一种多级中开泵壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级中开泵壳体结构，其包括上壳体、下壳体及转轴组件，所述上壳体与下壳体对接设置，所述上壳体与下壳体围设形成有圆筒状容置腔体，所述转轴组件置于容置腔体内；所述上壳体周侧向外延伸有上对接凸块，所述下壳体周侧向外延伸有下对接凸块，所述上对接凸块与下对接凸块上分别间隔开设有多个对接孔，所述上壳体与下壳体通过螺栓连接在一起，所述螺栓卡置在上对接凸块与下对接凸块的对接孔内。本实用新型专利技术通过将上壳体与下壳体围设形成的容置腔体设置成圆筒状，降低了上壳体与下壳体铸造工艺难度，提升上壳体与下壳体的制造效率。体的制造效率。体的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级中开泵壳体结构


[0001]本技术涉及一种离心泵
，尤其是涉及一种多级中开泵壳体结构。

技术介绍

[0002]分段式多级离心泵工作性能好，流量和扬程范围大，在石油化工生产中应用广泛。泵体为垂直剖分多段式结构，由一个首段、一个尾段和数个中段组成，用四个螺栓连接为一整体。
[0003]泵轴中间装有多级叶轮，每个叶轮均配有一导轮引流，轴的两端用轴承支承并置于轴承体内，轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分，由于叶轮朝一个方向排列于轴上，每级叶轮均有一个轴向力，因此逐级相加后总的轴向力很大，必须在末级叶轮后面装动平衡盘用以平行轴向力。
[0004]分段式多级离心泵制造方便，泵体各段均可分别进行加工，但结构比较复杂，拆装困难。
[0005]故而亟需提出一种多级中开泵壳体结构来解决所提出的问题。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种方便对水泵进行拆装的多级中开泵壳体结构，结构简单。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种多级中开泵壳体结构，其包括上壳体、下壳体及转轴组件，所述上壳体与下壳体对接设置，所述上壳体与下壳体围设形成有圆筒状容置腔体，所述转轴组件置于容置腔体内；
[0008]所述上壳体周侧向外延伸有上对接凸块，所述下壳体周侧向外延伸有下对接凸块，所述上对接凸块与下对接凸块上分别间隔开设有多个对接孔，所述上壳体与下壳体通过螺栓连接在一起，所述螺栓卡置在上对接凸块与下对接凸块的对接孔内。
[0009]在其中一个实施例中，所述上对接凸块与下对接凸块均水平设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述上壳体上设置有上隔板，所述下壳体上设置有下隔板，所述上隔板与下隔板对接设置，所述转轴组件贯穿上隔板与下隔板设置，所述上隔板与下隔板共同将容置腔体分割为第一腔体及第二腔体。
[0011]在其中一个实施例中，所述上隔板中部延伸有上环柱，所述下隔板中部延伸有下环柱，所述上环柱与下环柱对接设置，所述上环柱与下环柱围设形成支撑环槽，所述转轴组件包括转轴、第一轴承座及第二轴承座，所述转轴贯穿支撑环槽设置，所述第一轴承座及第二轴承座分别设置在下壳体的两端，所述转轴两端分别卡置在第一轴承座及第二轴承座上。
[0012]在其中一个实施例中，所述转轴组件还包括固定设置在转轴上的叶轮，所述叶轮外套设有导叶组件，所述导叶组件固定设置在容置腔体内。
[0013]在其中一个实施例中，所述导叶组件包括导叶本体及隔盘，所述导叶本体与隔盘
对接设置，所述叶轮置于导叶本体与隔盘围设而成的空间内。
[0014]在其中一个实施例中，所述下壳体上间隔设置有卡槽，所述隔盘下半部卡置在卡槽内。
[0015]在其中一个实施例中，处于第一腔体内的多个所述导叶组件将第一腔体依次分割为首级吸水室、多个第一过渡流道及中间流道，所述下壳体上开设有吸水口，所述吸水口与首级吸水室连通设置；处于第二腔体内的多个所述导叶组件将第二腔体依次分割为次级吸水室、至少一个第二过渡流道及出水流道，所述下壳体上开设有吸水口及出水口，所述吸水口与首级吸水室连通设置，所述出水口与出水流道连通设置；所述上壳体上间隔开设有出水端口及进水端口，所述出水端口与进水端口通过连接管连接在一起，所述出水端口与中间流道连通设置，所述进水端口与次级吸水室连通设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述上壳体于出水端口处设置有第一法兰盘，所述上壳体于进水端口处设置有第二法兰盘，所述连接管两端分别设置有连接法兰，通过螺栓件贯穿连接法兰后分别卡置在第一法兰盘及第二法兰盘内。
