一种大通量呼吸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大通量呼吸阀，包括主体以及设置在主体一侧的侧阀，所述侧阀的底部安装有检修盖，所述侧阀的前后表面均固定有基块，且基块的底部连接有L形限位座，所述L形限位座的一端与检修盖的底部表面相贴合，所述基块的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑动块和第一弹簧，所述基块的底部表面开设有底滑道，且底滑道内设置有底连块，所述底连块的顶端与滑动块相固定；通过设置的基块、L形限位座、滑动槽、滑动块、第一弹簧和底连块等结构，可在日常使用过程中对检修盖起到良好的防脱限位作用，防止检修盖在后续使用过程中发生脱落或松动，从而确保大通量呼吸阀的使用稳定，同时不影响后续检修盖的拆装。同时不影响后续检修盖的拆装。同时不影响后续检修盖的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种大通量呼吸阀


[0001]本技术属于呼吸阀
，具体涉及一种大通量呼吸阀。

技术介绍

[0002]大通量呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的安全节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的安全装置。
[0003]现有的大通量呼吸阀在使用时，侧阀的底部会设置一个螺纹连接的检修盖，但由于侧阀上没有设置任何对检修盖起到防脱的结构，导致检修盖在后续大通量呼吸阀使用期间存在脱落或松动的风险，影响大通量呼吸阀的使用稳定性，为此本技术提出一种大通量呼吸阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大通量呼吸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大通量呼吸阀，包括主体以及设置在主体一侧的侧阀，所述侧阀的底部安装有检修盖，所述侧阀的前后表面均固定有基块，且基块的底部连接有L形限位座，所述L形限位座的一端与检修盖的底部表面相贴合，所述基块的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有滑动块和第一弹簧，所述基块的底部表面开设有底滑道，且底滑道内设置有底连块，所述底连块的顶端与滑动块相固定，所述底连块的底端与L形限位座相固定，所述L形限位座的表面设有限位结构。
[0006]优选的，所述限位结构包括转动设置在L形限位座前表面的旋转块，所述旋转块的表面固定有限位块，所述基块的底部表面固定有矩形块。
[0007]优选的，所述限位块的内部开设有圆柱形槽，且圆柱形槽的内部设置有第二弹簧和伸缩卡珠，所述伸缩卡珠的端部伸出至限位块的表面，所述矩形块的表面开设有限位卡槽。
[0008]优选的，所述L形限位座的内部开设有转动槽，且转动槽内设置有转动块，所述转动块的一端伸出至L形限位座的表面与旋转块相固定。
[0009]优选的，所述滑动块的一侧表面固定有导杆，且第一弹簧套在导杆上，所述基块的表面开设有圆孔，所述导杆的一端通过圆孔贯穿至基块的外侧。
[0010]优选的，所述检修盖的顶部设有螺纹圈，且螺纹圈与侧阀的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述检修盖的顶部表面设置有密封圈，且侧阀的底部表面开设有密封槽，所述密封圈处于密封槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的基块、L形限位座、滑动槽、滑动块、第一弹簧和底连块等结构，可在日常使用过程中对检修盖起到良好的防脱限位作用，防止检修盖在后续使用过程中发生脱落或松动，从而确保大通量呼吸阀的使用稳定，同时不影响后续检修盖的拆装。
