本发明专利技术公开了一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床,属于精密机械加工设备技术领域。该发明专利技术的Y轴滑动模组水平设置于X轴静压滑台相邻侧的加工底座上,平移扇形板水平滑动设置于Y轴滑动模组上侧,立架底板沿X轴静压滑台侧端部与平移扇形板的圆心之间竖直设置有C轴转动轴,平移扇形板与立架底板之间设置有环形驱动机构,Z轴滑动模组竖直设置于加工立架上,B轴转台外侧固定设置有平移调节支架,加工砂轮竖直转动连接于加工主电机输出端。本发明专利技术结构设计合理,能够根据环面包络蜗杆加工的需要将加工砂轮进行大范围和高精度的调节,实现全规格环面包络蜗杆的磨削加工,适用范围广且加工精度高,满足生产加工使用的需要。满足生产加工使用的需要。满足生产加工使用的需要。
A full-scale hourglass enveloping worm automatic grinder
【技术实现步骤摘要】
一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床
[0001]本专利技术属于精密机械加工设备
,尤其涉及一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械包括铣床、磨床、车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接机等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度好,而精密加工是精度更高的一种机械加工方式,而高精度磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,具有很好的加工精度。
[0003]蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮,环面包络蜗杆是蜗杆中的主要一种,环面包络蜗杆的传动与普通圆柱蜗杆传动相比较,环面包络蜗杆在传动时具备多齿接触、重合度大、承载能力高、使用寿命长等优点,环面包络蜗杆为当前动力蜗杆传动的主要发展方向,在航空航天、船舶航海、矿山冶金、煤矿化工等领域大量使用,尤其是在精密分度装置,包括五轴数控机床摆头和旋转工作台等都有着广泛的应用前景。
[0004]环面包络蜗杆在磨削加工过程中,环面包络蜗杆的齿面是一段在空间中不断运动变化的复杂曲面,从啮入端到啮出端,齿形都是不同的,齿厚在也不断变化,并且它的分度圆面是一个内凹的圆环面,这使得它在磨削加工中存在许多难点,环面包络蜗杆主要加工难点如下,环面包络蜗杆在磨削加工时,加工砂轮在加工工位的调整布局上受限制,加工砂轮的调节范围有限,加工砂轮和毛坯工件中心距调整范围有限导致加工范围有限,导致难以适用于多规格环面包络蜗杆的磨削加工,并且现有磨床在对加工砂轮的加工工位进行调整时,通常采用人工手动调整,易产生调整误差和增加调整辅助工时,降低环面包络蜗杆的加工精度和磨削效率,环面包络蜗杆属于变齿厚蜗杆,在齿厚控制方面目前还沿用齿厚卡尺测量喉部齿厚,其精度完全依赖于操作者的技术水平,在生产过程中需要多次重复检测修整直至精度达到要求,从而大大增加了操作工时和劳动强度,加工完成的环面包络蜗杆废品率高,难以满足生产加工使用的需要。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够根据环面包络蜗杆加工的需要将加工砂轮进行大范围和高精度的调节,实现全规格环面包络蜗杆的磨削加工,适用范围广且加工精度高,满足生产加工使用需要的全规格环面包络蜗杆全自动磨床。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床,其特征在于:所述全规格环面包络蜗杆全自动磨床包括加工底座、X轴静压滑台、Y轴滑动模组、平移扇形板、立架底板、加工立架、Z轴滑动模组、B轴转台、往复调节滑块、
加工主电机和加工砂轮,所述X轴静压滑台水平固定设置于加工底座上侧,X轴静压滑台上方两侧分别滑动设置有头架和尾架,头架和尾架之间转动设置有毛坯工件,所述Y轴滑动模组水平设置于X轴静压滑台相邻侧的加工底座上,所述平移扇形板水平滑动设置于Y轴滑动模组上侧,所述立架底板水平设置于平移扇形板上侧,立架底板沿X轴静压滑台侧端部与平移扇形板的圆心之间竖直设置有C轴转动轴,平移扇形板上侧设置有环形导条,立架底板下侧水平设置有与环形导条相适配的环形导轨,环形导轨沿环形方向滑动设置于环形导条,所述平移扇形板与立架底板之间设置有环形驱动机构,所述加工立架竖直固定设置于立架底板上,所述Z轴滑动模组竖直设置于加工立架上,Z轴滑动模组包括Z轴驱动电机和Z轴升降滑块,Z轴升降滑块竖直滑动设置于加工立架,加工立架上竖直转动连接有Y轴驱动丝杆,Y轴驱动丝杆螺纹连接于Z轴升降滑块,Z轴驱动电机固定设置于加工立架上侧,Z轴驱动电机带动Y轴驱动丝杆往复转动,所述B轴转台转动设置于Z轴升降滑块,Z轴升降滑块一侧固定设置有B轴驱动电机,B轴驱动电机带动B轴转台往复转动,所述B轴转台外侧固定设置有平移调节支架,平移调节滑块滑动设置于平移调节支架,平移调节支架上转动连接有平移调节丝杆,平移调节丝杆螺纹连接于平移调节滑块,平移调节支架上固定设置有平移调节电机,平移调节电机带动平移调节丝杆往复转动,所述平移调节滑块上固定设置有电机安装连板,所述加工主电机固定设置于电机安装连板,所述加工砂轮竖直转动连接于加工主电机输出端。
