3D打印用铲料清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种3D打印用铲料清洗一体机，其包括：框架，所述框架上设置有光固化打印平台和适于对光固化打印平台上的模型进行铲料的切刀件；驱动件，适于驱动光固化打印平台沿靠近或者远离切刀件方向移动使切刀件将光固化打印平台上的模型铲下；清洗设备，设置在框架内并且位于光固化打印平台的下方；模型跌落缓冲结构，设置在清洗设备和光固化打印平台之间，本实用新型专利技术具有自动化实现对模型进行铲料和清洗，无需人工铲料，模型铲出的成型度高，且铲料的效率高，铲料更加的方便，同时无需人工对模型进行移动，减少在将模型移动到清洗设备内导致光敏耗材滴落造成环境污染的情况的发生的效果。的发生的效果。的发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
3D打印用铲料清洗一体机


[0001]本技术涉及3D打印的
，具体涉及一种3D打印用铲料清洗一体机。

技术介绍

[0002]3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，现阶段3D打印技术应用的领域越来越多，而对于现有的光固化3D 打印，在每完成一次打印操作后，对于成型平台的拆卸、移动、铲件以及再次移动安装均需要人工完成。但由于人工作业的效率较低且在铲件的过程中由于受力不均导致成型平台上仍会残留打印料，因此，极大的降低了作业效率及打印件的完整性。
[0003]在3D打印机打印好模型之后，此时需要将模型从3D打印机上铲下来，然后将模型放入到清洗设备中进行清洗，在现有技术中，通常都是使用人工来在3D打印机上铲模型的，然后取下模型人工将模型移动到清洗设备中进行清洗，但是在这个过程中，手工铲模型容易造成模型破碎，容易伤手，且效率低下不便捷，取下模型再人工输送到清洗设备内进行清洗，移动过程容易导致光敏耗材滴落易污染环境。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决人工铲模型，容易造成模型破碎，容易伤手，效率低下同时人工输送清洗，容易导致光敏耗材滴落造成污染的技术问题，从而提供一种3D打印用铲料清洗一体机。
[0005]一种3D打印用铲料清洗一体机，包括：
[0006]框架，所述框架上设置有光固化打印平台和适于对光固化打印平台上的模型进行铲料的切刀件；
[0007]驱动件，适于驱动光固化打印平台沿靠近或者远离切刀件方向移动使切刀件将光固化打印平台上的模型铲下；
[0008]清洗设备，设置在框架内并且位于光固化打印平台的下方；
[0009]模型跌落缓冲结构，设置在清洗设备和光固化打印平台之间，当铲料时，模型经过模型跌落缓冲结构缓冲后落至清洗设备内。
[0010]进一步的，所述驱动件包括驱动丝杠转动的驱动电机和设置在驱动电机的输出轴上的丝杠，所述丝杠沿靠近或者远离切刀件方向设置，所述丝杠上设置有移动件，所述移动件穿过丝杠并且和丝杠螺纹连接，所述光固化打印平台设置在移动件上，所述驱动件还包括防止移动件随丝杠一同周向转动的防周向转动组件，当丝杠转动时，所述移动件沿丝杠长度方向移动。
[0011]进一步的，所述防周向转动组件包括设置在移动件上的直线导轨，所述框架上设有移动件移动方向设置的滑动条，所述滑动条位于直线导轨内并和直线导轨内壁抵触，所述直线导轨沿滑动条长度方向滑动。
[0012]进一步的，所述清洗设备包括超声波清洗本体和设置在超声波清洗本体上的柔性
连接线，所述超声波清洗本体通过柔性连接线和外部的控制器连接。
[0013]进一步的，所述超声波清洗本体侧壁上设置有清洗机面板，所述清洗机面板上设置有弹性锁扣，所述超声波清洗本体伸缩设置在框架内，当超声波清洗本体移动到框架内时，所述弹性锁扣卡紧在框架上。
[0014]进一步的，所述模型跌落缓冲结构包括设置在框架内的至少两个支架，所述支架上铰链连接有挡板，所述挡板背向支架的一端向下转动，所述挡板背向支架一端的顶壁上连接有弹性件，所述弹性件和框架连接，当模型掉落时，所述模型落到挡板上对模型进行缓冲。
[0015]进一步的，所述切刀件包括模型切刀架，所述模型切刀架设置在框架上，所述模型切刀架上还设置有模型切刀，所述模型切刀的上表面设置为平面，当模型切刀位于光固化打印平台处时，所述模型切刀的上表面和光固化打印平台的下表面贴合，所述模型切刀底面设置为开刃的斜面且模型切刀朝向光固化打印平台一端设置为尖端。
