一种自动塑料管材切割器制造技术

本实用新型专利技术属于塑料管材切割技术领域，特指一种自动塑料管材切割器，包括切割器本体，所述切割器本体上滑动设有夹紧装置，所述夹紧装置包括外壳，所述外壳内开设有安装腔，所述安装腔内开设有至少一个通孔一；所述安装腔内设有齿条，所述齿条上设有穿设在通孔一内的固定座，所述固定座与外壳相固定，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮安装在切割器本体内开设的通孔内，所述齿轮一侧设有安装在切割器本体外壁的旋钮开关。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构稳定、切管效率高、使用寿命长的自动塑料管材切割器。材切割器。材切割器。

【技术实现步骤摘要】
一种自动塑料管材切割器


[0001]本技术属于塑料管材切割
，特指一种自动塑料管材切割器。

技术介绍

[0002]目前市面上没有专用电动塑料管材切割器，大部分塑料管材切割器在抱紧塑料管材的结构上都是通过手动转动丝杆挤压抱紧，然后对塑料管材采用挤压的方式进行切割，这样的切割方式效率低，并且使用者转动丝杆比较费力且切割后的管材容易变形，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构稳定、切断后管材无毛刺、切管效率高、使用寿命长的自动塑料管材切割器。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种自动塑料管材切割器，包括切割器本体，所述切割器本体上滑动设有夹紧装置，所述夹紧装置包括外壳，所述外壳内开设有安装腔，所述安装腔内开设有至少一个通孔一；所述安装腔内设有齿条，所述齿条上设有穿设在通孔一内的固定座，所述固定座与外壳相固定，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮一侧设有定向锁止装置，所述齿轮安装在切割器本体内开设的通孔内，所述齿轮一侧设有安装在切割器本体外壁的旋钮开关。
[0005]优选地，所述切割器本体底部两侧成型有连接外壳的滑动块，所述滑动块滑动设置在安装腔内。
[0006]优选地，所述定向锁止装置包括切割器本体内分别成型的安装部一和安装部二，所述安装部一内设有扭簧，所述扭簧另一侧设有与齿轮相抵接的棘爪，所述棘爪一侧设有安装在切割器本体外侧的转动把手，所述棘爪中部穿设有销轴，所述销轴两端安装在安装部二内。
[0007]优选地，所述棘爪一侧成型有腰形块二，所述腰形块二与转动把手内开设的腰形孔二相卡接。
[0008]优选地，所述切割器本体内设有安装固定座，所述安装固定座一侧设有电机，所述电机一侧设有切割管材的专用铣刀。
[0009]优选地，所述安装固定座另一侧侧壁设有抵接有弹簧，所述弹簧另一侧抵接有滑动座，所述滑动座一侧设有安装架，所述安装架两端分别转动设有滚轮一。
[0010]优选地，所述滑动座一端两侧分别成型有限位条，所述限位条与切割器本体相抵接。
[0011]优选地，所述外壳内开设有若干通孔二，所述通孔二内转动设有滚轮二。
[0012]优选地，所述旋钮开关内固定有连接杆，所述连接杆一端成型有腰形块一，所述腰形块一与齿轮内开设的腰形孔一相卡接。
[0013]优选地，所述电机上连接有电池包，所述电池包可拆卸设置在切割器本体一侧，所
述切割器本体上设有控制电机开关的按钮。
[0014]优选地，所述固定座内安装有外壳内壁成型的限位柱，所述限位限位柱和外壳之间设有加强筋。
