外置式混凝土墙体电热养护方法技术

本发明专利技术公开了一种外置式混凝土墙体电热养护方法，对于采用模板施工、混凝土浇筑的墙体，在墙体混凝土终凝后，先拆除对拉螺栓和模板，然后将线状且柔性的电加热器来回穿过对拉螺栓孔，使电加热器分布在墙体表面两侧和对拉螺栓孔内，在对拉螺栓孔端口处插放卡具固定电加热器，使电加热器尽量保持与墙体贴合，在墙体表面贴放温度感应器，电加热器和温度感应器电连接自动控温设备，养护时，自动控温设备根据温度感应器的反馈温度控制电加热器进行电加热，使反馈温度维持在适合养护的温控区间内。本发明专利技术操作安全、效率高、少人工，保温效果好，不会破坏墙体，加热均匀不浪费。加热均匀不浪费。加热均匀不浪费。

Electric heating curing method of external concrete wall

【技术实现步骤摘要】
外置式混凝土墙体电热养护方法


[0001]本专利技术属于混凝土施工
，具体涉及一种外置式混凝土墙体电热养护方法。

技术介绍

[0002]在冬季低温施工环境下，工程建设进度的最大制约因素在于低温条件下混凝土强度增长缓慢，尤其是气温在冰点以下时，混凝土甚至会结冰发生冻坏。在现有技术条件下，常采用两类手段促进冬季混凝土施工，一类是温度控制，通过加强保温等手段维持混凝土强度发展所需的基本温度条件，另一类是调整混凝土配方，减少混凝土胶凝材料中粉煤灰等活性较低组分，同时掺入早强剂等组分促进混凝土早期强度发展进而抵御低温影响。但是，当养护温度低于5℃时，改变混凝土组分或单一采用保温措施均不足以保证混凝土强度增长，在此情况下需通过加热确保混凝土养护温度。
[0003]目前，通常采用燃烧加热的方法提高混凝土养护温度，但燃烧过程存在烟熏、有毒气体、消防问题等安全隐患，而且存在燃料设备使用量大、热量利用率低的问题，同时需要人员时刻看管防止发生安全事故，综合效率实际非常低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种外置式混凝土墙体电热养护方法，操作安全、效率高、少人工，保温效果好，不会破坏墙体，加热均匀不浪费。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种外置式混凝土墙体电热养护方法，对于采用模板施工、混凝土浇筑的墙体，在墙体混凝土终凝后，先拆除对拉螺栓和模板，然后将线状且柔性的电加热器来回穿过对拉螺栓孔，使电加热器分布在墙体表面两侧和对拉螺栓孔内，在对拉螺栓孔端口处插放卡具固定电加热器，使电加热器尽量保持与墙体贴合，在墙体表面贴放温度感应器，电加热器和温度感应器电连接自动控温设备，养护时，自动控温设备根据温度感应器的反馈温度控制电加热器进行电加热，使反馈温度维持在适合养护的温控区间内。
[0007]进一步地，养护时，若反馈温度高于温控区间，则自动控温设备控制电加热器断电，若反馈温度低于温控区间，则自动控温设备控制电加热器接电。
[0008]进一步地，养护后，回收电加热器、温度感应器和自动控温设备。
[0009]进一步地，电加热器的表面绝缘且不与混凝土组分发生物理化学反应。
[0010]进一步地，墙体上，对拉螺栓孔的孔径不小于14mm、间距不大于600mm；电加热器的外径不大于10mm。
[0011]进一步地，电加热器距墙体表面不大于10mm。
[0012]进一步地，施工时，模板采用木模板或铝模板。
[0013]进一步地，电加热器采用碳纤维发热线或发热电缆。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术将电加热和自动控温相结合，操作安全、效率高、少人工；本专利技术利用现有的对拉螺栓孔安装电加热器，第一，能将电加热器顺利布置在墙体表面两侧和对拉螺栓孔内，从表面和内部对墙体进行加热保温，保温效果好，减少了电能消耗，第二，实现了电加热器的挂墙，既避免了在墙体上安装用于挂放电加热器的安装件，不会破坏墙体，又能将电加热器快速挂墙，第三，对拉螺栓孔分布均匀，自然保证了电加热器的均布；卡具插放在对拉螺栓孔端口处固定电加热器，使电加热器尽量保持与墙体贴合，避免了热量浪费。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例中外置式混凝土墙体电热养护方法的应用图。
