一种纤维及复合材料制备用脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维及复合材料制备用脱水设备，涉及脱水设备技术领域，针对现有的纤维及复合材料制备用脱水设备，功能单一，无法对物料进行高效的脱水，且设备内会有物料残留，生产成本高，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部固定连通有进料斗，所述脱水箱的底部开设有排料孔，所述脱水箱的顶部固定安装电机，所述电机的书重组后上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述脱水箱转动连接，所述蜗杆上固定连接有多个搅拌杆。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以对物料进行高效的脱水，且脱水后的物料可以被全部排出，设备内不会有物料残留，生产成本低，使用效果好，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维及复合材料制备用脱水设备


[0001]本技术涉及脱水设备
，尤其涉及一种纤维及复合材料制备用脱水设备。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。在纤维与复合材料生产制备过程中需要对其进行脱水，所以亟需一种纤维及复合材料制备用脱水设备。
[0003]但是，现有的纤维及复合材料制备用脱水设备，功能单一，无法对物料进行高效的脱水，且设备内会有物料残留，生产成本高，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的纤维及复合材料制备用脱水设备，功能单一，无法对物料进行高效的脱水，且设备内会有物料残留，生产成本高，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种纤维及复合材料制备用脱水设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纤维及复合材料制备用脱水设备，包括脱水箱，所述脱水箱的顶部固定连通有进料斗，所述脱水箱的底部开设有排料孔，所述脱水箱的顶部固定安装电机，所述电机的书重组后上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与所述脱水箱转动连接，所述蜗杆上固定连接有多个搅拌杆；
[0007]所述脱水箱的顶部转动连接有水平设置的横轴，所述横轴的上固定连接有蜗轮与两个主动锥齿轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述脱水箱的顶部转动连接有两个对称设置的竖轴，两个所述竖轴上均固定连接有从动锥齿轮与圆盘，所述主动锥齿轮与相对应的所述从动锥齿轮相啮合，所述圆盘的底部边缘固定连接有圆轴，所述脱水箱的底部内壁上滑动连接有两个对称设置的推板，两个所述推板相互靠近的一侧均固定安装有电加热板，所述圆轴上活动连接有中空矩形板，两个所述中空矩形板相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均与相对的所述推板固定连接。
[0008]优选的，两个所述推板相互远离的一侧均固定连接有导向杆，所述脱水箱的底部内壁上固定连接有两个对称设置的固定座，所述导向杆滑动套设在相对应的所述固定座上，对所述推板起到限位的效果。
[0009]优选的，所述脱水箱的底部放置有收集框，所述收集框与所述排料孔相适配，便于收集脱水后的物料。
[0010]优选的，所述脱水箱的顶部内壁上开设有两个凹槽，所述推板的顶部固定连接有连接座，所述连接座滑动连接在相对应的所述凹槽内，对所述推板起到限位的效果。
[0011]优选的，所述横轴上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述脱水箱的顶部固定连接，使横轴的转动更加稳定。
[0012]优选的，所述脱水箱的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿为等间距设置，使所述脱水箱更加稳定。
[0013]本技术中，所述的一种纤维及复合材料制备用脱水设备，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动多个搅拌杆转动，对物料进行充分的搅拌，使物料受热均匀，提高脱水效率；
[0014]本技术中，所述的一种纤维及复合材料制备用脱水设备，蜗杆与蜗轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动两个主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴，竖轴带动圆盘转动，圆盘带动圆轴做圆周运动，圆轴带动推板做左右的往复运动，两个推板反向移动，对物料进行高效的脱水，同时在排出物料时使脱水箱内不会有物料残留；
