一种拉杆箱边角料切割装置制造方法及图纸

技术编号:34273306 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-24 16:33
本实用新型专利技术涉及拉杆箱加工技术领域,且公开了一种拉杆箱边角料切割装置,包括底座,所属底座的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部延伸至支架的下方且固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有切割片,所述底座的顶端固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定连接有工作台,所述工作台的侧壁固定连接有把手,所述工作台的顶端转动连接有丝杆,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的侧壁固定连接有压板。本实用新型专利技术可以对箱体的边角料处进行稳定的夹持,同时可以进行稳定的移动,从而可以保证边角料的切割质量和切割效率。保证边角料的切割质量和切割效率。保证边角料的切割质量和切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱边角料切割装置


[0001]本技术涉及拉杆箱加工
,尤其涉及一种拉杆箱边角料切割装置。

技术介绍

[0002]拉杆箱是出门时所携带用以放置物品的箱子,它是行李的其中一种类型,通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品,早期的行李箱是以木材或其他重的材料制成,随着航空旅行的普及,行李箱的材料趋向更为轻便的硬塑胶或布质。大部份的型号亦附有内置小轮,可用拉杆方便拉动。
[0003]现有技术中,在拉杆箱边角料的切割过程中,不便于对边角料进行稳定的压紧固定,同时不便于在切割的过程中进行移动,从而影响边角料的结构效率和切割质量。因此本技术设计了一种拉杆箱边角料切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于对箱体的边角料进行稳定的压紧固定,且不能在切割的过程中进行稳定的移动,从而影响切割效率效率和切割效果问题,而提出的一种拉杆箱边角料切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种拉杆箱边角料切割装置,包括底座,所属底座的顶端固定连接有支架,所述支架的顶端固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部延伸至支架的下方且固定连接有电机,所述电机的输出轴端部固定连接有切割片,所述底座的顶端固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定连接有工作台,所述工作台的侧壁固定连接有把手,所述工作台的顶端转动连接有丝杆,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的侧壁固定连接有压板,所述工作台的内壁设置有限位机构。
[0007]优选的,所述工作台的顶端固定连接有导向杆,所述第二滑块的内壁开设有滑孔,所述导向杆滑动连接在滑孔的内壁。
[0008]优选的,所述导向杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内壁转动连接有转柄,所述丝杆的顶端延伸至固定板的内部且与转柄固定连接。
[0009]优选的,所述压板设置为梯形块,且所述压板的底端压紧设置在工作台的顶端。
[0010]优选的,所述限位机构包括弹簧、限位杆、拉绳和拉环,所述工作台的内壁开设有滑槽,所述弹簧的顶端固定连接在滑槽的内壁,所述弹簧的底端与限位杆固定连接,所述限位杆的顶端与拉绳固定连接,所述拉绳远离限位杆的一端延伸至工作台的外侧且与拉环固定连接。
[0011]优选的,所述限位杆的底端设置为半球体,所述滑轨的内壁开设有多个限位凹槽,所述限位杆的底端插接设置在限位凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种拉杆箱边角料切割装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该拉杆箱边角料切割装置,通过拉动拉环带动拉绳移动,从而带动弹簧压缩,使限位杆移出至限位凹槽的外侧,从而可以推动把手带动工作台通过第一滑块沿滑轨的内壁滑动,使工作台可以进行稳定过的移动,提高边角料的切割效率。
[0014]2、该拉杆箱边角料切割装置,通过转动转柄带动丝杆转动,从而带动第二滑块沿丝杆的杆壁上下移动,从而可以带动压板将物料压紧设置在工作台的表面上,导向杆可以对第二滑块起到一定的导向效果,从而可以使第二滑块进行稳定的滑动。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以对箱体的边角料处进行稳定的夹持,同时可以进行稳定的移动,从而可以保证边角料的切割质量和切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种拉杆箱边角料切割装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中切割片的结构俯视图;
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图。
[0019]图中:1底座、2支架、3气缸、4电机、5切割片、6滑轨、7第一滑块、8工作台、9把手、10丝杆、11导向杆、12第二滑块、13压板、14固定板、15转柄、16弹簧、17限位杆、18拉绳、19拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种拉杆箱边角料切割装置,包括底座1,所属底座1的顶端固定连接有支架2,支架2的顶端固定连接有气缸3,气缸3的活塞杆端部延伸至支架2的下方且固定连接有电机4,电机4的输出轴端部固定连接有切割片5,底座1的顶端固定连接有滑轨6,滑轨6的内壁滑动连接有第一滑块7,第一滑块7的顶端固定连接有工作台8,工作台8的侧壁固定连接有把手9,工作台8的顶端转动连接有丝杆10,丝杆10的杆壁上螺纹连接有第二滑块12,第二滑块12的侧壁固定连接有压板13,压板13可以将边角料压紧,从而舔狗边角料的切割质量。
[0023]工作台8的顶端固定连接有导向杆11,第二滑块12的内壁开设有滑孔,导向杆11滑动连接在滑孔的内壁,导向杆11的顶端固定连接有固定板14,固定板14的内壁转动连接有转柄15,丝杆10的顶端延伸至固定板14的内部且与转柄15固定连接,压板13设置为梯形块,且压板13的底端压紧设置在工作台8的顶端。
[0024]工作台8的内壁设置有限位机构,限位机构包括弹簧16、限位杆17、拉绳18和拉环19,工作台8的内壁开设有滑槽,弹簧16的顶端固定连接在滑槽的内壁,弹簧16的底端与限
位杆17固定连接,限位杆17的顶端与拉绳18固定连接,拉绳18远离限位杆17的一端延伸至工作台8的外侧且与拉环19固定连接,限位杆17的底端设置为半球体,滑轨6的内壁开设有多个限位凹槽,限位杆17的底端插接设置在限位凹槽的内部,可以在不影响工作台8滑动的同时对工作台8进行稳定的限位效果。
[0025]本技术中,使用时,通过将待切割的边角料放置在工作台8的上方,然后转动转柄15带动丝杆10转动,从而带动第二滑块12沿丝杆10的杆壁上下移动,从而可以带动压板13将边角料压紧设置在工作台8的表面上,提高边角料的切割质量,通过导向杆11可以对第二滑块12起到一定的导向效果,从而可以使第二滑块12进行稳定的滑动,通过气缸3的活塞杆伸缩带动电机4和切割片5下降,然后打开电机4的输出轴带动切割片5转动,当切割片5与拉杆箱的边角料接触后会对边角料进行切割,然后拉动拉环19带动拉绳18移动,从而带动弹簧16压缩,使限位杆17移出至限位凹槽的外侧,从而可以推动把手9带动工作台8通过第一滑块7沿滑轨6的内壁滑动,使工作台8可以进行稳定过的移动,从而可以在拉杆箱边角料切割的过程中进行移动,提高边角料的切割效率。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱边角料切割装置,包括底座(1),其特征在于:所属底座(1)的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆端部延伸至支架(2)的下方且固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴端部固定连接有切割片(5),所述底座(1)的顶端固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)的内壁滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的顶端固定连接有工作台(8),所述工作台(8)的侧壁固定连接有把手(9),所述工作台(8)的顶端转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的杆壁上螺纹连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的侧壁固定连接有压板(13),所述工作台(8)的内壁设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱边角料切割装置,其特征在于:所述工作台(8)的顶端固定连接有导向杆(11),所述第二滑块(12)的内壁开设有滑孔,所述导向杆(11)滑动连接在滑孔的内壁。3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱边角料切割装置,其特征在于:所述导向杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮珍
申请(专利权)人:嘉兴极客旅游用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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