一种卧式螺带混合机制造技术

技术编号:34264742 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-24 14:39
本实用新型专利技术属于混合机技术领域,尤其是一种卧式螺带混合机,针对现有卧式螺带混合机在使用时,开口较小,不便于上料,同时不便于对卧式螺带混合机进行清洗的问题,现提出如下方案,其包括混合机,所述混合机的顶部转动连接有盖板,所述盖板的顶部转动连接有第一转动板,所述第一转动板上转动连接有第二转动板,所述混合机的前侧固定安装有外壳,所述第二转动板的外侧与外壳的内壁滑动接触,本实用新型专利技术通过盖板来将混合机密封住,并且可对盖板的位置进行定位,使得混合机内的物料不会渗出,通过控制机构还可对盖板进行解锁,使得盖板可打开混合机,来选择对混合机进行清洗还是继续填充物料进行混合。充物料进行混合。充物料进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺带混合机


[0001]本技术涉及混合机
,尤其涉及一种卧式螺带混合机。

技术介绍

[0002]混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
[0003]现有技术中的卧式螺带混合机在使用时,开口较小,不便于上料,同时不便于对卧式螺带混合机进行清洗,因此,我们提出一种卧式螺带混合机,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在卧式螺带混合机在使用时,开口较小,不便于上料,同时不便于对卧式螺带混合机进行清洗的缺点,而提出的一种卧式螺带混合机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种卧式螺带混合机,包括混合机,所述混合机的顶部转动连接有盖板,所述盖板的顶部转动连接有第一转动板,所述第一转动板上转动连接有第二转动板,所述混合机的前侧固定安装有外壳,所述第二转动板的外侧与外壳的内壁滑动接触,所述外壳内分别设有定位机构和控制机构,所述控制机构与定位击鼓相配合,所述定位机构与第二转动板相配合。
[0007]优选的,所述控制机构包括推动杆、固定杆、双端伸缩杆、连接杆、滑动杆、贴合块和压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端与滑动杆固定连接,所述压缩弹簧的顶端与贴合块固定连接,所述贴合块和滑动杆均滑动连接在外壳的内壁上,所述固定杆与双端伸缩杆的顶端转动连接,所述双端伸缩杆的底端与推动杆固定连接,所述推动杆滑动连接在外壳的内壁上,所述推动杆与配合杆滑动接触,所述连接杆与滑动杆转动连接,定位机构用于在第二转动板进入的外壳内时,定位机构可自动的将第二转动板定位在外壳内,使得第二转动板不可拔出外壳,盖板也就不可与混合机分离,就实现了对混合机的密封。
[0008]优选的,所述定位机构包括定位块、定位弹簧、配合杆、阻挡块和复位弹簧,所述定位块滑动连接在外壳的内壁上,所述定位块与定位弹簧固定连接,所述定位弹簧的左端与外壳的左侧内壁固定连接,所述阻挡块滑动连接在外壳的内壁上,所述阻挡块的右侧与复位弹簧固定连接,所述复位弹簧固定安装在外壳的右侧内壁上,所述配合杆与阻挡块固定连接,所述定位块与连接杆转动连接,控制机构用于控制定位机构对第二转动板进行解锁,使得第二转动板可与外壳分离,盖板也就可与混合机分离,就可将混合机打开,就可完整的观察到混合机的内部,来选择对混合机进行清洗还是继续填充物料进行混合。
[0009]优选的,所述外壳的左侧底部开设有通孔,所述推动杆的外侧与通孔的内壁滑动接触,通孔用于推动杆可伸出外壳来被推动,使得推动杆可控制定位机构对第二转动板进行解锁。
[0010]优选的,所述第二转动板上开设有矩形槽,所述定位块的外侧与矩形槽的内壁滑动接触,在定位块进入到矩形槽内时,定位块就可阻挡第二转动板拔出。
[0011]优选的,所述盖板的底部固定安装有密封圈,所述密封圈的外侧与混合机的内壁滑动接触,在盖板将混合机盖住时,密封圈就可处于混合机和盖板之前,密封圈就可有效的填充盖板和混合机的之间的空隙,来将混合机密封住。
[0012]有益效果:
[0013]1、通过定位机构,定位机构可自动的将第二转动板定位在外壳内,使得第二转动板不可拔出外壳,盖板也就不可与混合机分离,就实现了对混合机的密封;
[0014]2、通过控制机构,控制机构用于控制定位机构对第二转动板进行解锁,使得第二转动板可与外壳分离,盖板也就可与混合机分离,就可将混合机打开,就可完整的观察到混合机的内部,来选择对混合机进行清洗还是继续填充物料进行混合;
