一种用于道路施工的注浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于道路施工的注浆设备，涉及注浆设备领域，包括底板，所述底板的顶端固定有料箱，所述料箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定有多组搅拌叶，所述底板的内部位于料箱的底端转动连接有下料辊，所述下料辊的外壁开设有多组缺口，所述底板底端固定有两组限位板，两组所述限位板的之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁套接有两组移动块，两组所述移动块一端固定有支撑板，所述支撑板的下方设有振动板。本实用新型专利技术通过设置转杆、搅拌叶、下料辊、缺口相互配合，对料箱内部的混凝土进行搅动，避免沉淀造成上下层之间混凝土浓度不均的现象，同时定量对下方进行下料，提高对道路注浆的效率。提高对道路注浆的效率。提高对道路注浆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于道路施工的注浆设备


[0001]本技术涉及注浆设备领域，具体为一种用于道路施工的注浆设备。

技术介绍

[0002]水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面，亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面，水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。
[0003]现有的用于市政道路施工的注浆设备，通常是通过注浆管来对混凝土浆液进行输送，在注浆时，浆液的输送量受限，注浆的效率较低，其次，注浆后没有对浆液进行及时振动夯实，从而导致混凝土浆液凝固后表面平整度较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于道路施工的注浆设备，以解决上述背景中提出的问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于道路施工的注浆设备，包括底板，所述底板的顶端固定有料箱，所述料箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定有多组搅拌叶，所述底板的内部位于料箱的底端转动连接有下料辊，所述下料辊的外壁开设有多组缺口，所述底板底端固定有两组限位板，两组所述限位板的之间转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁套接有两组移动块，两组所述移动块一端固定有支撑板，所述支撑板的下方设有振动板，所述振动板的顶端设有延伸至底板内部的两组连接杆，所述连接杆的外壁固定有受力板，所述受力板底端固定有多组凸块，所述支撑板顶端设有与凸块接触的滚轮。
[0006]通过采用上述技术方案，对料箱内部的混凝土进行搅动，避免沉淀造成上下层之间混凝土浓度不均的现象，同时定量对下方进行下料，提高对道路注浆的效率，以及对掉落对处于非同一水平面的混凝土进行摊平，同时对摊平后的混凝土振动夯实，利于后续人工对其进行修复至成型。
[0007]本技术进一步设置为，所述底板顶端位于料箱的一侧安装有电机，所述电机输出端设有与转杆端部连接的一号皮带，所述电机输出端设有与旋转杆外壁连接的二号皮带，所述转杆的外壁套接有与下料辊端部外壁连接的三号皮带。
[0008]通过采用上述技术方案，方便电机带动转杆与其旋转杆同时转动，从而对道路进行注浆工作。
[0009]本技术进一步设置为，所述底板的顶端位于料箱的另一侧固定有牵引架，所述牵引架的外壁固定有牵引环。
[0010]通过采用上述技术方案，方便外界的牵引装置带动装置进行移动，从而让持续注浆。
[0011]本技术进一步设置为，所述底板的底端设有两组万向轮，且两组万向轮关于
底板的竖直中轴线对称分布。
[0012]通过采用上述技术方案，方便带动装置进行移动，使得装置移动省时省力。
[0013]本技术进一步设置为，所述旋转杆的外壁与两组移动块接触位置处设有两组往复螺纹，两组所述移动块顶端设有延伸至底板内部的限位杆。
[0014]通过采用上述技术方案，对移动块进行限位，驱使移动块在旋转杆的外壁往复水平移动。
[0015]本技术进一步设置为，所述连接杆顶端设有复位弹簧，且复位弹簧顶端与底板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，对升高后的连接杆进行复位，从而使得下方的振动板持续对混凝土进行夯实。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置转杆、搅拌叶、下料辊、缺口相互配合，对料箱内部的混凝土进行搅动，避免沉淀造成上下层之间混凝土浓度不均的现象，同时定量对下方进行下料，提高对道路注浆的效率；
