本实用新型专利技术的一种自动过滤装置,包括横向设置的外转筒,外转筒内设置有支架并连接电机,外转筒内还设置有螺旋型的用于出料的内绞轮;所述外转筒上还连接有进水组件和进料组件,进水组件包括伸入外转筒内的进水管,进水管上设置有喷头;进料组件包括外转筒一侧的进料管,进料管上连接有进料隔膜泵;外转筒底部还设置有接液盘。本实用新型专利技术降低员工工作量的同时又提高过滤效率,而且避免了因滤网破损导致的产品质量失控问题。致的产品质量失控问题。致的产品质量失控问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动过滤装置
[0001]本技术属于污泥过滤领域,尤其涉及一种自动过滤装置。
技术介绍
[0002]污水处理一直是环境治理的热点。近年来,全国污水处理率已超过90%,但在污水处理的同时也产生了大量污泥,其中含有大量有害物质,但因处理技术的欠缺,污泥成为亟待解决的行业难题。全国范围内“重水轻泥”现象严重,对于处理污水后产生污泥的处理效率不高,减量化效果不佳,在不少地方,污泥通常被运送到市郊进行简单填埋处理。此外,针对诸如碳化硅污泥等含有有价组分的废料,在有价组分回收的过程中,存在回收组分纯度较低、大颗粒杂质含量较高的问题。
[0003]在上述问题出现的工艺中,过滤设备多采用板框压滤机、泥浆分离脱水机、卧式螺杆离心机、带式污泥脱水机等,采用这些设备存在处理时间长、设备成本高、脱水效率低等方面的缺陷。例如,在对碳化硅污泥进行过滤时,需要一名操作人员不间断的作业5h以上,才能过滤1批约8t的碳化硅污泥,而且需要频繁地用工具、自来水冲洗等方式搅动清洗物料,很容易造成滤网破损,一旦破损就会有渣料混入清洗料中,从而会降低清洗料的纯度。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对
技术介绍
的不足提供了一种全自动的过滤装置,降低员工工作量的同时又提高过滤效率,而且避免了因滤网破损导致的产品质量失控问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0006]一种自动过滤装置,包括横向设置的外转筒,外转筒内设置有内支架并连接电机,外转筒内还设置有螺旋型的用于出料的内绞轮;所述外转筒上还连接有进水组件和进料组件,进水组件包括伸入外转筒内的进水管,进水管上设置有喷头;进料组件包括外转筒一侧的进料管,进料管上连接有进料隔膜泵;外转筒底部还设置有接液盘。
[0007]进一步的,所述进水组件还包括设置在进水管上的稳压泵。
[0008]进一步的,所述进水组件还包括设置在进水管上的篮式过滤器。
[0009]进一步的,所述喷头包括分布在外转筒内部的内喷头和分布在外转筒正上方的外喷头。
[0010]进一步的,还包括底座支架,所述底座支架和电机的电机轴轴承连接。
[0011]进一步的,所述外转筒连接电机的一端设置有挡水板,另一端为内绞轮的出渣口。
[0012]进一步的,外转筒外覆盖滤网,滤网目数50#~300#之间。
[0013]本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0014]1、极大地提高了过滤效率,普通过滤装置过滤一批8t碳化硅污泥,需要一个操作人员持续作业5h以上,使用本自动过滤装置过滤同样数量的物料,作业时间则小于2h,且只需要操作人员用时5min巡检即可;
[0015]2、提高了产品纯度,普通过滤装置不可避免地会造成滤网的损坏,导致滤渣混入滤液中,进而导致水洗产品纯度经常低于90%,使用本自动过滤装置完全解决了这个隐患,滤液和滤渣真正做到了有效分离,水洗产品纯度能达到93%以上;
[0016]3、显著降低了用水量,普通过滤装置用水量无法有效控制,用水量通常超过6t/批次,使用本自动过滤装置后,用水量基本稳定在3.5t/批次。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图。
[0018]图中,1、外喷头;2、内支架;3、篮式过滤器;4、稳压泵;5、进水管;6、挡水板;7、电机轴;8、内喷头;9 、出渣口、10、外转筒;11、接液盘;12、出料口;13、内绞轮;14、进料管;15、底座支架。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明:
[0020]一种自动过滤装置,如图1所示,包括横向设置的外转筒10,外转筒10外覆盖滤网,滤网目数50#~300#之间。外转筒10内设置有内支架2并连接电机,外转筒10内还设置有螺旋型的用于出料的内绞轮13;所述外转筒10连接电机的一端设置有挡水板6,另一端为内绞轮13的出渣口9 。
[0021]所述外转筒10上还连接有进水组件和进料组件:
[0022]进水组件包括伸入外转筒10内的进水管5,进水管5上设置有喷头;喷头包括分布在外转筒10内部的内喷头8和分布在外转筒10正上方的外喷头1。进水组件还包括设置在进水管5上的稳压泵4和篮式过滤器3。还包括底座支架15,所述底座支架15和电机的电机轴7之间轴承连接。
[0023]进料组件包括外转筒10一侧的进料管14,进料管14上连接有进料隔膜泵;外转筒10底部还设置有接液盘11。
[0024]本自动过滤装置的操作步骤如下:
[0025]1、打开自来水阀,启动稳压泵4,调节稳压泵4后压力控制在6.5
‑
7kgf/cm2,检查内/外喷头1均有水喷出且流量正常。
[0026]2、开启电机,调频,控制外转筒10以13
±
2转/min的转速稳定运行。
[0027]3、开启进料隔膜泵,气源开度约70%,确认碳化硅污泥正常进料打入外转筒10内部。
[0028]4、伴随着外转筒10的转动,物料在外转筒10内翻滚,和水充分接触清洗,滤渣因颗粒较大无法穿透滤网,逐渐被内绞轮13推至左端的出渣口9 ;混合着碳化硅颗粒的滤液,穿透过滤网进入接液盘11内,再从接液盘11的出料口12排出。
[0029]本自动过滤装置极大地提高了过滤效率,普通过滤装置过滤一批8t碳化硅污泥,需要一个操作人员持续作业5h以上,使用本自动过滤装置过滤同样数量的物料,作业时间则小于2h,且只需要操作人员用时5min巡检即可;
[0030]本自动过滤装置提高了产品纯度,普通过滤装置不可避免地会造成滤网的损坏,导致滤渣混入滤液中,进而导致水洗产品纯度经常低于90%,使用本自动过滤装置完全解决
了这个隐患,滤液和滤渣真正做到了有效分离,水洗产品纯度能达到93%以上;
[0031]本自动过滤装置显著降低了用水量,普通过滤装置用水量无法有效控制,用水量通常超过6t/批次,使用本自动过滤装置后,用水量基本稳定在3.5t/批次。
[0032]本
技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0033]以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。上面对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动过滤装置,其特征在于:包括横向设置的外转筒,外转筒内设置有内支架并连接电机,外转筒内还设置有螺旋型的用于出料的内绞轮;所述外转筒上还连接有进水组件和进料组件,进水组件包括伸入外转筒内的进水管,进水管上设置有喷头;进料组件包括外转筒一侧的进料管,进料管上连接有进料隔膜泵;外转筒底部还设置有接液盘。2.根据权利要求1所述的一种自动过滤装置,其特征在于:所述进水组件还包括设置在进水管上的稳压泵。3.根据权利要求1所述的一种自动过滤装置,其特征在于:所述进水组件还包括设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:李毕武,胡俊,吴书佳,印涛,袁晓宁,
申请(专利权)人:常州赛蓝光伏技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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