[0017]在其中一个实施例中，所述上壳体为半圆柱体状构造，所述下壳体为半圆柱体状构造。
[0018]综上所述，本技术一种多级中开泵壳体结构通过将上壳体与下壳体围设形成的容置腔体设置成圆筒状，降低了上壳体与下壳体铸造工艺难度，提升上壳体与下壳体的制造效率；配合将转轴组件设置在容置腔体内，也方便对转轴组件进行拆装，大大提高了转轴组件的拆装效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种多级中开泵壳体结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种多级中开泵壳体结构隐藏上壳体后的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种多级中开泵壳体结构的结构剖视图；
[0022]图4为本技术上壳体的结构示意图；
[0023]图5为本技术下壳体的结构示意图；
[0024]图6为本技术转轴组件的结构示意图；
[0025]图7为本技术导叶组件的结构分解图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1至图7所示，本技术一种多级中开泵壳体结构包括上壳体100、下壳体200及转轴组件300，所述上壳体100与下壳体200对接设置，所述上壳体100为半圆柱体状构造，所述下壳体200为半圆柱体状构造，所述上壳体100与下壳体200围设形成有圆筒状容置腔体400，降低了上壳体100与下壳体200铸造工艺难度，提升上壳体100与下壳体200的制造效率，也有利于提高中开泵工作可靠性；所述转轴组件300置于容置腔体400内，所述转轴组件300用于对液体做功，所述上壳体100上间隔开设有出水端口110及进水端口120，所述出水端口110与进水端口120通过连接管500连接在一起，所述连接管500为n型管构造。
[0030]在一个实施例中，所述上壳体100于出水端口110处设置有第一法兰盘130，所述上壳体100于进水端口120处设置有第二法兰盘140，所述连接管500两端分别设置有连接法兰510，通过螺栓件贯穿连接法兰510后分别卡置在第一法兰盘130及第二法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级中开泵壳体结构，其特征在于：包括上壳体、下壳体及转轴组件，所述上壳体与下壳体对接设置，所述上壳体与下壳体围设形成有圆筒状容置腔体，所述转轴组件置于容置腔体内；所述上壳体周侧向外延伸有上对接凸块，所述下壳体周侧向外延伸有下对接凸块，所述上对接凸块与下对接凸块上分别间隔开设有多个对接孔，所述上壳体与下壳体通过螺栓连接在一起，所述螺栓卡置在上对接凸块与下对接凸块的对接孔内。2.根据权利要求1所述的一种多级中开泵壳体结构，其特征在于：所述上对接凸块与下对接凸块均水平设置。3.根据权利要求1或2所述的一种多级中开泵壳体结构，其特征在于：所述上壳体上设置有上隔板，所述下壳体上设置有下隔板，所述上隔板与下隔板对接设置，所述转轴组件贯穿上隔板与下隔板设置，所述上隔板与下隔板共同将容置腔体分割为第一腔体及第二腔体。4.根据权利要求3所述的一种多级中开泵壳体结构，其特征在于：所述上隔板中部延伸有上环柱，所述下隔板中部延伸有下环柱，所述上环柱与下环柱对接设置，所述上环柱与下环柱围设形成支撑环槽，所述转轴组件包括转轴、第一轴承座及第二轴承座，所述转轴贯穿支撑环槽设置，所述第一轴承座及第二轴承座分别设置在下壳体的两端，所述转轴两端分别卡置在第一轴承座及第二轴承座上。5.根据权利要求4所述的一种多级中开泵壳体结构，其特征在于：所述转轴组件还包括固定设置在转轴上的叶轮，所述叶轮外套设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敦军，张世朋，向庆，高建梅，戴鑫宇，
申请(专利权)人：湖南凯利特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：