一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，包括装置主体，装置主体的内部设置有安装槽，安装槽的一侧设置有滑动槽，安装槽的内部设置有压力感应器，压力感应器的底部设置有电动伸缩器，电动伸缩器的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有第一螺纹孔，滑动槽的内部设置有连接杆，连接杆的一端设置有连接孔，连接孔的两侧设置有第二螺纹孔；该一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置通过设置压力感应器、电动伸缩器、伸缩杆、连接杆、位移流延辊、第一螺纹孔、连接杆、连接孔、第二螺纹孔、固定螺栓，可以达到便于调节流延辊之间的距离间隙大小，便于连接杆和位移流延辊的拆卸，方便位移流延辊的维修、更换及保养。更换及保养。更换及保养。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置


[0001]本技术涉及BOPS片材生产
，具体为一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置。

技术介绍

[0002] BOPS片材又名OPS片材，是双向拉伸聚苯乙烯片材的缩写，属于高分子新型环保材料，BOPS材料无毒、无味、比重轻、透明度极佳；有优良的刚性、表面硬度和光泽度；BOPS片材生产时先经过挤出机把原料塑化熔融，通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转辊筒的辊面上，膜片在辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷，其中BOPS片材在生产时流延辊之间的距离需要根据具体情况进行调节。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的BOPS片材生产时，流延辊之间的距离间隙调节不便，经常发生流延辊之间的距离间隙过大或过小，导致BOPS片材经过两组流延辊之间时，压力过小或过大，容易生产出废次产品，使用效果差；
[0005]2、现有的BOPS片材装置，产品结构复杂，拆卸不便，为后期的维护保养，更换维修带来困难。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有滑动槽，所述安装槽的内部设置有压力感应器，所述压力感应器的底部设置有电动伸缩器，所述电动伸缩器的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有第一螺纹孔，所述滑动槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有连接孔，所述连接孔的两侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部设置有固定螺栓，所述连接杆的另一端设置有位移流延辊，所述位移流延辊的底部设置有BOPS片材，所述BOPS片材的底部设置有固定流延辊，所述固定流延辊的两侧设置有固定杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述安装槽设置有两组，所述压力感应器与安装槽固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述压力感应器的数目为两组，所述电动伸缩器与压力感应器固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述电动伸缩器的数目为两组，所述伸缩杆与电动伸缩器固定连接，所述伸缩杆的外壁尺寸大小与连接孔的内壁尺寸大小相匹配。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第一螺纹孔与固定螺栓螺纹连接，所述第二螺纹孔与固定螺栓螺纹连接，所述伸缩杆与连接杆通过固定螺栓固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述位移流延辊与连接杆转动连接，所述BOPS片材与位移流延辊滚动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述BOPS片材与固定流延辊滚动连接，所述固定流延辊与固定杆转动连接，所述固定杆与装置主体固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，通过设置压力感应器、电动伸缩器、伸缩杆、连接杆、位移流延辊，先将BOPS片材置于位移流延辊和固定流延辊之间，然后启动电动伸缩器，电动伸缩器通过伸长收缩伸缩杆来带动连接杆和位移流延辊上下移动，其中压力感应器可以感应到外部压力的细微变化，当位移流延辊与BOPS片材未接触时，压力感应为零，随着位移流延辊下移并与BOPS片材全面接触，压力值会逐渐加大，流延辊之间的距离间隙变小，通过压力感应器的数值变化，可以判断流延辊之间的距离间隙是否过大或过小，然后将信息传递回主控制系统，主控制系统通过电动伸缩器重新调节位移流延辊与固定流延辊的间隙，直到压力值达到标准数值，这种设置，便于调节流延辊之间的距离间隙大小，调节精度更高，产品质量更好；
[0016]2、该一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，通过设置伸缩杆、第一螺纹孔、连接杆、连接孔、第二螺纹孔、固定螺栓，将伸缩杆插入连接杆内的连接孔中，并将第一螺纹孔与第二螺纹孔对应放置，然后通过固定螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔，将伸缩杆与连接杆固定连接，这种设置，便于连接杆和位移流延辊的拆卸，方便位移流延辊的维修、更换及保养。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术左视结构示意图；
[0019]图3为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、安装槽；3、滑动槽；4、压力感应器；5、电动伸缩器；6、伸缩杆；7、第一螺纹孔；8、连接杆；9、连接孔；10、第二螺纹孔；11、固定螺栓；12、位移流延辊；13、BOPS片材；14、固定流延辊；15、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有安装槽2，安装槽2的一侧设置有滑动槽3，安装槽2的内部设置有压力感应器4，通过压力感应器4可以感应出BOPS片材13所受压力大小，压力感应器4的底部设置有电动伸缩器5，通过电动伸缩器5可以提供动力，电动伸缩器5的底部设置有伸
缩杆6，伸缩杆6的一端设置有第一螺纹孔7，滑动槽3的内部设置有连接杆8，连接杆8的一端设置有连接孔9，连接孔9的两侧设置有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10的内部设置有固定螺栓11，通过固定螺栓11可以固定连接杆8与伸缩杆6，连接杆8的另一端设置有位移流延辊12，位移流延辊12的底部设置有BOPS片材13，BOPS片材13的底部设置有固定流延辊14，通过固定流延辊14与位移流延辊12可以使BOPS片材13冷却降温定型，固定流延辊14的两侧设置有固定杆15。
[0024]本实施例中，安装槽2设置有两组，压力感应器4与安装槽2固定连接，通过这种设置，可以收集反馈BOPS片材13所受压力信息；压力感应器4的数目为两组，电动伸缩器5与压力感应器4固定连接，通过这种设置，可以上下移动位移流延辊12；电动伸缩器5的数目为两组，伸缩杆6与电动伸缩器5固定连接，伸缩杆6的外壁尺寸大小与连接孔9的内壁尺寸大小相匹配，通过这种设置，便于伸缩杆6与连接杆8固定连接；第一螺纹孔7与固定螺栓11螺纹连接，第二螺纹孔10与固定螺栓11螺纹连接，伸缩杆6与连接杆8通过固定螺栓11固定连接，通过这种设置，便于伸缩杆6与连接杆8的拆卸安装；位移流延辊12与连接杆8转动连接，BOPS片材13与位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）的内部设置有安装槽（2），所述安装槽（2）的一侧设置有滑动槽（3），所述安装槽（2）的内部设置有压力感应器（4），所述压力感应器（4）的底部设置有电动伸缩器（5），所述电动伸缩器（5）的底部设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端设置有第一螺纹孔（7），所述滑动槽（3）的内部设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端设置有连接孔（9），所述连接孔（9）的两侧设置有第二螺纹孔（10），所述第二螺纹孔（10）的内部设置有固定螺栓（11），所述连接杆（8）的另一端设置有位移流延辊（12），所述位移流延辊（12）的底部设置有BOPS片材（13），所述BOPS片材（13）的底部设置有固定流延辊（14），所述固定流延辊（14）的两侧设置有固定杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，其特征在于：所述安装槽（2）设置有两组，所述压力感应器（4）与安装槽（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种BOPS片材生产流延间隙自动调节装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自华，
申请(专利权)人：天津顺泰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：