[0007]进一步地,所述头架和尾架的相邻侧分别水平对应转动连接有头架压紧轴和尾架压紧轴,头架压紧轴和尾架压紧轴之间压紧固定设置有毛坯工件,所述头架外侧固定设置有伺服电机,伺服电机带动头架压紧轴转动。
[0008]进一步地,所述Y轴滑动模组包括平移导轨底板、Y轴滑动导轨和Y轴驱动电机,所述加工底座上方两侧分别水平固定设置有平移导轨底板,Y轴滑动导轨水平固定设置于平移导轨底板上侧,两块平移导轨底板之间水平固定设置有Y轴驱动支座,Y轴驱动支座上水平转动连接有Y轴驱动丝杆,Y轴驱动电机固定设置于Y轴驱动支座,Y轴驱动电机带动Y轴驱动丝杆往复转动,所述平移扇形板底部固定设置有Y轴平移滑块,Y轴驱动丝杆螺纹连接于Y轴平移滑块,平移扇形板下方两侧分别固定设置有平移往复导板,平移往复导板滑动设置于Y轴滑动导轨。
[0009]进一步地,所述环形驱动机构包括环形驱动电机和环形驱动齿条,所述环形驱动电机沿平移扇形板的径向水平固定设置于平移扇形板外侧上部,环形驱动电机输出端竖直转动连接有环形驱动伞齿轮,所述环形驱动齿条水平固定设置于立架底板外侧下部,环形驱动齿条与环形驱动伞齿轮啮合连接。
[0010]进一步地,所述Z轴升降滑块两侧的加工立架上分别竖直固定设置有Z轴升降导轨,Z轴升降滑块两侧分别设置有与Z轴升降导轨相适配的往复限位导板。
[0011]进一步地,所述平移调节滑块两侧的平移调节支架上分别固定设置有平移调节导轨,平移调节滑块两侧分别设置有与平移调节导轨相适配的往复限位滑块。
[0012]进一步地,所述加工主电机输出端的加工砂轮为碗形砂轮。
[0013]本专利技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1.通过X轴静压滑台上方两侧分别滑动设置有头架和尾架,头架的头架压紧轴和尾架的尾架压紧轴之间压紧固定设置有毛坯工件,伺服电机带动头架压紧轴转动,使得在
环面包络蜗杆的加工过程中,待加工的毛坯工件能够在伺服电机的带动下进行转动,待加工的毛坯工件外侧在转动过程中能够被高效均匀的进行磨削加工,提高环面包络蜗杆的加工效率和加工质量。
[0014]2.通过Y轴滑动模组水平设置于X轴静压滑台相邻侧的加工底座上,平移扇形板水平滑动设置于Y轴滑动模组上侧,Y轴滑动模组能够带动平移扇形板沿Y轴方向进行平移调节,通过立架底板水平设置于平移扇形板上侧,加工立架竖直固定设置于立架底板上,Z轴滑动模组竖直设置于加工立架上,Z轴滑动模组能够带动B轴转台沿Z轴方向进行升降调节,加工砂轮能够在Y轴滑动模组和Z轴滑动模组的带动下分别进行Y轴方向平移和Z轴方向升降运动,加工砂轮的加工工位调节范围大,使能较大范围的对加工砂轮和毛坯工件中心距的调整,适用于多规格直径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床,其特征在于:所述全规格环面包络蜗杆全自动磨床包括加工底座、X轴静压滑台、Y轴滑动模组、平移扇形板、立架底板、加工立架、Z轴滑动模组、B轴转台、往复调节滑块、加工主电机和加工砂轮,所述X轴静压滑台水平固定设置于加工底座上侧,X轴静压滑台上方两侧分别滑动设置有头架和尾架,头架和尾架之间转动设置有毛坯工件,所述Y轴滑动模组水平设置于X轴静压滑台相邻侧的加工底座上,所述平移扇形板水平滑动设置于Y轴滑动模组上侧,所述立架底板水平设置于平移扇形板上侧,立架底板沿X轴静压滑台侧端部与平移扇形板的圆心之间竖直设置有C轴转动轴,平移扇形板上侧设置有环形导条,立架底板下侧水平设置有与环形导条相适配的环形导轨,环形导轨沿环形方向滑动设置于环形导条,所述平移扇形板与立架底板之间设置有环形驱动机构,所述加工立架竖直固定设置于立架底板上,所述Z轴滑动模组竖直设置于加工立架上,Z轴滑动模组包括Z轴驱动电机和Z轴升降滑块,Z轴升降滑块竖直滑动设置于加工立架,加工立架上竖直转动连接有Y轴驱动丝杆,Y轴驱动丝杆螺纹连接于Z轴升降滑块,Z轴驱动电机固定设置于加工立架上侧,Z轴驱动电机带动Y轴驱动丝杆往复转动,所述B轴转台转动设置于Z轴升降滑块,Z轴升降滑块一侧固定设置有B轴驱动电机,B轴驱动电机带动B轴转台往复转动,所述B轴转台外侧固定设置有平移调节支架,平移调节滑块滑动设置于平移调节支架,平移调节支架上转动连接有平移调节丝杆,平移调节丝杆螺纹连接于平移调节滑块,平移调节支架上固定设置有平移调节电机,平移调节电机带动平移调节丝杆往复转动,所述平移调节滑块上固定设置有电机安装连板,所述加工主电机固定设置于电机安装连板,所述加工砂轮竖直转动连接于加工主电机输出端。2.根据权利要求1所述的一种全规格环面包络蜗杆全自动磨床,其特征在于:所述头架和尾架...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈坚,宋效龙,钱国伟,
申请(专利权)人:桐乡市三精自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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