[0014]2、通过设置的限位结构，使得操作人员将L形限位座拨动后，可通过限位结构对L形限位座进行限位，防止其回弹，从而进一步的给后续检修盖的拆卸和安装带来方便，优化使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术基块与L形限位座连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0019]图中：1、主体；2、侧阀；3、检修盖；4、基块；5、L形限位座；6、旋转块；7、限位块；8、矩形块；9、导杆；10、滑动槽；11、滑动块；12、第一弹簧；13、底连块；14、圆柱形槽；15、第二弹簧；16、伸缩卡珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种大通量呼吸阀，包括主体1以及设置在主体1一侧的侧阀2，侧阀2的底部安装有检修盖3，侧阀2的前后表面均固定有基块4，且基块4的底部连接有L形限位座5，L形限位座5的一端与检修盖3的底部表面相贴合，可在日常使用过程中对检修盖3起到良好的防脱限位作用，基块4的内部开设有滑动槽10，且滑动槽10的内部设置有滑动块11和第一弹簧12，基块4的底部表面开设有底滑道，且底滑道内设置有底连块13，底连块13的顶端与滑动块11相固定，底连块13的底端与L形限位座5相固定，使得L形限位座5后续可以被推移，实现检修盖3的正常拆装。
[0022]本实施例中，优选的，L形限位座5的表面设有限位结构，限位结构包括转动设置在L形限位座5前表面的旋转块6，旋转块6的表面固定有限位块7，基块4的底部表面固定有与限位块7相对应的矩形块8，使得操作人员将L形限位座5拨动后，可通过限位结构对L形限位座5进行限位，防止其回弹，限位块7的内部开设有圆柱形槽14，且圆柱形槽14的内部设置有第二弹簧15和伸缩卡珠16，伸缩卡珠16的端部伸出至限位块7的表面，矩形块8的表面开设有与伸缩卡珠16相对应的限位卡槽，使得限位块7旋转至矩形块8的表面时，伸缩卡珠16的端部会嵌入至限位卡槽，致使限位块7得到限位，L形限位座5的内部开设有转动槽，且转动槽内设置有转动块，转动块的一端伸出至L形限位座5的表面与旋转块6相固定，使得旋转块6可顺利的在L形限位座5的表面转动。
[0023]本实施例中，优选的，滑动块11的一侧表面固定有导杆9，且第一弹簧12套在导杆9上，用于对第一弹簧12的限位，防止其偏移，基块4的表面开设有与导杆9相对应的圆孔，导杆9的一端通过圆孔贯穿至基块4的外侧，使得导杆9不影响滑动块11的正常滑动。
[0024]本实施例中，优选的，检修盖3的顶部设有螺纹圈，且螺纹圈与侧阀2的内壁螺纹连接，使得检修盖3可旋转拆装，检修盖3的顶部表面设置有密封圈，密封圈为橡胶材质构件，且侧阀2的底部表面开设有密封槽，密封圈处于密封槽中，用于检修盖3安装时的密封。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该大通量呼吸阀在使用时，在L形限位座5的限位作用下，可对检修盖3起到良好的限位防脱作用，防止检修盖3在后续使用过程中发生脱落或松动，从而确保大通量呼吸阀的使用稳定，而当后续需要将检修盖3拆下并对侧阀2内部进行检修时，只需先将L形限位座5拉动，致使底连块13带着滑动块11移动，并使得第一弹簧12逐渐被压缩，致使L形限位座5的端部逐渐从检修盖3的底部移走，然后将旋转块6转动，致使限位块7可以转动至矩形块8的一侧，并使得伸缩卡珠16的端部在第二弹簧15的推动下卡入限位卡槽，即可将旋转块6和限位块7限位，从而对L形限位座5进行限位，防止L形限位座5回弹，再用同样的方法对另一个L形限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大通量呼吸阀，包括主体（1）以及设置在主体（1）一侧的侧阀（2），所述侧阀（2）的底部安装有检修盖（3），其特征在于：所述侧阀（2）的前后表面均固定有基块（4），且基块（4）的底部连接有L形限位座（5），所述L形限位座（5）的一端与检修盖（3）的底部表面相贴合，所述基块（4）的内部开设有滑动槽（10），且滑动槽（10）的内部设置有滑动块（11）和第一弹簧（12），所述基块（4）的底部表面开设有底滑道，且底滑道内设置有底连块（13），所述底连块（13）的顶端与滑动块（11）相固定，所述底连块（13）的底端与L形限位座（5）相固定，所述L形限位座（5）的表面设有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种大通量呼吸阀，其特征在于：所述限位结构包括转动设置在L形限位座（5）前表面的旋转块（6），所述旋转块（6）的表面固定有限位块（7），所述基块（4）的底部表面固定有矩形块（8）。3.根据权利要求2所述的一种大通量呼吸阀，其特征在于：所述限位块（7）的内部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远华，白铁，
申请(专利权)人：上海益鼎石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：