一种PE膜压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE膜压花装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有L形板，所述L形板内腔顶部靠近中间处固定连接有圆筒，所述圆筒内靠近上方处设置有活塞，所述活塞底部固定连接有圆杆，所述圆筒内腔底部开设有与圆杆相匹配的通孔，所述圆杆底端穿过通孔延伸至圆筒下方，并固定连接有粗筒，所述L形板顶部靠近中间处固定连接有气缸，所述气缸底部出气口处固定连接有导气管，所述导气管底端贯穿L形板顶部并与圆筒内部相连通。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有压花力度方便调节和布料方便限位等特点。料方便限位等特点。料方便限位等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜压花装置


[0001]本技术涉及PE膜
，具体为一种PE膜压花装置。

技术介绍

[0002]压花是一种将大自然中的花卉压成画的艺术，又称押花、干燥花。压花需经过脱水、保色、压制、干燥等过程，保持花的原有色彩和形态，并结合创作者的巧妙构思和艺术设计，将花卉制成装饰画、卡片和生活日用品等，压花的造型可以是人物、动物、风景，也可以是一种植物或原花的再现，PE膜是压花中常用的物料，现有技术的PE膜压花装置在使用时存在压花力度不便调节和布料不便限位等问题，因此我们提出一种PE膜压花装置。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种PE膜压花装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PE膜压花装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有L形板，所述L形板内腔顶部靠近中间处固定连接有圆筒，所述圆筒内靠近上方处设置有活塞，所述活塞底部固定连接有圆杆，所述圆筒内腔底部开设有与圆杆相匹配的通孔，所述圆杆底端穿过通孔延伸至圆筒下方，并固定连接有粗筒，所述L形板顶部靠近中间处固定连接有气缸，所述气缸底部出气口处固定连接有导气管，所述导气管底端贯穿L形板顶部并与圆筒内部相连通，所述圆筒下方设置有移动块，所述粗筒顶部贯穿移动块底部，所述粗筒内靠近下方处活动连接有第一圆形块，所述第一圆形块底部固定连接有粗杆，所述粗筒内腔底部开设有与粗杆相匹配的通孔，所述粗杆底端穿过通孔延伸至粗筒下方，并固定连接有压花板，所述底板顶部固定连接有固定板，所述固定板底部开设有安装槽，且所述安装槽内安装有加热块。
[0006]优选的，所述移动块顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位管，所述限位管内设置有限位杆，所述限位杆顶端延伸至限位管上方，并与L形板内腔顶部固定连接。
[0007]优选的，所述第一圆形块顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有第二圆形块，所述第二圆形块顶部固定连接有圆管，所述圆管内设置有螺纹杆，且所述圆管内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆上方设置有蜗轮，且所述螺纹杆顶端贯穿蜗轮底部延伸至蜗轮上方，并通过轴承与粗筒内腔顶部活动连接，所述蜗轮后壁啮合有蜗杆，所述蜗杆左右两端分别通过轴承与粗筒左右两侧内壁活动连接，且所述移动块右壁开设有与蜗杆相匹配的通孔，所述蜗杆右端依次穿过轴承内圈和通孔延伸至移动块右侧并固定连接有旋转块。
[0008]优选的，所述第二圆形块左右两侧侧壁均固定连接有限位块，且所述粗筒左右两侧内壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0009]优选的，所述移动块底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，所述固定杆底端开设有盲孔，所述盲孔内腔顶部开设有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有移动杆，所述移动杆底端固定连接有压块。
[0010]优选的，所述固定杆远离粗筒一侧侧壁固定连接有连接块，所述连接块前方设置有旋转板，所述连接块前壁固定连接有固定轴，且所述旋转板后壁开设有与固定轴相匹配的通孔，所述固定轴与通孔内壁之间固定连接有涡卷弹簧，所述旋转板底部固定连接有压杆。
[0011]优选的，所述底板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在本技术方案中，通过蜗杆、蜗轮、螺纹杆和限位块之间的相互配合，可实现圆管带动第二圆形块进行上下方向高度的调节，从而实现对第一弹簧初始收缩程度的调节，进而实现对第一圆形块向上运动时受到的力度的调节，以此实现了对压花力度的调节，通过涡卷弹簧、旋转板和压杆之间的相互配合，可实现移动块带动固定杆向下运动过程中两个旋转板朝相反方向偏转，带动压杆将PE膜摊平，在通过移动杆和压块对PE膜压紧限位，从而保证压花的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术粗筒左视图；
[0017]图4为图2中A处放大图；
