一种冲压模具用的适应式定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用的适应式定位结构，包括下模主体，下模主体的上端左右对称开设有凹槽，凹槽的下端对称开设有滑槽，下模主体的上方设置有上模主体下模主体的上端左右对称开设有一对圆孔，上模主体的下端左右对称焊接有一对定位圆杆，定位圆杆与圆孔滑动连接，上模主体的下端左右对称焊接有动力板，下模主体的上端左右对称设置有缓冲机构，本实用新型专利技术的有益效果是：当冲压模具对工件进行冲压时，上模主体带动下端的两个动力板向下运动，通过两个动力板推动两个定位机构相互靠近移动，通过两个定位机构对工件进行定位，上模主体推动工件向下运动，通过设置的缓冲机构和定位机构配合对工件进行准确的定位。进行准确的定位。进行准确的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用的适应式定位结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具用的适应式定位结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压装置在实际的使用过程中存在一定的缺陷，现有的冲压模具的凹模中不带有定位结构，当冲压凸模在对工件进行冲压时，工件的位置很难一次性放置准确，需要工人进行调整，降低了加工效率，同时容易造成工件受力位移，从而导致工件在冲压时发生错位现象，使工件的冲压加工出现瑕疵，甚至导致工件的损坏，不仅降低了工件的加工质量，而且降低了冲压的效率。
[0003]因此，我们需要一种冲压模具用的适应式定位结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具用的适应式定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用的适应式定位结构，包括下模主体，所述下模主体的上端左右对称开设有凹槽，所述凹槽的下端对称开设有滑槽，所述下模主体的上方设置有上模主体所述下模主体的上端左右对称开设有一对圆孔，所述上模主体的下端左右对称焊接有一对定位圆杆，定位圆杆与圆孔滑动连接，所述上模主体的下端左右对称焊接有动力板，所述下模主体的上端左右对称设置有缓冲机构，所述下模主体的上端左右对称焊接有一对凹形固定板，所述凹形固定板的内侧焊接有复位杆，所述复位杆上套设有复位弹簧，所述下模主体的上端左右对称设置有定位机构。
[0006]优选的，所述下模主体的上端左右对称开设有一对通孔，动力板与通孔滑动连接。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括有：凹形限位板、缓冲杆和缓冲弹簧，所述下模主体的上方左右对称设置有凹形限位板，所述凹形限位板的下端对称焊接有缓冲杆，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述凹形限位板与凹槽滑动连接，所述缓冲杆与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述定位机构包括有：活动块、矩形板、挤压块、定位块、导向杆和定位弹簧，所述下模主体的上端左右对称设置有活动块，所述活动块的一侧焊接有矩形板，所述活动块远离矩形板的一侧焊接有挤压块，所述矩形板的侧面设置有定位块，所述定位块的侧面上下对称焊接有一对导向杆，所述导向杆上套设有定位弹簧，所述导向杆与矩形板滑动连接。
[0010]优选的，所述活动块的两端对称开设有圆形通槽，圆形通槽与复位杆滑动连接，所述动力板与挤压块滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的冲压模具结构设计合
理，实用性强，当冲压模具对工件进行冲压时，上模主体带动下端的两个动力板向下运动，通过两个动力板推动两个定位机构相互靠近移动，通过两个定位机构对工件进行定位，上模主体推动工件向下运动，通过设置的缓冲机构和定位机构配合对工件进行准确的定位，防止冲压的过程中工件发生位移，从而保证工件冲压加工的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的冲压模具结构示意图；
[0013]图2为本技术的冲压模具结构剖视示意图；
[0014]图3为本技术的冲压下模结构剖视示意图；