[0015]本技术结构设计合理，操作简单，可以对物料进行高效的脱水，且脱水后的物料可以被全部排出，设备内不会有物料残留，生产成本低，使用效果好，值得推广。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纤维及复合材料制备用脱水设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纤维及复合材料制备用脱水设备的主视的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种纤维及复合材料制备用脱水设备的圆盘、圆轴与中空矩形板的仰视图；
[0019]图4为本技术提出的一种纤维及复合材料制备用脱水设备的立体结构示意图。
[0020]图中：1、脱水箱；2、电机；3、蜗杆；4、搅拌杆；5、横轴；6、蜗轮；7、主动锥齿轮；8、竖轴；9、从动锥齿轮；10、圆盘；11、圆轴；12、推板；13、电加热板；14、中空矩形板；15、连接杆；16、固定座；17、导向杆；18、凹槽；19、连接座；20、收集框；21、进料斗；22、排料孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，本方案提供的一种实施例：一种纤维及复合材料制备用脱水设备，包括脱水箱1，脱水箱1的顶部固定连通有进料斗21，脱水箱1的底部开设有排料孔22，脱水箱1的顶部固定安装电机2，电机2的书重组后上固定连接有蜗杆3，蜗杆3与脱水箱1转动连接，蜗杆3上固定连接有多个搅拌杆4；
[0023]脱水箱1的顶部转动连接有水平设置的横轴5，横轴5的上固定连接有蜗轮6与两个主动锥齿轮7，蜗杆3与蜗轮6相啮合，脱水箱 1的顶部转动连接有两个对称设置的竖轴8，两个竖轴8上均固定连接有从动锥齿轮9与圆盘10，主动锥齿轮7与相对应的从动锥齿轮9 相啮合，圆盘10的底部边缘固定连接有圆轴11，脱水箱1的底部内壁上滑动连接有两个对称设
置的推板12，两个推板12相互靠近的一侧均固定安装有电加热板13，圆轴11上活动连接有中空矩形板14，两个中空矩形板14相互靠近的一侧均固定连接有连接杆15，两个连接杆15相互靠近的一端均与相对的推板12固定连接。
[0024]参照图1，本实施例中，脱水箱1的底部固定安装有四个支腿，四个支腿为等间距设置，使脱水箱1更加稳定。
[0025]参照图2，本实施例中，脱水箱1的顶部内壁上开设有两个凹槽 18，推板12的顶部固定连接有连接座19，连接座19滑动连接在相对应的凹槽18内，对推板12起到限位的效果。
[0026]参照图2，本实施例中，两个推板12相互远离的一侧均固定连接有导向杆17，脱水箱1的底部内壁上固定连接有两个对称设置的固定座16，导向杆17滑动套设在相对应的固定座16上，对推板12 起到导向的效果。
[0027]参照图2，本实施例中，横轴5上固定套设有两个轴承的内圈，轴承的外圈固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与脱水箱1的顶部固定连接，使横轴5的转动更加稳定。
[0028]参照图3，本实施例中，脱水箱1的底部放置有收集框20，收集框20与排料孔22相适配，便于收集脱水后的物料。
[0029]工作原理，首先，将物料通过进料斗放入脱水箱1内，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维及复合材料制备用脱水设备，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)的顶部固定连通有进料斗(21)，所述脱水箱(1)的底部开设有排料孔(22)，所述脱水箱(1)的顶部固定安装电机(2)，所述电机(2)的书重组后上固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)与所述脱水箱(1)转动连接，所述蜗杆(3)上固定连接有多个搅拌杆(4)；所述脱水箱(1)的顶部转动连接有水平设置的横轴(5)，所述横轴(5)的上固定连接有蜗轮(6)与两个主动锥齿轮(7)，所述蜗杆(3)与所述蜗轮(6)相啮合，所述脱水箱(1)的顶部转动连接有两个对称设置的竖轴(8)，两个所述竖轴(8)上均固定连接有从动锥齿轮(9)与圆盘(10)，所述主动锥齿轮(7)与相对应的所述从动锥齿轮(9)相啮合，所述圆盘(10)的底部边缘固定连接有圆轴(11)，所述脱水箱(1)的底部内壁上滑动连接有两个对称设置的推板(12)，两个所述推板(12)相互靠近的一侧均固定安装有电加热板(13)，所述圆轴(11)上活动连接有中空矩形板(14)，两个所述中空矩形板(14)相互靠近的一侧均固定连接有连接杆(15)，两个所述连接杆(15)相互靠近的一端均与相对的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功文，
申请(专利权)人：浙江年年旺针织有限公司，
类型：新型
国别省市：