[0018]图5为图3中B处放大图。
[0019]图中标号：1、底板；2、加热块；3、固定板；4、压花板；5、粗杆；6、L形板；7、限位管；8、限位杆；9、圆筒；10、导气管；11、气缸；12、活塞；13、移动块；14、粗筒；15、第一圆形块；16、旋转板；17、压杆；18、第一弹簧；19、第二圆形块；20、圆管；21、蜗轮；22、螺纹杆；23、圆杆；24、蜗杆；25、移动杆；26、第二弹簧；27、固定杆；28、压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种PE膜压花装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有L形板6，L形板6内腔顶部靠近中间处固定连接有圆筒9，圆筒9内靠近上方处设置有活塞12，活塞12底部固定连接有圆杆23，圆筒9内腔底部开设有与圆杆23相匹配的通孔，圆杆23底端穿过通孔延伸至圆筒9下方，并固定连接有粗筒14，L形板6顶部靠近中间处固定连接有气缸11，气缸11底部出气口处固定连接有导气管10，导气管10底端贯穿L形板6顶部并与圆筒9内部相连通，圆筒9下方设置有移动块13，移动块13顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位管7，限位管7内设置有限位杆8，限位杆8顶端延伸至限位管7上方，并与L形板6内腔顶部固定连接，粗筒14顶部贯穿移动块13底部，粗筒14内靠近下方处活动连接有第一圆形块15，第一圆形块15底部固定连接有粗杆5，粗筒14内腔底部开设有与粗杆5相匹配的通孔，粗杆5底端穿过通孔延伸至粗筒14下方，并固定连接有压花板4，第一圆形块15顶
部固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18顶端固定连接有第二圆形块19，第二圆形块19顶部固定连接有圆管20，圆管20内设置有螺纹杆22，且圆管20内壁开设有与螺纹杆22相匹配的螺纹，螺纹杆22上方设置有蜗轮21，且螺纹杆22顶端贯穿蜗轮21底部延伸至蜗轮21上方，并通过轴承与粗筒14内腔顶部活动连接，蜗轮21后壁啮合有蜗杆24，蜗杆24左右两端分别通过轴承与粗筒14左右两侧内壁活动连接，且移动块13右壁开设有与蜗杆24相匹配的通孔，蜗杆24右端依次穿过轴承内圈和通孔延伸至移动块13右侧并固定连接有旋转块，第二圆形块19左右两侧侧壁均固定连接有限位块，且粗筒14左右两侧内壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，移动块13底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆27，固定杆27底端开设有盲孔，盲孔内腔顶部开设有第二弹簧26，第二弹簧26底端固定连接有移动杆25，移动杆25底端固定连接有压块28，固定杆27远离粗筒14一侧侧壁固定连接有连接块，连接块前方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜压花装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有L形板（6），所述L形板（6）内腔顶部靠近中间处固定连接有圆筒（9），所述圆筒（9）内靠近上方处设置有活塞（12），所述活塞（12）底部固定连接有圆杆（23），所述圆筒（9）内腔底部开设有与圆杆（23）相匹配的通孔，所述圆杆（23）底端穿过通孔延伸至圆筒（9）下方，并固定连接有粗筒（14），所述L形板（6）顶部靠近中间处固定连接有气缸（11），所述气缸（11）底部出气口处固定连接有导气管（10），所述导气管（10）底端贯穿L形板（6）顶部并与圆筒（9）内部相连通，所述圆筒（9）下方设置有移动块（13），所述粗筒（14）顶部贯穿移动块（13）底部，所述粗筒（14）内靠近下方处活动连接有第一圆形块（15），所述第一圆形块（15）底部固定连接有粗杆（5），所述粗筒（14）内腔底部开设有与粗杆（5）相匹配的通孔，所述粗杆（5）底端穿过通孔延伸至粗筒（14）下方，并固定连接有压花板（4），所述底板（1）顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）底部开设有安装槽，且所述安装槽内安装有加热块（2）。2.根据权利要求1所述的一种PE膜压花装置，其特征在于：所述移动块（13）顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位管（7），所述限位管（7）内设置有限位杆（8），所述限位杆（8）顶端延伸至限位管（7）上方，并与L形板（6）内腔顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PE膜压花装置，其特征在于：所述第一圆形块（15）顶部固定连接有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）顶端固定连接有第二圆形块（19），所述第二圆形块（19）顶部固定连接有圆管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军永，韩惠华，肖松，韩伟锋，陈立鹏，
申请(专利权)人：河北尚辰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：