[0016]进一步的，还包括感应组件，所述感应组件设置在框架位于移动件的移动路径起点处，当移动件移动到感应组件处时，所述感应组件感应出移动件的位置。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本技术提供的3D打印用铲料清洗一体机，包括：框架，所述框架上设置有光固化打印平台和适于对光固化打印平台上的模型进行铲料的切刀件；驱动件，适于驱动光固化打印平台沿靠近或者远离切刀件方向移动使切刀件将光固化打印平台上的模型铲下；清洗设备，设置在框架内并且位于光固化打印平台的下方；模型跌落缓冲结构，设置在清洗设备和光固化打印平台之间，当铲料时，模型经过模型跌落缓冲结构缓冲后落至清洗设备内，在使用时，光固化打印平台首先开始工作，从而在光固化打印平台底部成型出模型，成型好模型后，此时启动驱动件，驱动件开始工作，从而带动切刀件朝向光固化打印平台方向移动，直至切刀件伸入到光固化打印平台和模型之间，持续移动切刀件，从而将光固化打印平台上的模型从光固化打印平台上铲下，铲下的模型在重力的作用下，向下跌落，此时跌落到模型跌落缓冲结构，经过模型跌落缓冲结构缓冲后，减少了模型跌落的速度和动能，使模型在动能和速度减少的情况跌落到清洗设备内进行清洗，从而保护住模型和减少模型跌落至清洗设备内溅起清洗剂，在整个工作过程中，自动化实现在光固化打印平台上进行铲料，无需人工铲料，模型铲出的成型度高，且铲料的效率高，铲料更加的方便，铲好料后，在模型重力的作用下，并且经过模型跌落缓冲结构的缓冲下，自动将模型送入到清洗设备内对模型进行清洗，无需人工对模型进行移动，减少在将模型移动到清洗设备内导致光敏耗材滴落造成环境污染的情况的发生，从而实现铲模和清洗两个功能一体自动化进行，提高了工作效率。
[0019]2.本技术提供的3D打印用铲料清洗一体机，所述驱动件包括驱动丝杠转动的驱动电机和设置在驱动电机的输出轴上的丝杠，所述丝杠沿靠近或者远离切刀件方向设置，所述丝杠上设置有移动件，所述移动件穿过丝杠并且和丝杠螺纹连接，所述光固化打印平台设置在移动件上，所述驱动件还包括防止移动件随丝杠一同周向转动的防周向转动组件，当丝杠转动时，所述移动件沿丝杠长度方向移动，当模型在光固化打印平台上成型之后，此时启动驱动电机，驱动电机开始工作，从而带动驱动丝杠转动，丝杠转动，由于移动件穿过丝杠和丝杠螺纹连接，此时丝杠转动能够带动移动件转动，但是由于防周向转动组件
的设置，此时移动件不会随着丝杠一起转动，只能沿着丝杠的长度方向移动，将连接在移动件上的光固化打印平台随着移动件一同移动，从而是光固化打印平台朝向靠近切刀件方向移动，直至切刀件和光固化打印平台下方的模型接触，并且持续移动，直至切刀件从光固化打印平台的一端移动到另外一端，从而将模型从光固化打印平台上铲下，然后模型在自身重力的作用下，向下跌落，并经过模型跌落缓冲结构的作用下，对模型进行缓冲，减少动能和速度后跌落到清洗设备内对模型进行清洗。
[0020]3.本技术提供的3D打印用铲料清洗一体机，所述防周向转动组件包括设置在移动件上的直线导轨，所述框架上设有移动件移动方向设置的滑动条，所述滑动条位于直线导轨内并和直线导轨内壁抵触，所述直线导轨沿滑动条长度方向滑动，在需要对光固化打印平台进行移动，来对模型进行铲料时，此时驱动电机开始工作，从而带动丝杠转动，由于丝杠和移动件处于螺纹连接的状态，此时当丝杠转动时，只有移动件处于不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用铲料清洗一体机，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)上设置有光固化打印平台(5)和适于对光固化打印平台(5)上的模型进行铲料的切刀件(6)；驱动件(2)，适于驱动光固化打印平台(5)沿靠近或者远离切刀件(6)方向移动使切刀件(6)将光固化打印平台(5)上的模型铲下；清洗设备(3)，设置在框架(1)内并且位于光固化打印平台(5)的下方；模型跌落缓冲结构(4)，设置在清洗设备(3)和光固化打印平台(5)之间，当铲料时，模型经过模型跌落缓冲结构(4)缓冲后落至清洗设备(3)内。2.根据权利要求1所述的3D打印用铲料清洗一体机，其特征在于，所述驱动件(2)包括驱动丝杠(22)转动的驱动电机(21)和设置在驱动电机(21)的输出轴上的丝杠(22)，所述丝杠(22)沿靠近或者远离切刀件(6)方向设置，所述丝杠(22)上设置有移动件(26)，所述移动件(26)穿过丝杠(22)并且和丝杠(22)螺纹连接，所述光固化打印平台(5)设置在移动件(26)上，所述驱动件(2)还包括防止移动件(26)随丝杠(22)一同周向转动的防周向转动组件(29)，当丝杠(22)转动时，所述移动件(26)沿丝杠(22)长度方向移动。3.根据权利要求2所述的3D打印用铲料清洗一体机，其特征在于，所述防周向转动组件(29)包括设置在移动件(26)上的直线导轨(291)，所述框架(1)上设有移动件(26)移动方向设置的滑动条(292)，所述滑动条(292)位于直线导轨(291)内并和直线导轨(291)内壁抵触，所述直线导轨(291)沿滑动条(292)长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的3D打印用铲料清洗一体机，其特征在于，所述清洗设备(3)包括超声波清洗本体(31)和设置在超声波清洗本体(31)上的柔性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永书，金志敏，张明亮，
申请(专利权)人：江苏时间环三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：