[0017]图中：1
‑
墙体；2
‑
电加热器；3
‑
对拉螺栓孔；4
‑
自动控温设备；5
‑
电源；6
‑
温度感应器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0019]如图1所示，一种外置式混凝土墙体电热养护方法，对于采用模板施工、混凝土浇筑的墙体，在墙体1混凝土终凝后，先拆除对拉螺栓和模板，然后将线状且柔性的电加热器2来回穿过对拉螺栓孔3，使电加热器2分布在墙体1表面两侧和对拉螺栓孔内3，在对拉螺栓孔3端口处插放卡具固定电加热器2，使电加热器2尽量保持与墙体1贴合，在墙体1表面贴放温度感应器6，电加热器2和温度感应器6电连接自动控温设备4，养护时，自动控温设备4根据温度感应器6的反馈温度控制电加热器2进行电加热，若反馈温度高于温控区间，则自动控温设备4控制电加热器2断电，若反馈温度低于温控区间，则自动控温设备4控制电加热器2接电，使反馈温度维持在适合养护的温控区间内，养护后，回收电加热器2、温度感应器6和自动控温设备4。
[0020]在本实施例中，电加热器2的表面绝缘且不与混凝土组分发生物理化学反应。在本实施例中，墙体1上，对拉螺栓孔3的孔径不小于14mm、间距不大于600mm；电加热器2的外径不大于10mm。在本实施例中，电加热器2距墙体1表面不大于10mm。在本实施例中，施工时，模板采用木模板或铝模板。在本实施例中，电加热器2采用碳纤维发热线或发热电缆。
[0021]应用：设计钢筋混凝土剪力墙体1厚度200mm，混凝土标号为C40，混凝土入模时段气温为6℃，对拉螺栓孔3间距500mm、孔径14mm，混凝土成型后24小时拆除墙体1侧模，布置碳纤维发热线(直径6mm)完成固定后随即通电加热，设置控温区间为20℃～25℃，保持加热养护4天，回弹法测得混凝土强度为33MPa，具备下一步施工条件。同等条件下未经加热养护的混凝土试块抗压强度测得为18MPa。
[0022]本专利技术将电加热和自动控温相结合，操作安全、效率高、少人工；本专利技术利用现有的对拉螺栓孔3安装电加热器2，第一，能将电加热器2顺利布置在墙体1表面两侧和对拉螺栓孔内3，从表面和内部对墙体1进行加热保温，保温效果好，减少了电能消耗，第二，实现了电加热器2的挂墙，既避免了在墙体1上安装用于挂放电加热器2的安装件，不会破坏墙体1，又能将电加热器2快速挂墙，第三，对拉螺栓孔3分布均匀，自然保证了电加热器2的均布；卡具插放在对拉螺栓孔3端口处固定电加热器2，使电加热器2尽量保持与墙体1贴合，避免了热量浪费。
[0023]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置式混凝土墙体电热养护方法，其特征在于：对于采用模板施工、混凝土浇筑的墙体，在墙体混凝土终凝后，先拆除对拉螺栓和模板，然后将线状且柔性的电加热器来回穿过对拉螺栓孔，使电加热器分布在墙体表面两侧和对拉螺栓孔内，在对拉螺栓孔端口处插放卡具固定电加热器，使电加热器尽量保持与墙体贴合，在墙体表面贴放温度感应器，电加热器和温度感应器电连接自动控温设备，养护时，自动控温设备根据温度感应器的反馈温度控制电加热器进行电加热，使反馈温度维持在适合养护的温控区间内。2.如权利要求1所述的外置式混凝土墙体电热养护方法，其特征在于：养护时，若反馈温度高于温控区间，则自动控温设备控制电加热器断电，若反馈温度低于温控区间，则自动控温设备控制电加热器接电。3.如权利要求1所述的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇星，李明鑫，田兆营，苏伟，杨浩，马杰，周健，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：