本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，涉及齿轮定位装置技术领域，包括：底座、托板、待加工齿轮、定位机构和夹持机构，所述托板位于底座的顶部，所述待加工齿轮设置在托板的顶部，所述底座的顶部开设有调节槽，所述托板的顶部开设有装配孔，所述待加工齿轮的顶部开设有定位孔，所述定位机构位于调节槽内，所述夹持机构位于装配孔内。本实用新型专利技术中，通过驱动电机驱动调节螺杆转动，使调节螺杆带动传动板移动的方式驱动固定板对待加工齿轮顶部开设的定位孔进行固定，解决了现有的定位装置在对齿轮的外侧进行切齿时，夹板会影响切割装置对齿轮进行切齿，进而影响对齿轮进行加工时的效率的技术问题。工时的效率的技术问题。工时的效率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工机中的齿轮定位装置
[0001]本技术涉及齿轮定位装置
，尤其涉及一种齿轮加工机中的齿轮定位装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；
[0003]现有专利(公开号：CN213702068U)公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，通过对齿轮加工机设置支撑板和压板，使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的上下方向进行夹紧固定，避免齿轮在进行加工过程中产生翘起或是振动，通过对齿轮加工机设置支撑机构和夹紧机构，使得装置在进行齿轮加工过程中能够对齿轮的水平方向进行夹紧固定，有效避免齿轮在进行加工过程中产生滑移，提高齿轮的加工精度。
[0004]但是上述一种齿轮加工机中的齿轮定位装置在实际使用时仍存在以下问题：在上述定位装置对所需加工的齿轮进行定位时，需要将齿轮下压，并通过夹板对齿轮的两侧进行夹持，但是该夹持方式在对齿轮的外侧进行切齿时，夹板会影响切割装置对齿轮进行切齿，进而影响对齿轮进行加工时的效率。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，解决了现有的定位装置在对齿轮的外侧进行切齿时，夹板会影响切割装置对齿轮进行切齿，进而影响对齿轮进行加工时的效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置包括：底座、托板、待加工齿轮、定位机构和夹持机构，所述托板位于底座的顶部，所述待加工齿轮设置在托板的顶部，所述底座的顶部开设有调节槽，所述托板的顶部开设有装配孔，所述待加工齿轮的顶部开设有定位孔，所述定位机构位于调节槽内，所述夹持机构位于装配孔内；
[0007]所述定位机构包括两个导向杆，两个所述导向杆对称固定安装在调节槽内，每个所述导向杆的外侧对称滑动连接有两个传动板，所述调节槽的一侧开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定安装有调节螺杆，每个所述传动板的一侧均开设有螺纹孔，且所述调节螺杆螺纹连接在螺纹孔内，每个所述传动板的一端均位于装配孔内；
[0008]所述夹持机构包括两个调节板，每个所述调节板均设置在装配孔内，每个所述调节板的顶部均固定安装有固定板，每个所述固定板均位于定位孔内。
[0009]优选的，两个所述固定板向背的一侧均固定安装有固定片。
[0010]优选的，所述底座的顶部等间距开设有多个安装槽，每个所述安装槽内均设置有
导轮。
[0011]优选的，所述装配孔内固定安装有安装杆，每个所述固定板的外侧均开设有通孔，每个所述固定板均通过通孔滑动连接在安装杆的外侧。
[0012]优选的，每个所述传动板的一侧均开设有滚轮槽，每个所述滚轮槽内均设置有抵触轮。
[0013]优选的，所述固定片的材质为橡胶。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过驱动电机驱动调节螺杆转动，使调节螺杆带动传动板移动的方式驱动固定板对待加工齿轮顶部开设的定位孔进行固定，使其在对待加工齿轮进行开齿的环节中固定板不会影响切割装置的正常运作。
[0016]2、本技术中，通过在传动板内设置滚轮槽的方式，使切割装置在对待加工齿轮进行开齿作业时，抵触轮可在与定位孔内壁相抵时抵触轮可在滚轮槽内转动，以减小调节板在传动板外侧转动时的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为一种齿轮加工机中的齿轮定位装置的结构示意图；
