一种粉体面膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉体面膜生产装置，包括底座，底座上设有灌装结构；灌装结构包含有：电机、转盘、若干放置槽、立柱、安装板、灌装桶、下料管、电磁阀、电动推杆、斜坡推块、斜板以及下料组件；电机安装在底座上壁面上，转盘安装在电机驱动端上，转盘位于底座上方，若干放置槽等距位于转盘上，立柱安装在底座上壁面上，立柱位于转盘后方，安装板后壁面安装在立柱上，灌装桶安装在安装板前壁面上，本实用新型专利技术涉及粉体面膜生产技术领域,解决了现有的粉体面膜在生产完成后，需要将粉末灌装在包装盒内，现有均采用人为逐一灌装，人为逐一灌装存在生产效率低的问题。在生产效率低的问题。在生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体面膜生产装置


[0001]本技术涉及粉体面膜生产
，具体为一种粉体面膜生产装置。

技术介绍

[0002]粉体面膜是一种粉末状面膜产品，用水调和后涂敷在皮肤上形成质地细软的薄膜，性质温和，膜体敷在皮肤上，给表皮补充足够的水分，现有的粉体面膜在生产完成后，需要将粉末灌装在包装盒内，现有均采用人为逐一灌装，人为逐一灌装存在生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉体面膜生产装置，包括底座，底座上设有灌装结构；
[0004]灌装结构包含有：电机、转盘、若干放置槽、立柱、安装板、灌装桶、下料管、电磁阀、电动推杆、斜坡推块、斜板以及下料组件；
[0005]电机安装在底座上壁面上，转盘安装在电机驱动端上，转盘位于底座上方，若干放置槽等距位于转盘上，立柱安装在底座上壁面上，立柱位于转盘后方，安装板后壁面安装在立柱上，灌装桶安装在安装板前壁面上，灌装桶位于立柱前方，灌装桶位于转盘上方，下料管安装在灌装桶下端，下料管位于若干放置槽上方，下料管直径小于若干放置槽直径，电磁阀安装在下料管上，电动推杆安装在底座上壁面上，电动推杆位于电机左侧，斜坡推块安装在电动推杆伸缩端上，斜坡推块直径位于转盘下方，斜板倾斜安装在底座上，底座上方位于转盘右侧设有下料组件。
[0006]优选的，下料组件包含有：立板、一对连接架以及包装罐储存管；
[0007]立板安装在底座上壁面上，立板位于转盘右侧，一对连接架右端安装在立板上，包装罐储存管安装在一对连接架左端，包装罐储存管位于转盘上方。
[0008]优选的，底座下方设有用于支撑的支撑体。
[0009]优选的，电机上设有用于保护的电机罩。
[0010]优选的，电动推杆上设有用于支撑的推杆架。
[0011]优选的，斜板和底座之间设有用于支撑的支撑架。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种粉体面膜生产装置。具备以下有益效果:本案主要采用灌装结构，结构简单，操作便捷，可以将粉体面膜逐一灌装在包装罐内，并且不需要人工将包装罐放置和取下，全程自动化灌装，解决了现有的粉体面膜在生产完成后，需要将粉末灌装在包装盒内，现有均采用人为逐一灌装，人为逐一灌装存在生产效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种粉体面膜生产装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种粉体面膜生产装置的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种粉体面膜生产装置的俯视结构示意图。
[0017]图中：1
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底座；2
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电机；3
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转盘；4
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放置槽；5
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立柱；6
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安装板；7
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灌装桶；8
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下料管；9
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电磁阀；10
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电动推杆；11
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斜坡推块；12
