一种立式冷辐射板制造技术

本发明专利技术涉及辐射换热技术领域，公开了一种立式冷辐射板，其包括壳体、金属换热管和金属传热板，所述金属换热管和金属传热板设于壳体内，所述金属换热管与所述金属传热板接触连接，所述金属换热管、所述金属传热板与所述壳体内部的任一表面均具有间隙，所述间隙填充有低热导率物质。本发明专利技术结构简单，冷辐射板内部的传热路径更优，冷辐射板表面的温度分布更加均匀，避免产生冷辐射板面温度不均导致板面易结露的问题。结露的问题。结露的问题。

A vertical cold radiant plate

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷辐射板


[0001]本专利技术涉及辐射换热
，特别是涉及一种立式冷辐射板。

技术介绍

[0002]现阶段，冷辐射空调技术越来越广泛应用于日常生活中，该技术主要在室内利用冷辐射板的辐射换热方式吸收人体的散热，满足人体对舒适环境的要求。目前，冷辐射板大多采用吊顶板和墙板这两种形式，但这两种冷辐射板在使用时由于其板面温度分布不均匀，导致板面容易形成结露，从而影响换热效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种立式冷辐射板，以解决冷辐射板面温度分布不均匀导致板面易结露的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种立式冷辐射板，其包括壳体、金属换热管和金属传热板，所述金属换热管和金属传热板设于壳体内，所述金属换热管与所述金属传热板接触连接，所述金属换热管、所述金属传热板与所述壳体内部的任一表面均具有间隙，所述间隙填充有低热导率物质。
[0005]优选的，所述低热导率物质为不可流动物质或可流动物质。
[0006]优选的，所述低热导率物质为水、石蜡、细沙或导热油。
[0007]优选的，所述金属换热管为蛇形盘管或平行管形状。
[0008]优选的，所述壳体为顶部开口结构，所述壳体至少一个表面为辐射面，其余表面为非辐射面。
[0009]优选的，所述辐射面由金属材料制成，所述非辐射面由非金属材料制成。
[0010]优选的，所述非辐射面的外表面敷设有保温层。
[0011]优选的，所述金属传热板通过若干个支架固定在壳体内，所述支架由非金属材料制成。
[0012]优选的，所述金属传热板设有肋片，所述金属换热管的直管段与所述肋片接触连接。
[0013]优选的，所述立式冷辐射板立式安装于室内墙面或作为隔板安装在支架上。
[0014]本专利技术实施例一种立式冷辐射板与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]本专利技术实施例的立式冷辐射板包括壳体、金属换热管和金属传热板，壳体内部填充有低热导率物质，当冷媒流过金属换热管时，金属换热管和金属传热板发生热传导，热量主要先在金属传热板上扩散，然后金属传热板上的热量主要通过低热导率物质与壳体表面进行传递，从而在冷辐射板上形成均匀的温度场，避免产生冷辐射板面温度不均导致板面易结露的问题。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例一立式冷辐射板局部剖的主视图；
[0017]图2是本专利技术实施例一立式冷辐射板的横向断面视图；
[0018]图3是本专利技术实施例二立式冷辐射板局部剖的主视图；
[0019]图4是本专利技术实施例二立式冷辐射板的横向断面视图；
[0020]图5是本专利技术实施例三立式冷辐射板局部剖的主视图；
[0021]图6是本专利技术实施例三立式冷辐射板的横向断面视图；
[0022]图7是本专利技术实施例四立式冷辐射板局部剖的主视图；
[0023]图8是本专利技术实施例四立式冷辐射板的横向断面视图。