[0019]2、本技术通过设置旋转杆、移动块、振动板、连接杆、支撑板、滚轮、凸块、受力板相互配合，对掉落对处于非同一水平面的混凝土进行摊平，同时对摊平后的混凝土振动夯实，利于后续人工对其进行修复至成型。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧视图；
[0021]图2为图1中的A部放大图；
[0022]图3为本技术的受力板正视图；
[0023]图4为本技术的旋转杆正视图。
[0024]图中：1、底板；2、电机；3、料箱；4、转杆；5、搅拌叶；6、牵引架；7、下料辊；71、缺口；8、限位板；9、旋转杆；10、移动块；11、振动板；12、连接杆；13、支撑板；14、滚轮；15、凸块；16、受力板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于道路施工的注浆设备，如图1
‑
4所示，包括底板1，底板1的顶端固定有料箱3，料箱3的内部转动连接有转杆4，转杆4的外壁固定有多组搅拌叶5，底板1的内部位于料箱3的底端转动连接有下料辊7，下料辊7的外壁开设有多组缺口71，底板1底端固定有两组限位板8，两组限位板8的之间转动连接有旋转杆9，旋转杆9的外壁套接有两组移动块10，旋转杆9的外壁与两组移动块10接触位置处设有两组往复螺纹，两组移动块10顶端设有延伸至底板1内部的限位杆，驱使旋转杆9转动时，通过外壁的两组往复螺纹，限位杆对移动块10限位使得只能往复水平移动，对处于非同一水平面的混凝土进行摊平，两组移动块10一端
固定有支撑板13，支撑板13的下方设有振动板11，振动板11的顶端设有延伸至底板1内部的两组连接杆12，连接杆12顶端设有复位弹簧，且复位弹簧顶端与底板1固定连接，对升高的连接杆12产生反向力，从而推动振动板11持续对混凝土进行振动夯实，连接杆12的外壁固定有受力板16，受力板16底端固定有多组凸块15，支撑板13顶端设有与凸块15接触的滚轮14，底板1的顶端位于料箱3的另一侧固定有牵引架6，牵引架6的外壁固定有牵引环，将外界牵引装置的牵引勾与其牵引环对接，随之带动装置进行移动对道路进行注浆工作。
[0028]请参阅图1，底板1顶端位于料箱3的一侧安装有电机2，电机2输出端设有与转杆4端部连接的一号皮带，电机2输出端设有与旋转杆9外壁连接的二号皮带，转杆4的外壁套接有与下料辊7端部外壁连接的三号皮带，驱使电机2工作时，对料箱3内部的混凝土进行搅拌避免凝土，且定量进行下料，避免下料不均影响道路注浆工作效率，同时带动旋转杆9转动，对堆积的混凝土进行摊平，便于后续的振动夯实。
[0029]请参阅图1，底板1的底端设有两组万向轮，且两组万向轮关于底板1的竖直中轴线对称分布，外界牵引装置拉动时，万向轮滚动使得装置运输进行移动。
[0030]本技术的工作原理为：电机2输出端旋转带动转杆4转动，驱使搅拌叶5对料箱3内部的混凝土进行搅拌，同时通过三号皮带带动下料辊7转动，驱使缺口71内部存放的混凝土掉落至下方，电机2输出端通过二号皮带带动旋转杆9旋转，通过旋转杆9外壁的两组往复螺纹使得两组移动块10往复移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于道路施工的注浆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有料箱(3)，所述料箱(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外壁固定有多组搅拌叶(5)，所述底板(1)的内部位于料箱(3)的底端转动连接有下料辊(7)，所述下料辊(7)的外壁开设有多组缺口(71)，所述底板(1)底端固定有两组限位板(8)，两组所述限位板(8)的之间转动连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外壁套接有两组移动块(10)，两组所述移动块(10)一端固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下方设有振动板(11)，所述振动板(11)的顶端设有延伸至底板(1)内部的两组连接杆(12)，所述连接杆(12)的外壁固定有受力板(16)，所述受力板(16)底端固定有多组凸块(15)，所述支撑板(13)顶端设有与凸块(15)接触的滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于道路施工的注浆设备，其特征在于：所述底板(1)顶端位于料箱(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国澄，赵取，刘杰，涂细飞，刘俊求，唐镱，
申请(专利权)人：广西智凌交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：