一种中间体回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间体回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部设置有快速回收机构，所述快速回收机构由多组搅板，加热箱与加热管组成，所述回收箱上表面中心固定连接有电机，所述电机的传动轴通过轴承延伸至回收箱内部并固定连接有连接杆，多组所述搅板均匀固定套接于连接杆表面，所述回收箱侧壁内部开设有空腔，加热管环绕设置于空腔内部，所述加热箱固定连接于回收箱底面中心。本实用新型专利技术中，通过加热箱，加热管与搅板相配合的方式进行蒸发结晶，回收效率更高，同时蒸发尝试的蒸汽通过连接管从回收箱进入冷凝箱内部进行冷凝，方便集中处理，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种中间体回收装置


[0001]本技术涉及中间体回收装置
，尤其涉及一种用于D
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)
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置。

技术介绍

[0002]药品生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由医药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，医药行业将一些医药中间体转交化工企业生产，医药中间体属精细化工产品，生产医药中间体已成为国际化工界的一大产业。
[0003]目前，现有的用于D
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置仍存在不足之处，现有的D
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置大多通过蒸发结晶的方式回收中间体，但单一的加热方式使得蒸发结晶效率低，同时产生的废气没有很好的处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于D
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(
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)
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α
ꢀ‑/>羟基
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β,β
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二甲基
‑
γ
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丁内酯中间体回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于D
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置，包括回收箱，所述回收箱内部设置有快速回收机构，所述快速回收机构由多组搅板，加热箱与加热管组成，所述回收箱上表面中心固定连接有电机，所述电机的传动轴通过轴承延伸至回收箱内部并固定连接有连接杆，多组所述搅板均匀固定套接于连接杆表面，所述回收箱侧壁内部开设有空腔，加热管环绕设置于空腔内部，所述加热箱固定连接于回收箱底面中心。
[0007]优选地，所述回收箱横向一侧设置有冷凝箱。
[0008]优选地，所述冷凝箱上表面固定连接有输入管。
[0009]优选地，所述回收箱上表面纵向两侧固定连接有输出管，所述输出管与输入管外端之间固定连接有连接管。
[0010]优选地，所述回收箱纵向表面下侧开设有取料门，所述回收箱上表面横向一侧开设有进料口。
[0011]优选地，所述回收箱与冷凝箱侧壁底部均固定连接有多个支撑柱。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本申请通过进料口将混合液体注入回收箱内部，回收箱上表面中心固定连接有电机，电机的传动轴通过轴承延伸至回收箱内部并固定连接有连接杆，多组搅板均匀固定套接于连接杆表面，开启电机使得连接杆转动，从而使得搅拌进行搅板，回收箱侧壁内部开设有空腔，加热管环绕设置于空腔内部，加热箱固定连接于回收箱底面中心，开启加热箱以及加热管对箱内进行加热从而使得混合液蒸发，中间体析出结晶，通过取料门取出中间体，回收箱横向一侧设置有冷凝箱，冷凝箱上表面固定连接有输入管，回收箱上表面纵向两侧固
定连接有输出管，输出管与输入管外端之间固定连接有连接管，蒸发产生的蒸汽通过连接管从回收箱进入冷凝箱内部进行冷凝，通过加热箱，加热管与搅板相配合的方式进行蒸发结晶，回收效率更高，同时通过冷凝箱对废气进行冷凝，方便集中处理，保护环境。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的中间体回收装置整体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的回收箱整体结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的回收箱剖视面结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、回收箱；101、空腔；2、冷凝箱；3、电机；4、连接杆；5、搅板；6、加热箱；7、加热管；8、取料门；9、支撑柱；10、输出管；11、输入管；12、连接管；13、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于D
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置，包括回收箱1，回收箱1内部设置有快速回收机构，快速回收机构由多组搅板5，加热箱6与加热管7组成，回收箱1上表面中心固定连接有电机3，电机3的传动轴通过轴承延伸至回收箱1内部并固定连接有连接杆4，多组搅板5均匀固定套接于连接杆 4表面，回收箱1侧壁内部开设有空腔101，加热管7环绕设置于空腔101内部，加热箱6固定连接于回收箱1底面中心。
[0022]具体的，如图1所示，回收箱1横向一侧设置有冷凝箱2。
[0023]具体的，如图1所示，冷凝箱2上表面固定连接有输入管11。
[0024]具体的，如图1所示，回收箱1上表面纵向两侧固定连接有输出管10，输出管10与输入管11外端之间固定连接有连接管12。
[0025]具体的，如图2所示，回收箱1纵向表面下侧开设有取料门8，回收箱1上表面横向一侧开设有进料口13。
[0026]具体的，如图1所示，回收箱1与冷凝箱2侧壁底部均固定连接有多个支撑柱9。
[0027]综上所述，本实施例所提供的一种用于D
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α
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羟基
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β,β
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二甲基
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γ
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丁内酯中间体回收装置，通过进料口13将混合液体注入回收箱1内部，回收箱1上表面中心固定连接有电机3，电机3的传动轴通过轴承延伸至回收箱1内部并固定连接有连接杆4，多组搅板5均匀固定套接于连接杆4表面，开启电机3使得连接杆4转动，从而使得搅拌5进行搅板，回收箱1侧壁内部开设有空腔101，加热管7环绕设置于空腔101内部，加热箱6固定连接于回收箱1底面中心，开启加热箱6以及加热管7对箱内进行加热从而使得混合液蒸发，中间体析出结晶，通过取料门8取出中间体，回收箱1横向一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间体回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)内部设置有快速回收机构，所述快速回收机构由多组搅板(5)，加热箱(6)与加热管(7)组成，所述回收箱(1)上表面中心固定连接有电机(3)，所述电机(3)的传动轴通过轴承延伸至回收箱(1)内部并固定连接有连接杆(4)，多组所述搅板(5)均匀固定套接于连接杆(4)表面，所述回收箱(1)侧壁内部开设有空腔(101)，加热管(7)环绕设置于空腔(101)内部，所述加热箱(6)固定连接于回收箱(1)底面中心。2.根据权利要求1所述的一种中间体回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)横向一侧设置有冷凝箱(2)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，刘福阳，庞红宇，于达，聂挺，
申请(专利权)人：辽宁鑫合新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：