[0024]图中，1、壳体；2、金属换热管；3、金属传热板；4、低热导率物质；5、保温层；6、支架；7、肋板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置和元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]如图1和图2所示，本专利技术实施例优选实施例的一种立式冷辐射板，其包括壳体1、金属换热管2和金属传热板3，金属换热管2和金属传热板3设于壳体1内，金属换热管2与金属传热板3之间可通过焊接、铆接或粘接等方式接触连接，当冷媒流过金属换热管2时，金属换热管2与金属传热板3之间进行热量传递，而且金属换热管2、金属传热板3与壳体1内部的任一表面均具有间隙，即金属换热管2与壳体1内部的任一表面具有间隙，金属传热板3与壳体1内部的任一表面也具有间隙，这些间隙填充有可流动或不可流动的低热导率物质4(图中未示出)，比如水、石蜡、细沙或导热油，间隙填充低热导率物质4使得热量优先在金属传热板3上扩散，然后再通过低热导率物质4以面传热的方式传递到壳体1上，最终有利于在壳体1上形成均匀的温度场，避免产生冷辐射板面温度不均导致板面易结露的问题。
[0029]进一步地，本实施例的金属换热管2以蛇形盘管或平行管的形状与金属传热板3紧密接触连接，当冷媒流过金属换热管2时，金属换热管2与金属传热板3之间的传热效率更高。
[0030]本实施例中，壳体1采取顶部开口结构，不用避免空气中的水蒸气对辐射板产生不利影响，相反，空气中的水蒸气在壳体1内凝结还能增加水分，而水也是低热导率物质，从而进一步提高换热效果。
[0031]具体地，壳体1的其中一个表面为辐射面，其余表面为非辐射面，辐射面由金属材料制成，非辐射面由非金属材料制成，使得热量主要从辐射面向外辐射换热，防止热量从非辐射面散失。
[0032]更进一步，本实施例中，非辐射面的外表面敷设有保温层5，加强保温效果，防止热
量从非辐射面散失，影响冷辐射板的传热效率。
[0033]本实施例中，金属传热板3通过若干个由非金属材料制成的支架6固定在壳体1内，防止金属传热板3与壳体1直接接触形成导热热桥。
[0034]需要说明的是，本实施例的立式冷辐射板可以立式安装在室内墙面上，也可以作为隔板安装在支架上，具体根据现场环境来灵活适用。
[0035]本专利技术的工作过程为：当冷媒流过金属换热管2时，金属换热管2和金属传热板3先发生热量传导，然后热量主要在金属传热板3上扩散，接着金属传热板3上的热量主要通过低热导率物质4与壳体1表面进行传递，最后再由壳体1的辐射面向外界辐射。
[0036]综上，本专利技术实施例提供一种立式冷辐射板，结构简单，顶部无须密封，立式安装不占用室内层高空间，冷辐射板内填充低热导率物质使得冷辐射板内部的传热路径更优，板面温度分布更均匀，板面更不易结露。
[0037]实施例二
[0038]如图3和图4所述，本实施例与实施例一的区别仅在于，本实施例的金属换热管2设于靠近辐射面的一侧，金属传热板3设于远离辐射面的一侧。
[0039]实施例三
[0040]如图5和图6所述，本实施例与实施例一或二的区别仅在于，本实施例的金属传热板3设于靠近辐射面的一侧，金属换热管2设于远离辐射面的一侧。
[0041]实施例四
[0042]如图7和图8所述，本实施例与实施例一的区别仅在于，本实施例的金属传热板3设有肋片7，金属换热管2的直管段与肋片7接触连接，增大了金属换热管2与金属传热板3的接触面积，进一步提高二者之间的传热效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冷辐射板，包括壳体、金属换热管和金属传热板，所述金属换热管和金属传热板设于壳体内，其特征在于：所述金属换热管与所述金属传热板接触连接，所述金属换热管、所述金属传热板与所述壳体内部的任一表面均具有间隙，所述间隙填充有低热导率物质。2.如权利要求1所述的立式冷辐射板，其特征在于：所述低热导率物质为不可流动物质或可流动物质。3.如权利要求2所述的立式冷辐射板，其特征在于：所述低热导率物质为水、石蜡、细沙或导热油。4.如权利要求3所述的立式冷辐射板，其特征在于：所述金属换热管为蛇形盘管或平行管形状。5.如权利要求4所述的立式冷辐射板，其特征在于：所述壳体为顶部开口结构，所述壳体至少一个表面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂敏，
申请(专利权)人：涂敏，
类型：发明
国别省市：