一种面皮卷圆装置制造方法及图纸

技术编号:34264514 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-24 14:35
一种面皮卷圆装置,包括机架主体,设置在机架主体两侧的传送带,其特征在于,所述传送带的末端设置有用于接收从传送带输送过来的面皮,并将面皮自动卷圆起来的卷圆装置,所述卷圆装置包括有安装支架、可调节设置在安装支架上的辊筒卷圆组件、以及驱动所述辊筒卷圆组件处于工作状态或非工作状态的驱动组件,本实用新型专利技术通过设置卷圆装置,实现了自动化对面团卷圆的功能,且卷圆的效果好,效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种面皮卷圆装置


[0001]本技术涉及面皮卷圆设备
,具体涉及一种面皮卷圆装置。

技术介绍

[0002]起酥机主要用于各式面包、西饼、饼干整形及各类酥皮的制作。在制作酥皮类、起酥蛋糕类、千层酥、老婆饼或用于压制面皮的过程中操作简单、方便,有辗压和拉伸双重作用。经过本机加工的食品烘焙效果更好,烘焙的制品色香味俱佳。在制作酥皮点心时,都需要经过起酥的环节,面团经过碾压拉伸,折叠以后再次碾压拉伸,如此重复多次才能得到多层酥皮,常规的人工操作费时费力,起酥效率低下,而且碾压出来的酥皮层次厚薄不均匀,影响成品的口感。随着市场需求量的增大,压面加工设备的使用也越来越普遍。
[0003]目前,起酥机在起酥完成后,面皮的长度、宽度较大,不方便人为搬运至下一工序,一般都需要通过人为手动将面皮卷圆在一卷圆辊筒上,方便人工搬运,但是通过人工手动卷圆面皮可能出错,导致面皮折叠、面皮厚薄程度不一的情况,不利于下一工序的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的起酥机通过人工手动卷圆面皮可能出错,导致面皮折叠、面皮厚薄程度不一的情况,不利于下一工序的生产的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种面皮卷圆装置,包括机架主体,设置在机架主体两侧的传送带,其特征在于,所述传送带的末端设置有用于接收从传送带输送过来的面皮,并将面皮自动卷圆起来的卷圆装置。
[0007]进一步的,所述卷圆装置包括有安装支架、可调节设置在安装支架上的辊筒卷圆组件、以及驱动所述辊筒卷圆组件处于工作状态或非工作状态的驱动组件。
[0008]进一步的,所述安装支架固定安装在所述传送带末端,所述安装支架的两侧对称设置有安装板,所述安装板上转动连接有用于驱动所述传送带动作的主动辊筒,所述主动辊筒的端部连接有主动齿轮,所述主动齿轮驱动所述辊筒卷圆组件动作。
[0009]进一步的,所述辊筒卷圆组件包括对称可转动设置在所述安装板两侧的承载板,两个承载板之间呈弧状结构相邻可转动设置有若干从动辊筒,每一从动辊筒的端部对应设置有从动齿轮,所述从动齿轮之间啮合传动,最靠近安装支架的所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动。
[0010]进一步的,每一所述从动齿轮之间通过辅助齿轮啮合传动,所述主动齿轮与从动齿轮之间通过辅助齿轮啮合传动。
[0011]进一步的,所述驱动组件包括可活动连接在所述安装板上的气缸,所述气缸的气杆与连接块活动连接,所述连接块固定在所述承载板上,所述气缸的伸出驱动所述辊筒卷圆组件逆时针转动,使得所述主动齿轮与所述辅助齿轮啮合传动。
[0012]进一步的,所述承载板上设置有放置槽,所述放置槽用于放置卷圆辊筒,所述卷圆
辊筒设置在所述辊筒卷圆组件的弧形结构内侧,所述面皮通过卷圆辊筒与从动辊筒之间的间隙,由从动辊筒卷起搭在所述卷圆辊筒上。
[0013]进一步的,所述安装板上固定安装有防止卷圆辊筒脱离所述放置槽的限位板。
[0014]进一步的,所述安装支架通过长条螺杆搭配固定螺栓固定在所述传动带末端。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术提出了一种面皮卷圆装置,设置机架主体、传送带、卷圆装置、安装支架、辊筒卷圆组件、驱动组件,通过所述机架主体对面团进行压平起酥,完成压平起酥后,通过所述传送带将完成起酥的面皮输送到传送带末端,进入所述卷圆装置内,所述卷圆装置通过所述驱动组件驱动进入工作状态,利用所述辊筒卷圆组件对面皮进行自动卷圆,通过设置卷圆装置,实现了自动化对面团卷圆的功能,且卷圆的效果好,效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实际应用示意图;