[0018]图2为一种齿轮加工机中的齿轮定位装置的正剖图；
[0019]图3为一种齿轮加工机中的齿轮定位装置中调节板的结构示意图；
[0020]图4为图2中A处的放大图。
[0021]图中标号：1、底座；2、托板；3、待加工齿轮；4、调节槽；5、导向杆；6、传动板；7、电机槽；8、驱动电机；9、调节螺杆；10、螺纹孔；11、装配孔；12、调节板；13、固定板；14、定位孔；15、固定片；16、安装槽；17、导轮；18、安装杆；19、通孔；20、滚轮槽；21、抵触轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括：底座1、托板2、待加工齿轮3、定位机构和夹持机构，托板2位于底座1的顶部，待加工齿轮3设置在托板2的顶部，底座1的顶部开设有调节槽4，托板2的顶部开设有装配孔11，待加工齿轮3的顶部开设有定位孔14，定位机构位于调节槽4内，夹持机构位于装配孔11内；
[0024]定位机构包括两个导向杆5，两个导向杆5对称固定安装在调节槽4内，每个导向杆5的外侧对称滑动连接有两个传动板6，调节槽4的一侧开设有电机槽7，电机槽7内固定安装有驱动电机8，驱动电机8的转动端固定安装有调节螺杆9，每个传动板6的一侧均开设有螺纹孔10，且调节螺杆9螺纹连接在螺纹孔10内，每个传动板6的一端均位于装配孔11内；
[0025]夹持机构包括两个调节板12，每个调节板12均设置在装配孔11内，每个调节板12的顶部均固定安装有固定板13，每个固定板13均位于定位孔14内，在需要对待加工齿轮3进
行开齿时，使用者先将待加工齿轮3放置在托板2的顶部，使固定板13插入定位孔14内，再将放置有待加工齿轮3的托板2放置在底座1的顶部，并使传动板6插入调节板12内，此时使用者可启动驱动电机8使驱动电机8能够带动调节螺杆9转动，并使传动板6在调节螺杆9的外侧移动，此时调节螺杆9可与装配孔11内设置的调节板12相抵，并带动调节板12移动，使调节板12能够带动固定板13与定位孔14的内侧壁相抵，使固定板13能够对待加工齿轮3进行固定，使其在固定待加工齿轮3的过程中不会对待加工齿轮3的外侧造成影响。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，两个固定板13向背的一侧均固定安装有固定片15，通过固定片15的设置，使定位孔14在靠近待加工齿轮3内侧壁时，固定片15能够与定位孔14的内侧壁相抵，以降低固定板13在与定位孔14内侧壁相抵时因摩擦力而产生的损耗。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，底座1的顶部等间距开设有多个安装槽16，每个安装槽16内均设置有导轮17，通过导轮17的安装，可使切割装置在对待加工齿轮3进行开齿时待加工齿轮3能够通过托板2在底座1的顶部转动，可使待加工齿轮3在开齿时能够轻松的在底座1的顶部转动。
[0028]实施例四，在实施例一的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于，包括：底座(1)、托板(2)、待加工齿轮(3)、定位机构和夹持机构，所述托板(2)位于底座(1)的顶部，所述待加工齿轮(3)设置在托板(2)的顶部，所述底座(1)的顶部开设有调节槽(4)，所述托板(2)的顶部开设有装配孔(11)，所述待加工齿轮(3)的顶部开设有定位孔(14)，所述定位机构位于调节槽(4)内，所述夹持机构位于装配孔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于，所述定位机构包括两个导向杆(5)，两个所述导向杆(5)对称固定安装在调节槽(4)内，每个所述导向杆(5)的外侧对称滑动连接有两个传动板(6)，所述调节槽(4)的一侧开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)内固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转动端固定安装有调节螺杆(9)，每个所述传动板(6)的一侧均开设有螺纹孔(10)，且所述调节螺杆(9)螺纹连接在螺纹孔(10)内，每个所述传动板(6)的一端均位于装配孔(11)内。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：淄博金创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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