本实用新型专利技术涉及一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，包括底架，所述底架上竖直设置有立柱，且所述立柱的顶端他通过轴承与所述底架连接，顶端固定连接有横板，所述连接箱的内部为中空设置，且所述连接箱上设置有育秧盘夹取机构，所述底架上端竖直间隔设置有两块立板，两块所述立板相近的一端均设置有传输带。该用于育秧盘生产用快速堆码装置，通过转动立柱带动横板、电动滑台以及育秧盘夹取机构转动，通过育秧盘夹取机构可以将不同尺寸的育秧盘夹取后放置在调整好间距的两条传输带之间，通过两条传输带的限位以及摩擦力带动育秧盘稳定的向下位移快速堆码，该装置能够根据育秧盘的尺寸进行夹取码放适用性强。尺寸进行夹取码放适用性强。尺寸进行夹取码放适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于育秧盘生产用快速堆码装置
[0001]本技术涉及育秧盘生产
，具体为一种用于育秧盘生产用快速堆码装置。
技术介绍
[0002]育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程。育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点，不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘。
[0003]育秧盘在生产完成后需要将育秧盘码放在一起，以便于后续的包装以及转运，然而育秧盘种类繁多尺寸大小不一，现有的育秧盘堆码装置在对育秧盘进行堆码时，不能够根据育秧盘的尺寸宽度进行调节，适用较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，具备能够适应堆码不同尺寸的育秧盘等优点，解决了现有的育秧盘堆码装置在对育秧盘进行堆码时，不能够根据育秧盘的尺寸宽度进行调节，适用较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，包括底架，所述底架上竖直设置有立柱，且所述立柱的顶端他通过轴承与所述底架连接，顶端固定连接有横板，所述立柱上固定有齿条，所述底架的上方设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述底架的顶端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述齿轮固定连接，所述横板底端设置有电动滑台，所述电动滑台滑动端上设置有连接箱，所述连接箱的内部为中空设置，且所述连接箱上设置有育秧盘夹取机构，所述底架上端竖直间隔设置有两块立板，两块所述立板相近的一端均设置有传输带。
[0006]进一步，所述底架上设置有防护箱，所述齿条、齿轮和转动电机均位于所述防护箱内部。
[0007]进一步，所述底架上沿左右方向设置有滑槽，与所述立柱相近的一块所述立板底端伸入所述滑槽中并沿所述滑槽设置方向滑动，所述立板右端竖直设置有支撑板，所述支撑板与所述立板之间通过推动油缸连接。
[0008]进一步，所述育秧盘夹取机构包括横向设置在所述连接箱内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上的两个外螺纹以连接箱中心线左右对称，所述双向螺纹杆的左右两端通过轴承分别与所述连接箱左右两壁转动连接，所述双向螺纹杆其中一端穿过并延伸至所述连接箱外部并与伺服电机输出轴传动连接，所述双向螺纹杆两个外螺纹外分别螺纹套设有两个连接块，所述连接块上设置有连接组件。
[0009]进一步，所述连接箱的底端开设有两条条形限位槽，两条所述条形限位槽以连接箱中心线左右对称，所述连接组件包括连接油缸，所述连接块的一端穿过并延伸至所述连
接箱外并固定连接有连接油缸的缸体，所述连接油缸的输出端上固定连接有夹取块，所述连接块与所述条形限位槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该用于育秧盘生产用快速堆码装置，通过转动立柱带动横板、电动滑台以及育秧盘夹取机构转动，通过育秧盘夹取机构可以将不同尺寸的育秧盘夹取后放置在调整好间距的两条传输带之间，通过两条传输带的限位以及摩擦力带动育秧盘稳定的向下位移快速堆码，该装置能够根据育秧盘的尺寸进行夹取码放适用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构育秧盘夹取机构连接示意图。