[0015]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0016]图中：1、下模主体；11、凹槽；12、滑槽；2、上模主体；21、动力板；3、凹形限位板；31、缓冲杆；32、缓冲弹簧；4、凹形固定板；41、复位杆；42、复位弹簧；5、活动块；51、矩形板；52、挤压块；6、定位块；61、导向杆；62、定位弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具用的适应式定位结构，包括下模主体1，下模主体1的上端左右对称开设有凹槽11，凹槽11的下端对称开设有滑槽12，下模主体1的上方设置有上模主体2下模主体1的上端左右对称开设有一对圆孔，上模主体2的下端左右对称焊接有一对定位圆杆，定位圆杆与圆孔滑动连接，上模主体2的下端左右对称焊接有动力板21，下模主体1的上端左右对称开设有一对通孔，动力板21与通孔滑动连接，通过设置的圆杆与圆孔配合，对上模主体2进行导向定位，使上模主体2与下模主体1准确的对接。
[0019]下模主体1的上端左右对称设置有缓冲机构，缓冲机构包括有：凹形限位板3、缓冲杆31和缓冲弹簧32，下模主体1的上方左右对称设置有凹形限位板3，凹形限位板3的下端对称焊接有缓冲杆31，凹形限位板3与凹槽11滑动连接，缓冲杆31与滑槽12滑动连接，缓冲杆31上套设有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的下端与滑槽12插接，缓冲弹簧32的上端与凹形限位板3插接，缓冲弹簧32对凹形限位板3施加为弹力。
[0020]下模主体1的上端左右对称焊接有一对凹形固定板4，凹形固定板4的内侧焊接有复位杆41，复位杆41上套设有复位弹簧42，下模主体1的上端左右对称设置有定位机构，定位机构包括有：活动块5、矩形板51、挤压块52、定位块6、导向杆61和定位弹簧62，下模主体1的上端左右对称设置有活动块5，活动块5的一侧焊接有矩形板51，活动块5远离矩形板51的一侧焊接有挤压块52，活动块5的两端对称开设有圆形通槽，圆形通槽与复位杆41滑动连接，复位弹簧42的一端与凹形固定板4插接，复位弹簧42的另一端与活动块5插接，复位弹簧42对活动块5施加为弹力
[0021]动力板21与挤压块52滑动连接，矩形板51的侧面设置有定位块6，定位块6的一侧
开设有弧形槽，工件沿着弧形槽滑动，使工件能够稳定的移动，定位块6的侧面上下对称焊接有一对导向杆61，导向杆61上套设有定位弹簧62，导向杆61与矩形板51滑动连接，导向杆61的一端穿过矩形板51焊接有圆形块，定位弹簧62对定位块6施加为弹力，防止定位机构的夹持力度较大而使工件变形。
[0022]本技术的冲压模具结构设计合理，实用性强，当冲压模具对工件进行冲压时，上模主体2带动下端的两个动力板21向下运动，,两个动力板21在向下运动的同时推动两个挤压块52运动，挤压块52带动活动块5运动，活动块5沿着复位杆41滑动，从而使活动块5能够稳定的移动，活动块5带动矩形板51运动，矩形板51通过定位弹簧62带动定位块6运动，通过两个定位块6对工件进行夹持定位，上模主体2向下运动的同时推动工件向下运动，工件推动凹形限位板3向下运动，凹形限位板3推动缓冲杆31沿着滑槽12向下滑动，同时凹形限位板3挤压缓冲弹簧32，在缓冲弹簧32弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用的适应式定位结构，包括下模主体(1)，其特征在于：所述下模主体(1)的上端左右对称开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的下端对称开设有滑槽(12)，所述下模主体(1)的上方设置有上模主体(2)所述下模主体(1)的上端左右对称开设有一对圆孔，所述上模主体(2)的下端左右对称焊接有一对定位圆杆，定位圆杆与圆孔滑动连接，所述上模主体(2)的下端左右对称焊接有动力板(21)，所述下模主体(1)的上端左右对称设置有缓冲机构，所述下模主体(1)的上端左右对称焊接有一对凹形固定板(4)，所述凹形固定板(4)的内侧焊接有复位杆(41)，所述复位杆(41)上套设有复位弹簧(42)，所述下模主体(1)的上端左右对称设置有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的适应式定位结构，其特征在于：所述下模主体(1)的上端左右对称开设有一对通孔，动力板(21)与通孔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用的适应式定位结构，其特征在于：所述缓冲机构包括有：凹形限位板(3)、缓冲杆(31)和缓冲弹簧(32)，所述下模主体(1)的上方左右对称设置有凹形限位板(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜刚，王昌宁，乐镇玮，郝鹏飞，
申请(专利权)人：深圳市新联兴精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：