一种精选脱泥筛制造技术

本实用新型专利技术涉及脱泥机技术领域，且公开了一种精选脱泥筛，包括脱泥机，脱泥机的内部设置有脱泥筛，所述脱泥机内部底面的前后两侧均固定连接有固定杆，脱泥筛的右表面固定连接有滑板，滑板的右表面固定连接有收集箱，滑板的前后表面均固定连接有挡板，两个固定杆的相对面均开设有滑槽，后侧滑槽的内部转动连接有螺纹杆，脱泥机的内部设置有污泥处理装置。通过污泥处理装置的设置，清洁刷移动将脱泥机内部的污泥从中推出，与传统的人工清洁相比，该装置在清洁污泥时，只需要转动摇把即可，这样无需人工俯身进行清洁，不仅降低了人工清洁的劳动强度，还能够将脱泥机内部深处的污泥清理出来，从而提升了污泥清洁的便捷性。从而提升了污泥清洁的便捷性。从而提升了污泥清洁的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种精选脱泥筛


[0001]本技术涉及脱泥机
，具体为一种精选脱泥筛。

技术介绍

[0002]脱泥是在选矿作业中，使矿浆中的细矿泥与粗砂分离的处理过程，脱泥的主要目的是使混杂和附着于粗矿粒上的细泥和细泥结成的泥团发生解离和分散，并将其脱除，脱泥是根据物料因粒度和密度之不同而在水介质中形成的沉降速度差进行的,脱泥作业分为两个阶段，一为矿泥的解离与分散；二为泥与砂的分离；两个阶段可以分别或同时进行，在进行脱泥时一般时采用脱泥筛例如TTS脱泥筛，但是这种脱泥清理下来的污泥会沉积在装置的底面，这样人工在清洁这些污泥时需要俯身进行清洁，这样不仅清洁起来非常麻烦，位于装置深处的污泥不便于俯身清洁，俯身清洁的姿势会导致清理人腰背酸痛，增加了清理人的劳动强度，所以亟需一种能够便于清洁污泥的脱泥筛。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精选脱泥筛，具备无需人工俯身进行清洁，降低了人工清洁的劳动强度等优点，解决了脱泥机筛选出的污泥不便于清理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述无需人工俯身进行清洁，降低了人工清洁的劳动强度目的，本技术提供如下技术方案：一种精选脱泥筛，包括脱泥机，脱泥机的内部设置有脱泥筛，所述脱泥机内部底面的前后两侧均固定连接有固定杆，脱泥筛的右表面固定连接有滑板，滑板呈倾斜角度设置，滑板的右表面固定连接有收集箱，滑板的前后表面均固定连接有挡板，两个挡板均与脱泥机固定连接，两个固定杆的相对面均开设有滑槽，后侧滑槽的内部转动连接有螺纹杆，脱泥机的内部设置有污泥处理装置，所述脱泥机内部的左表面转动连接有两个从动链轮，脱泥机内部的左表面转动连接有主动链轮，两个从动链轮位于主动链轮的左右两侧，两个从动链轮和主动链轮上啮合套接有链条，两个从动链轮的右表面均固定连接有连接轴，两个连接轴分别与两个固定杆转动连接，所述螺纹杆的左端贯穿固定杆与后侧的连接轴固定连接，脱泥机的左表面转动连接有转动杆，转动杆的右端贯穿脱泥机与主动链轮固定连接，转动杆的左端固定连接有摇把。
[0007]优选的，所述污泥处理装置包括两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，后侧的滑块螺纹套接在螺纹杆上，两个滑块的相对面均固定连接有限位板，两个限位板相对面的上侧固定连接有连接板，两个限位板的相对面固定连接有固定板，固定板的底面固定连接清洁刷。
[0008]优选的，所述清洁刷与脱泥机内部的底面相接触。
[0009]优选的，两个所述限位板分别与两个固定杆滑动连接。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种精选脱泥筛，具备以下有益效果：
[0012]1、该精选脱泥筛，通过污泥处理装置的设置，固定板带动清洁刷进行移动，清洁刷移动将脱泥机内部的污泥从中推出，从而完成污泥的清理收集，通过该装置时的设置，与传统的人工清洁相比，该装置在清洁污泥时，只需要转动摇把即可，这样无需人工俯身进行清洁，不仅降低了人工清洁的劳动强度，还能够将脱泥机内部深处的污泥清理出来，从而提升了污泥清洁的便捷性。
[0013]2、该精选脱泥筛，通过两个挡板的设置，能够防止物料在移动过程中从滑板上掉落，进而避免了物料的浪费，同时防止物料掉落伤及使用者提升了该装置的安全性。
[0014]3、该精选脱泥筛，通过两个从动链轮的设置，不仅能够辅助链条正常转动，还能够对链条起到一个支撑的作用，避免链条在转动时发生脱落，从而提升了该装置的耐用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种精选脱泥筛结构示意图；