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斜板；13
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立板；14
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连接架；15
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包装罐储存管；16
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支撑体；17
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电机罩；18
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推杆架；19
‑
支撑架。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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3，一种粉体面膜生产装置，本案主要组件为：包括底座1，底座1上设有灌装结构；
[0020]需要说明的是，在生产粉体面膜时，可以使用底座1上的灌装结构进行灌装。
[0021]在具体实施过程中，灌装结构包含有：电机2、转盘3、若干放置槽4、立柱5、安装板6、灌装桶7、下料管8、电磁阀9、电动推杆10、斜坡推块11、斜板12以及下料组件；
[0022]电机2安装在底座1上壁面上，转盘3安装在电机2驱动端上，转盘3位于底座1上方，若干放置槽4等距位于转盘3上，立柱5安装在底座1上壁面上，立柱5位于转盘3后方，安装板6后壁面安装在立柱5上，灌装桶7安装在安装板6前壁面上，灌装桶7位于立柱5前方，灌装桶7位于转盘3上方，下料管8安装在灌装桶7下端，下料管8位于若干放置槽4上方，下料管8直径小于若干放置槽4直径，电磁阀9安装在下料管8上，电动推杆10安装在底座1上壁面上，电动推杆10位于电机2左侧，斜坡推块11安装在电动推杆10伸缩端上，斜坡推块11直径位于转盘3下方，斜板12倾斜安装在底座1上，底座1上方位于转盘3右侧设有下料组件。
[0023]需要说明的是，将包装罐放置在底座1上壁面上的下料组件内，给安装在底座1上壁面上的电机2通电，电机2接收到电信号后，电机2驱动端开始旋转，从而带动电机2驱动端上的转盘3进行转动，当转盘3进行转动时，位于下料组件内的包装罐逐一放置在转盘3上的若干放置槽4内，转盘3转动，若干放置槽4内放有包装罐，当包装罐旋转到灌装桶7下方时，给安装在下料管8上的电磁阀9通电，将灌装桶7内的粉体面膜通过下料管8注入到包装罐内，注入完毕后，旋转转盘3，逐个进行灌装，当包装罐旋转到电动推杆10上方时，电动推杆10通电，电动推杆10伸缩端伸长，从而带动电动推杆10伸缩端的斜坡推块11向上移动，从而将包装罐从若干放置槽4内顶出，经过斜板12滑走，完成粉体面膜的灌装。
[0024]在具体实施过程中，更进一步的，下料组件包含有：立板13、一对连接架14以及包装罐储存管15；
[0025]立板13安装在底座1上壁面上，立板13位于转盘3右侧，一对连接架14右端安装在立板13上，包装罐储存管15安装在一对连接架14左端，包装罐储存管15位于转盘3上方。
[0026]需要说明的是，将包装罐放置在通过一对连接架14安装在立板13上的包装罐储存管15内，转盘3转动，包装罐将落到若干放置槽4内。
[0027]在具体实施过程中，更进一步的，底座1下方设有用于支撑的支撑体16。
[0028]在具体实施过程中，更进一步的，电机2上设有用于保护的电机罩17。
[0029]在具体实施过程中，更进一步的，电动推杆10上设有用于支撑的推杆架18。
[0030]在具体实施过程中，更进一步的，斜板12和底座1之间设有用于支撑的支撑架19。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体面膜生产装置，包括底座，其特征在于，底座上设有灌装结构；灌装结构包含有：电机、转盘、若干放置槽、立柱、安装板、灌装桶、下料管、电磁阀、电动推杆、斜坡推块、斜板以及下料组件；电机安装在底座上壁面上，转盘安装在电机驱动端上，转盘位于底座上方，若干放置槽等距位于转盘上，立柱安装在底座上壁面上，立柱位于转盘后方，安装板后壁面安装在立柱上，灌装桶安装在安装板前壁面上，灌装桶位于立柱前方，灌装桶位于转盘上方，下料管安装在灌装桶下端，下料管位于若干放置槽上方，下料管直径小于若干放置槽直径，电磁阀安装在下料管上，电动推杆安装在底座上壁面上，电动推杆位于电机左侧，斜坡推块安装在电动推杆伸缩端上，斜坡推块直径位于转盘下方，斜板倾斜安装在底座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳林，
申请(专利权)人：沈阳美君辰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：