本实用新型专利技术公开了一种膜泡稳定装置及吹膜机，其中，膜泡稳定装置包括：连接架，位于所述风环上方；稳定罩，包括钢架、推拉门和多个挡板，所述钢架安装于所述连接架，所述推拉门和多个所述挡板均安装于所述钢架，且多个所述挡板位于所述风环的四周，多个所述挡板与所述推拉门围绕形成冷却室，所述冷却室与所述稳定罩的外侧连通，所述风环的出风方向朝向所述冷却室，所述推拉门用于打开或关闭所述冷却室。通过设置挡板，可以有效阻隔环境气流及气流中的杂质,提高膜料冷却反应的稳定性，进而提高薄膜成品的质量；通过设置推拉门，方便用户查看风环的情况，并对风环进行清洁、保养处理，有效延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种膜泡稳定装置及吹膜机
[0001]本技术涉及薄膜生产
，特别涉及一种膜泡稳定装置及吹膜机。
技术介绍
[0002]吹膜机是一种通过模具加热挤出塑料粒子吹塑成薄膜的装置，通常的工艺流程为吸料机吸入塑料粒子到挤出机中，挤出机加热挤出塑料粒子，经过模头吹涨成圆柱形薄膜，经过稳泡架，再经过人字架，使薄膜从圆柱形变成平面的筒膜，最后通过牵引和收卷装置生产成产品，在生产高品质薄膜时，挤出机加热的塑料粒子需要经过风环的冷却，此时车间的环境气流会影响薄膜冷却，冷却不匀会导致薄膜厚薄均匀度不好，环境气流中的杂质还可能降低薄膜的成品质量，为了避免环境气流对膜料冷却过程中造成的负面影响，目前有些厂家开始在风环上加装风冷罩，但这种风冷罩固定在机座上且直接罩住风环，不便于用户对风环进行清洁保养。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种膜泡稳定装置，有效提高薄膜的成品质量，同时方便用户对风环进行清洁保养。
[0004]本技术还提出一种具有上述膜泡稳定装置的吹膜机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种膜泡稳定装置，包括：风环，用于冷却并吹胀熔融的膜料；连接架，位于所述风环上方；稳定罩，包括钢架、推拉门和多个挡板，所述钢架安装于所述连接架，所述推拉门和多个所述挡板均安装于所述钢架，且多个所述挡板位于所述风环的四周，多个所述挡板与所述推拉门围绕形成冷却室，所述冷却室与所述稳定罩的外侧连通，所述风环的出风方向朝向所述冷却室，所述推拉门用于打开或关闭所述冷却室。
[0006]根据本技术实施例的一种膜泡稳定装置，至少具有以下有益效果：风环将熔融的膜料冷却吹胀，膜料在冷却室中进行冷却，此时，通过在风环四周设置多个挡板，一方面，可以有效阻隔环境气流及气流中的杂质,避免因膜泡冷却反应不稳定而产生皱折，有效提高膜料冷却反应的稳定性，另一方面，挡板对气流的阻隔，可以避免因膜泡冷却不均，而导致薄膜厚薄不均的问题，避免杂质掺入膜泡而产生劣质薄膜，有效提高薄膜成品的质量；通过设置推拉门，用户在安全情况下可打开推拉门，方便用户对风环进行清洁、保养处理，有效延长膜泡稳定装置的使用寿命。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述推拉门背离所述风环的一侧设有把手件。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述推拉门设有插销，所述稳定罩设有与所述插销配合的插孔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述钢架由多个型钢连接组成，所述型钢设有多个安装槽，所述挡板安装于所述安装槽。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述钢架的边角均设有包胶件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述钢架设有支撑杆，所述支撑杆抵接于所述挡板背离所述风环的一侧。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑杆位于所述挡板中间且和水平面垂直。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述挡板为透明亚克力板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述挡板安装有照明灯，所述照明灯位于所述冷却室内。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的吹膜机，包括模具和第一方面实施例所述膜泡稳定装置，所述模具和所述风环固定连接并位于所述风环下侧。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的吹膜机，至少具有以下有益效果：具有所述膜泡稳定装置的吹膜机，当模具将熔融的膜料输送到风环处，挡板能够有效降低环境气流对膜料冷却过程的影响，提高薄膜的成品质量，通过设置推拉门，用户对风环的保养简单方便，进而延长吹膜机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例的膜泡稳定装置结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的稳定罩结构示意图。