[0016]图2为本技术一种精选脱泥筛污泥清洁装置结构示意图；
[0017]图3为本技术一种精选脱泥筛链条结构示意图；
[0018]图4为本技术一种精选脱泥筛固定杆平面结构示意图；
[0019]图5为本技术一种精选脱泥筛滑块平面结构示意图。
[0020]图中：1脱泥机、2脱泥筛、3固定杆、4滑板、5挡板、6收集箱、7滑槽、8滑块、9限位板、10连接板、11固定板、12清洁刷、13主动链轮、14从动链轮、15链条、16连接轴、17转动杆、18摇把、19螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种精选脱泥筛包括有脱泥机1，脱泥机1为现有结构，在此不做过多叙述，脱泥机1的内部设置有脱泥筛2，脱泥筛2为现有结构，在此不做过多叙述，脱泥机1内部底面的前后两侧均固定连接有固定杆3，脱泥筛2的右表面固定连接有滑板4，滑板4呈倾斜角度设置，滑板4的右表面固定连接有收集箱6，滑板4的前后表面均固定连接有挡板5，两个挡板5均与脱泥机1固定连接，在使用该装置时，将需要脱泥的原料放置在脱泥筛2上利用脱泥机1产生的震动将原料上的泥震动下来，使得污泥通过脱泥筛2进入到脱泥机1内部的底面，通过脱泥的原料通过滑板4进入到收集箱6的内部，通过滑板4倾斜的设置，更加便于原料进入收集箱6的内部，从而提升了该装置的实用性，通过两个挡板5的设置，能够防止物料在移动过程中从滑板4上掉落，进而避免了物料的浪费，同时防止物料掉落伤及使用者提升了该装置的安全性。
[0023]两个固定杆3的相对面均开设有滑槽7，后侧滑槽7的内部转动连接有螺纹杆19，脱泥机1内部的左表面转动连接有两个从动链轮14，脱泥机1内部的左表面转动连接有主动链
轮13，两个从动链轮14位于主动链轮13的左右两侧，两个从动链轮14和主动链轮13上啮合套接有链条15，两个从动链轮14的右表面均固定连接有连接轴16，两个连接轴16分别与两个固定杆3转动连接，螺纹杆19的左端贯穿固定杆3与后侧的连接轴16固定连接，脱泥机1的左表面转动连接有转动杆17，转动杆17的右端贯穿脱泥机1与主动链轮13固定连接，转动杆17的左端固定连接有摇把18。
[0024]在使用该装置时，通过转动摇把18带动转动杆17进行转动，转动杆17转动带动主动链轮13进行转动，主动链轮13通过链条15带动两个从动链轮14进行转动，两个从动链轮14转动带动两个连接轴16进行转动，后侧的连接轴16转动带动螺纹杆19进行转动，通过两个从动链轮14的设置，不仅能够辅助链条15正常转动，还能够对链条15起到一个支撑的作用，避免链条15在转动时发生脱落，从而提升了该装置的耐用性。
[0025]脱泥机1的内部设置有污泥处理装置，污泥处理装置包括两个滑块8，两个滑块8分别滑动连接在两个滑槽7的内部，后侧的滑块8螺纹套接在螺纹杆19上，两个滑块8的相对面均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精选脱泥筛，包括脱泥机(1)，脱泥机(1)的内部设置有脱泥筛(2)，其特征在于：所述脱泥机(1)内部底面的前后两侧均固定连接有固定杆(3)，脱泥筛(2)的右表面固定连接有滑板(4)，滑板(4)呈倾斜角度设置，滑板(4)的右表面固定连接有收集箱(6)，滑板(4)的前后表面均固定连接有挡板(5)，两个挡板(5)均与脱泥机(1)固定连接，两个固定杆(3)的相对面均开设有滑槽(7)，后侧滑槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(19)，脱泥机(1)的内部设置有污泥处理装置。2.根据权利要求1所述的一种精选脱泥筛，其特征在于：所述脱泥机(1)内部的左表面转动连接有两个从动链轮(14)，脱泥机(1)内部的左表面转动连接有主动链轮(13)，两个从动链轮(14)位于主动链轮(13)的左右两侧，两个从动链轮(14)和主动链轮(13)上啮合套接有链条(15)，两个从动链轮(14)的右表面均固定连接有连接轴(16)，两个连接轴(16)分别与两个固定杆(3)转动连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，黄宪平，刘亭，尹秦宜，
申请(专利权)人：河南天元煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：