及出料嘴11均采用食品级不锈钢制成，确保肉饼轮压过程的干净卫生。
[0026]本技术的工作原理是：在使用时，将此装置固定在输送带上上方，然后将进料管2与肉馅输送管路进行连接，肉馅输送管路内部的肉馅通过进料管2和匀料主管1的输送下，从肉馅输送分管一3和肉馅输送分管二5出输送到出料嘴11处，通过出料嘴11输出，肉饼压轮8和分条后的肉馅在传送带的带动下，肉饼压轮8转动后，通过分切刀13对分条的肉馅进行分切成型，进而实现对肉馅的轮压制饼操作，通过设置一个匀料主管1以及多个肉馅输送分管一3、肉馅输送分管二5以及出料嘴11，可以一次性的输出多条肉馅，然后在传送带的输送下，通过肉饼压轮8与传送带配合将肉馅进行分切成多个肉饼，可以大大提高肉饼轮压成型的效率，通过在肉饼压轮8上设置胶皮圈9，可以增大肉饼压轮8与底部传送带之间的摩擦力，避免肉饼压轮8打滑而导致肉饼切割的尺寸出现偏差，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉饼轮压成型装置，包括匀料主管(1)，其特征在于：所述匀料主管(1)一侧壁上设置有两个进料管(2)，匀料主管(1)另一侧壁上设置有多个肉馅输送分管一(3)，肉馅输送分管一(3)一端部设置有调节阀(4)，调节阀(4)一端部设置有肉馅输送分管二(5)，肉馅输送分管二(5)一端部设置有出料嘴(11)，肉馅输送分管二(5)外围位于出料嘴(11)一侧设置有安装套(12)，安装套(12)上方设置有常闭合页(6)，常闭合页(6)相对两侧设置有连接板(7)，连接板(7)之间远离常闭合页(6)一端设置有肉饼压轮(8)，肉饼压轮(8)中部沿圆周方向均匀设置有多个分切板(10)，分切板(10)端部通过螺钉安装有分切刀(13)，肉饼压轮(8)上位于分切刀(13)的两端部设置有胶皮圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种肉饼轮压成型装置，其特征在于：所述出料嘴(11)包括连接管(1101)、一体成型于连接管(1101)一侧的出料管(1102)和设置在出料管(1102)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：寻之强，李占超，张勇，郭雷，
申请(专利权)人：山东海创工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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