[0014]图中：1、底架；2、立柱；3、转动电机；4、齿轮；5、齿条；6、电动滑台；7、连接箱；8、双向螺纹杆；9、伺服电机；10、连接块；11、连接油缸；12、夹取块；13、立板；14、传输带；15、横板；16、推动油缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本实施例中的一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，包括底架1，底架1设置有自锁型移动轮，以便于调整装置整体的位置，底架1上竖直设置有立柱2，且立柱2的顶端他通过轴承与底架1连接，顶端固定连接有横板15，立柱2上固定有齿条5，底架1的上方设置有与齿条5啮合的齿轮4，齿轮4在转动时带动齿条5受到一个旋转力，从而使得立柱2通过轴承转动，底架1的顶端固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴与齿轮4固定连接，横板15底端设置有电动滑台6，具体直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成，可带动连接箱7左右移动，电动滑台6滑动端上设置有连接箱7，连接箱7的内部为中空设置，且连接箱7上设置有育秧盘夹取机构，底架1上端竖直间隔设置有两块立板13，两块立板13相近的一端均设置有传输带14，通过两个传输带14同步转动将育秧盘右上至下传输进行堆码。
[0017]进一步的，底架1上设置有防护箱，齿条5、齿轮4和转动电机3均位于防护箱内部，通过防护箱对齿条5、齿轮4和转动电机3进行防护，防止因为外界因素从而影响运行。
[0018]本实施例中，底架1上沿左右方向设置有滑槽，与立柱2相近的一块立板13底端伸入滑槽中并沿滑槽设置方向滑动，立板13右端竖直设置有支撑板，支撑板与立板13之间通过推动油缸16连接，通过启动推动油缸16收缩，然后带动立板13在滑槽方向滑动，从而调整两个传输带14之间的间距，来适应不同尺寸的育秧盘。
[0019]本实施例中，育秧盘夹取机构包括横向设置在连接箱7内部的双向螺纹杆8，具体为一根螺纹杆上开设有两个长度相同方向相反螺纹的螺纹杆，双向螺纹杆8上的两个外螺纹以连接箱7中心线左右对称，双向螺纹杆8的左右两端通过轴承分别与连接箱7左右两壁
转动连接，双向螺纹杆8其中一端穿过并延伸至连接箱7外部并与伺服电机9输出轴传动连接，双向螺纹杆8两个外螺纹外分别螺纹套设有两个连接块10，当双向螺纹杆8转动时，两个连接块10分别通过两个长度相同方向相反螺纹的螺纹杆和条形限位槽的限位，在双向螺纹杆8上做相对或者相离运动，两个连接块10上设置有连接组件。
[0020]本实施例中，连接箱7的底端开设有两条条形限位槽，两条条形限位槽以连接箱7中心线左右对称，连接组件包括连接油缸11，连接块10的一端穿过并延伸至连接箱7外并固定连接有连接油缸11的缸体，连接油缸11的输出端上固定连接有夹取块12，连接块10与条形限位槽滑动连接，连接油缸11用于带动夹取块12升降，方便将育秧盘夹取和放下。
[0021]具体的，通过启动转动电机3带动齿轮4转动，齿轮4在转动时带动齿条5受到一个旋转力，从而使得立柱2和立柱2上的横板15正反转动，在通过电动滑台6的配合，从而将育秧盘夹取机构的位置调整至生产完成的育秧盘或传输带14之间的上方，当移动至生产完成的育秧盘上方时，连接油缸11下降带动夹取块12至育秧盘两侧，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上竖直设置有立柱（2），且所述立柱（2）的顶端他通过轴承与所述底架（1）连接，顶端固定连接有横板（15），所述立柱（2）上固定有齿条（5），所述底架（1）的上方设置有与所述齿条（5）啮合的齿轮（4），所述底架（1）的顶端固定安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴与所述齿轮（4）固定连接，所述横板（15）底端设置有电动滑台（6），所述电动滑台（6）滑动端上设置有连接箱（7），所述连接箱（7）的内部为中空设置，且所述连接箱（7）上设置有育秧盘夹取机构，所述底架（1）上端竖直间隔设置有两块立板（13），两块所述立板（13）相近的一端均设置有传输带（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，其特征在于：所述底架（1）上设置有防护箱，所述齿条（5）、齿轮（4）和转动电机（3）均位于所述防护箱内部。3.根据权利要求1所述的一种用于育秧盘生产用快速堆码装置，其特征在于：所述底架（1）上沿左右方向设置有滑槽，与所述立柱（2）相近的一块所述立板（13）底端伸入所述滑槽中并沿所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣斌，
申请(专利权)人：湖北荣谊塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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