本实用新型专利技术公开了混凝土加工设备领域的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括放置箱，所述所述放置箱的右侧固定连接有输送管，所述放置箱与输送管之间通过管道连通，所述输送管右侧的顶部设置有储存箱，所述储存箱的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第二连接管。本实用新型专利技术中，通过放置箱，可对需要加工的粉料进行放置，粉料通过输送管输送进储存箱内进行储存，储存箱内的粉料会通过第一连接管流入到第二连接管内，储存一定的粉料，电动推杆带动滑块在滑槽内滑动，也带动第二连接管移动，可将一定含量的粉料落入到输送带上，可对粉料进行输送和加注，该进料装置可自动对粉料进行加注，而且可定量加注，方便人们进行使用。进行使用。进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站粉料进料装置
[0001]本技术涉及混凝土加工设备领域，具体是一种混凝土搅拌站粉料进料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。
[0003]在对混凝土进行加工时，需要对粉料进行加注，一般都是通过人工进行加注，而且也无法对加注的量进行控制，因此，本领域技术人员提供了一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括放置箱，所述所述放置箱的右侧固定连接有输送管，所述放置箱与输送管之间通过管道连通，所述输送管右侧的顶部设置有储存箱，所述储存箱的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第二连接管，所述第二连接管的两侧均固定连接有滑块，所述输送管的右侧固定连接有U形板，所述第一连接管和第二连接管均位于U形板的内部，所述U形板的表面开设有滑槽，且滑块能够在滑槽内滑动，所述U形板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与滑块固定连接，所述U形板的底部设置有输送带。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送管的底部固定连接有电机，且电机的转轴固定连接有输送杆，且输送杆位于输送管的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送管右侧的顶部连通有出料管，且出料管的另一端与储存箱连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接管的底部通过转轴活动连接有盖板，所述盖板的尺寸与第二连接管的尺寸相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述U形板底部的后端固定连接有L形板，所述L形板的顶部与盖板接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送带的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与输送带固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述输送管底部的两侧均固定连接有第一支撑腿，所述放置箱的底部固定连接有第二支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过放置箱，可对需要加工的粉料进行放置，粉料通过输送管输送进储存箱内进行储存，储存箱内的粉料会通过第一连接管流入到第二连接管内，储存一定的粉料，电动推杆带动滑块在滑槽内滑动，也带动第二连接管移动，可将一定含量的粉料落入到输送带上，可对粉料进行输送和加注，该进料装置可自动对粉料进行加注，而且可定量加注，方便人们进行使用。
[0015]2、本技术中，通过电机和输送杆，可对放置箱内的粉料进行输送，通过出料管，方便输送管内的粉料落入到储存箱内，通过盖板，可对第二连接管进行密封，通过L形板，可对盖板进行固定，也方便带动盖板移动，通过支撑板，可对输送带进行支撑，方便对粉料进行输送，通过第一支撑腿和第二支撑腿，可对放置箱和输送管进行支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术结构U形板的侧视图；
[0019]图4为本技术结构U形板的俯视剖面图。
[0020]图中：1、放置箱；2、输送管；3、储存箱；4、第一连接管；5、第二连接管；6、滑块；7、U形板；8、滑槽；9、电动推杆；10、输送带；11、电机；12、输送杆；13、出料管；14、盖板；15、L形板；16、支撑板；17、第一支撑腿；18、第二支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括放置箱1，放置箱1的右侧固定连接有输送管2，放置箱1与输送管2之间通过管道连通，输送管2右侧的顶部设置有储存箱3，储存箱3的底部连通有第一连接管4，第一连接管4的底部和第二连接管5的顶部均设置有连接口，方便第一连接杆4和第二连接管5进行连接，方便粉料落入到第二连接管5内，第一连接管4的底部连通有第二连接管5，第二连接管5的两侧均固定连接有滑块6，输送管2的右侧固定连接有U形板7，第一连接管4和第二连接管5均位于U形板7的内部，U形板7的表面开设有滑槽8，且滑块6能够在滑槽8内滑动，U形板7的表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的一端与滑块6固定连接，U形板7的底部设置有输送带10。
[0023]通过放置箱1，可对需要加工的粉料进行放置，粉料通过输送管2输送进储存箱3内进行储存，储存箱3内的粉料会通过第一连接管4流入到第二连接管5内，储存一定的粉料，电动推杆9带动滑块6在滑槽8内滑动，也带动第二连接管5移动，可将一定含量的粉料落入到输送带10上，可对粉料进行输送和加注，该进料装置可自动对粉料进行加注，而且可定量加注，方便人们进行使用。
[0024]在本实施例中，输送管2的底部固定连接有电机11，且电机11的转轴固定连接有输
送杆12，且输送杆12位于输送管2的内部，通过电机11和输送杆12，可对放置箱1内的粉料进行输送。
[0025]在本实施例中，输送管2右侧的顶部连通有出料管13，且出料管13的另一端与储存箱3连通，通过出料管13，方便输送管2内的粉料落入到储存箱3内。
[0026]在本实施例中，第二连接管5的底部通过转轴活动连接有盖板14，盖板14的尺寸与第二连接管5的尺寸相同，通过盖板14，可对第二连接管5进行密封。
[0027]在本实施例中，U形板7底部的后端固定连接有L形板15，L形板15的顶部与盖板14接触，通过L形板15，可对盖板14进行固定，也方便带动盖板14移动。
[0028]在本实施例中，输送带10的右侧固定连接有支撑板16，支撑板16可根据使用高度进行放置，方便输送带10将粉料输送到搅拌站中，且支撑板16的顶部与输送带10固定连接，通过支撑板16，可对输送带10进行支撑，方便对粉料进行输送。
[0029]在本实施例中，输送管2底部的两侧均固定连接有第一支撑腿17，放置箱1的底部固定连接有第二支撑腿18，通过第一支撑腿17和第二支撑腿18，可对放置箱1和输送管2进行支撑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的右侧固定连接有输送管(2)，所述放置箱(1)与输送管(2)之间通过管道连通，所述输送管(2)右侧的顶部设置有储存箱(3)，所述储存箱(3)的底部连通有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的底部连通有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的两侧均固定连接有滑块(6)，所述输送管(2)的右侧固定连接有U形板(7)，所述第一连接管(4)和第二连接管(5)均位于U形板(7)的内部，所述U形板(7)的表面开设有滑槽(8)，且滑块(6)能够在滑槽(8)内滑动，所述U形板(7)的表面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端与滑块(6)固定连接，所述U形板(7)的底部设置有输送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述输送管(2)的底部固定连接有电机(11)，且电机(11)的转轴固定连接有输送杆(12)，且输送杆(12)位于输送管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋平，郝斐，庄霞，张作品，
申请(专利权)人：青岛平祥泰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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