[0015]本技术通过盖板来将混合机密封住,并且可对盖板的位置进行定位,使得混合机内的物料不会渗出,通过控制机构还可对盖板进行解锁,使得盖板可打开混合机,来选择对混合机进行清洗还是继续填充物料进行混合。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种卧式螺带混合机的结构定位块三维示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种卧式螺带混合机的结构主视示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种卧式螺带混合机的结构盖板侧视示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种卧式螺带混合机的结构附图2中A放大示意图;
[0020]图5为本技术提出的一种卧式螺带混合机的结构附图2中B放大示意图。
[0021]图中:1混合机、2盖板、3第一转动板、4第二转动板、5外壳、6推动杆、7定位块、8固定杆、9双端伸缩杆、10定位弹簧、11连接杆、12滑动杆、13配合杆、14阻挡块、15复位弹簧、16贴合块、17压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种卧式螺带混合机,包括混合机1,混合机1的顶部转动连接有盖板17,盖板17的顶部转动连接有第一转动板3,第一转动板3上转动连接有第二转动板4,混合机1的前侧固定安装有外壳5,第二转动板4的外侧与外壳5的内壁滑动接触,外壳5内分别设有定位机构和控制机构,控制机构与定位击鼓相配合,定位机构与第二转动板4相配合,盖板2的底部固定安装有密封圈,密封圈的外侧与混合机1的内壁滑动接触,在盖板17将混合机1盖住时,密封圈就可处于混合机1和盖板17之前,密封圈就可有效的填充盖板17和混合机1的之间的空隙,来将混合机1密封住。
[0024]控制机构包括推动杆6、固定杆8、双端伸缩杆9、连接杆11、滑动杆12、贴合块16和压缩弹簧17,压缩弹簧17的底端与滑动杆12固定连接,压缩弹簧17的顶端与贴合块16固定连接,贴合块16和滑动杆12均滑动连接在外壳5的内壁上,固定杆8与双端伸缩杆9的顶端转动连接,双端伸缩杆9的底端与推动杆6固定连接,推动杆6滑动连接在外壳5的内壁上,推动杆6与配合杆13滑动接触,连接杆11与滑动杆12转动连接,定位机构用于在第二转动板4进入的外壳5内时,定位机构可自动的将第二转动板4定位在外壳5内,使得第二转动板4不可拔出外壳5,盖板17也就不可与混合机1分离,就实现了对混合机1的密封,外壳5的左侧底部开设有通孔,推动杆6的外侧与通孔的内壁滑动接触,通孔用于推动杆6可伸出外壳5来被推动,使得推动杆6可控制定位机构对第二转动板4进行解锁。
[0025]定位机构包括定位块7、定位弹簧10、配合杆13、阻挡块14和复位弹簧15,定位块7滑动连接在外壳5的内壁上,定位块7与定位弹簧10固定连接,定位弹簧10的左端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺带混合机,包括混合机(1),其特征在于,所述混合机(1)的顶部转动连接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部转动连接有第一转动板(3),所述第一转动板(3)上转动连接有第二转动板(4),所述混合机(1)的前侧固定安装有外壳(5),所述第二转动板(4)的外侧与外壳(5)的内壁滑动接触,所述外壳(5)内分别设有定位机构和控制机构,所述控制机构与定位击鼓相配合,所述定位机构与第二转动板(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机,其特征在于,所述控制机构包括推动杆(6)、固定杆(8)、双端伸缩杆(9)、连接杆(11)、滑动杆(12)、贴合块(16)和压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)的底端与滑动杆(12)固定连接,所述压缩弹簧(17)的顶端与贴合块(16)固定连接,所述贴合块(16)和滑动杆(12)均滑动连接在外壳(5)的内壁上,所述固定杆(8)与双端伸缩杆(9)的顶端转动连接,所述双端伸缩杆(9)的底端与推动杆(6)固定连接,所述推动杆(6)滑动连接在外壳(5)的内壁上,所述推动杆(6)与配合杆(13)滑动接触,所述连接杆(11)与滑动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春江
申请(专利权)人:南京润锦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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