[0019]图2为本技术的结构示意图;
[0020]图3为本技术的爆炸结构示意图;
[0021]图4为本技术另一视角的爆炸结构示意图;
[0022]图5为本技术的结构示意图;
[0023]图6为图5的局部放大图。
[0024]图中:1.机架主体、2.传送带、3.卷圆装置、301.安装支架、 302.长条螺杆、303.主动辊筒、304.主动齿轮、305.安装板、306.承载板、307.从动辊轴、308.辅助齿轮、309.气缸、310.连接块、311.限位板、312.卷圆辊筒、313.从动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]一种面皮卷圆装置,包括机架主体1,设置在机架主体1两侧的传送带2,所述传送带2的末端设置有用于接收从传送带输送过来的面皮,并将面皮自动卷圆起来的卷圆装置3。所述卷圆装置3包括有安装支架301、可调节设置在安装支架301上的辊筒卷圆组件、以及驱动所述辊筒卷圆组件处于工作状态或非工作状态的驱动组件。
[0027]本技术提出了一种面皮卷圆装置,设置机架主体1、传送带2、卷圆装置3、安装支架301、辊筒卷圆组件、驱动组件,通过所述机架主体1对面团进行压平起酥,完成压平起酥后,通过所述传送带 2将完成起酥的面皮输送到传送带末端,进入所述卷圆装置3内,所述卷圆装置3通过所述驱动组件驱动进入工作状态,利用所述辊筒卷圆组件对面皮进行自
动卷圆,通过设置卷圆装置,实现了自动化对面团卷圆的功能,且卷圆的效果好,效率高。
[0028]具体的,如图所示,所述安装支架301固定安装在所述传送带2 末端,所述安装支架301的两侧对称设置有安装板305,所述安装板 305上转动连接有用于驱动所述传送带2动作的主动辊筒303,所述主动辊筒303的端部连接有主动齿轮304,所述主动齿轮304驱动所述辊筒卷圆组件动作。
[0029]具体的,如图所示,所述辊筒卷圆组件包括对称可转动设置在所述安装板305两侧的承载板306,两个承载板306之间呈弧状结构相邻可转动设置有若干从动辊筒307,每一从动辊筒的端部对应设置有从动齿轮313,所述从动齿轮313之间啮合传动,最靠近安装支架 301的所述从动齿轮313与所述主动齿轮304啮合传动。
[0030]具体的,如图所示,每一所述从动齿轮313之间通过辅助齿轮 308啮合传动,所述主动齿轮304与从动齿轮313之间通过辅助齿轮 308啮合传动。
[0031]具体的,如图所示,所述驱动组件包括可活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面皮卷圆装置,包括机架主体(1),设置在机架主体(1)两侧的传送带(2),其特征在于,所述传送带(2)的末端设置有用于接收从传送带输送过来的面皮,并将面皮自动卷圆起来的卷圆装置(3),所述卷圆装置(3)包括有安装支架(301)、可调节设置在安装支架(301)上的辊筒卷圆组件、以及驱动所述辊筒卷圆组件处于工作状态或非工作状态的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种面皮卷圆装置,其特征在于,所述安装支架(301)固定安装在所述传送带(2)末端,所述安装支架(301)的两侧对称设置有安装板(305),所述安装板(305)上转动连接有用于驱动所述传送带(2)动作的主动辊筒(303),所述主动辊筒(303)的端部连接有主动齿轮(304),所述主动齿轮(304)驱动所述辊筒卷圆组件动作。3.根据权利要求2所述的一种面皮卷圆装置,其特征在于,所述辊筒卷圆组件包括对称可转动设置在所述安装板(305)两侧的承载板(306),两个承载板(306)之间呈弧状结构相邻可转动设置有若干从动辊筒(307),每一从动辊筒的端部对应设置有从动齿轮(313),所述从动齿轮(313)之间啮合传动,最靠近安装支架(301)的所述从动齿轮(313)与所述主动齿轮(304)啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种面皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙旭平
申请(专利权)人:广州昕禾机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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