[0019]附图标记：风环100；模具110；连接架200；机架210；稳定罩300；冷却室301；导风间隙302；插孔303；挡板310；钢架320；推拉门330；把手件331；插销332；支撑杆340；照明灯350；包胶件360；安装座370；薄膜400。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。
[0023]参照图1和图2，根据本技术第一方面实施例的一种膜泡稳定装置，包括风环100、连接架200和稳定罩300，风环100用于冷却并吹胀熔融的膜料，使膜料转化成圆筒状的薄膜400，方便后续操作；连接架200位于风环100上方且和机架210固定连接；稳定罩300由钢架320、推拉门330和多个挡板310组成，钢架设有安装座370，安装座370与连接架200连接，推拉门330和多个挡板310均安装在钢架320上，且推拉门330和多个挡板310围绕风环100的四周形成冷却室301，由于冷却室301上下两侧没有挡板310遮挡，冷却室301的上下端可以与稳定罩300的外侧连通，风环100的出风方向朝上并正对着冷却室301，推拉门330位于冷却室301的一侧，用于打开或关闭冷却室301。
[0024]可以理解的是，风环100将熔融的膜料冷却吹胀成圆桶状的薄膜400，由于风环100的出风方向朝向冷却室301，膜料会从下方进入冷却室301中进行冷却反应，再从上方离开冷却室301被收集整理，膜料在冷却室301中冷却时，可以有效阻隔环境气流及气流中的杂质,避免膜泡冷却反应不稳定产生皱折，提高膜料冷却反应的稳定性，另一方面，挡板对气流的阻隔，可以避免膜泡冷却不均，导致薄膜400厚薄均匀度不好，或者杂质掺入膜泡产生劣质薄膜400，有效提高薄膜400成品的质量；通过在冷却室301的侧壁设置推拉门330，风环100冷却吹胀膜料时，闭合推拉门330从而封闭冷却室301，可以保证膜料的冷却过程稳定进行，风环100停止作业时，拉开推拉门330从而打开冷却室301，用户可以在安全情况下查看并接触风环100，方便用户对风环100进行清洁、保养处理，有效延长装置的使用寿命。
[0025]需要说明的是，风环100的周壁与挡板310间设有导风间隙302，由于冷却室301的下侧与稳定罩300的外侧连通，风环100只有部分容纳于稳定罩300内，挡板310和风环100间的空隙可以形成导风间隙302，风环100对膜料进行冷却处理时，风环100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜泡稳定装置，其特征在于，包括：风环(100)，用于冷却并吹胀熔融的膜料；连接架(200)，位于所述风环(100)上方；稳定罩(300)，包括钢架(320)、推拉门(330)和多个挡板(310)，所述钢架(320)安装于所述连接架(200)，所述推拉门(330)和多个所述挡板(310)均安装于所述钢架(320)，且多个所述挡板(310)位于所述风环(100)的四周，多个所述挡板(310)与所述推拉门(330)围绕形成冷却室(301)，所述冷却室(301)与所述稳定罩(300)的外侧连通，所述风环(100)的出风方向朝向所述冷却室(301)，所述推拉门(330)用于打开或关闭所述冷却室(301)。2.根据权利要求1所述的一种膜泡稳定装置，其特征在于，所述推拉门(330)背离所述风环(100)的一侧设有把手件(331)。3.根据权利要求2所述的一种膜泡稳定装置，其特征在于，所述推拉门(330)设有插销(332)，所述稳定罩(300)设有与所述插销(332)配合的插孔(303)。4.根据权利要求1所述的一种膜...
【专利技术属性】
技术研发人员：文斌森，莫文威，
申请(专利权)人：江门市华龙膜材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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