[0015]优选地，所述固定座一侧开设有凹槽，所述凹槽与通孔一内成型的凸片相卡接。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的自动塑料管材切割器切割的时候只需要将其前端套在塑料管材上，然后使用者用手转动其旋钮开关，外壳向后滑动，实现对塑料管材的抱紧，当塑料管材抵近专用铣刀的时候，按下按钮启动专用铣刀，继续转动旋钮开关，将专用铣刀穿透管材的壁厚，绕管材转动一周，实现对管材的切割；切割完管材之后，使用者松开按钮，电机停止工作，用手拨动其转动把手，棘爪和齿轮分离，使用者可以通过旋钮开关实现外壳的向前移动，或者直接移动外壳向前移动即可，整体结构简单，调节方便，降低了使用者的力气消耗，增加了工作效率；并且通过齿条和齿轮的传动减少了空间的占用，降低了生产的成本。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构简图；
[0018]图2是本技术去掉外壳之后的结构简图；
[0019]图3是本技术切割器本体的结构简图
[0020]图4是本技术外壳内部的结构简图；
[0021]图5是本技术外壳的结构简图；
[0022]图6是本技术齿轮和齿条的连接结构示意图；
[0023]图7是本技术齿条的结构简图。
具体实施方式
[0024]下面以具体实施例对本技术做进一步描述。
[0025]如图1
‑
7所示,一种自动塑料管材切割器，包括切割器本体1，所述切割器本体1上滑动设有夹紧装置2，所述夹紧装置2包括外壳3，所述外壳3内开设有安装腔4，所述安装腔4内开设有至少一个通孔一5；所述安装腔4内设有齿条6，所述齿条6上设有穿设在通孔一5内的固定座7，所述固定座7与外壳3 相固定，所述齿条6上啮合有齿轮8，所述齿轮8一侧设有定向锁止装置，所述齿轮8安装在切割器本体1内开设的通孔9内，所述齿轮8一侧设有安装在切割器本体1外壁的旋钮开关10。
[0026]本技术方案的自动塑料管材切割器切割的时候需要将其前端套在塑料管材上，然后使用者用手转动其旋钮开关10，外壳3向后滑动，通过外壳3上设置的滚轮二29和安装架25上设置的滚轮一26实现对塑料管材的抱紧，当塑料管材抵近专用铣刀22的时候，按下按钮34启动专用铣刀22，继续转动旋钮开关同时滑动座24压缩弹簧23向后移动，专用铣刀穿透管材的壁厚，绕管材转动一周，实现对管材的切割；切割完管材之后，使用者松开按钮34，电机停止工作，用手拨动其转动把手16，棘爪15和齿轮8分离，使用者可以通过旋钮开关 10实现外壳3的向前移动，或者直接移动外壳3向前移动即可，整体结构简单，调节方便，降低了使用者的力气消耗，增加了工作效率；并且通过齿条6和齿轮8的传动减少了空间的占用，降低了生产的成本。
[0027]优选地，所述切割器本体1底部两侧成型有连接外壳3的滑动块11，所述滑动块11滑动设置在安装腔4内。
[0028]优选地，所述定向锁止装置包括切割器本体1内分别成型的安装部一12和安装部二13，所述安装部一12内设有扭簧14，所述扭簧14另一侧设有与齿轮 8相抵接的棘爪15，所述棘爪15一侧设有安装在切割器本体1外侧的转动把手 16，所述棘爪15中部穿设有销轴17，所述销轴17两端安装在安装部二13内。棘爪15和齿轮8能够相互啮合，能防止外壳3向前移动，能够增加其连接的稳定性。
[0029]优选地，所述棘爪15一侧成型有腰形块二18，所述腰形块二18与转动把手16内开设的腰形孔二19相卡接。通过腰形块二18和腰形孔二19的卡接相连，能够更好的通过转动把手16带动棘爪15与齿轮8的脱离。
[0030]优选地，所述切割器本体1内设有安装固定座20，所述安装固定座20一侧设有电机21，所述电机21一侧设有切割管材的专用铣刀22。
[0031]优选地，所述安装固定座20另一侧侧壁设有抵接有弹簧23，所述弹簧23 另一侧抵接有滑动座24，所述滑动座24一侧设有安装架25，所述安装架25两端分别转动设有滚轮一26。滚轮一26的设置能够更好的、更快速的对塑料管材进行切割，弹簧23的设置能够更好的对塑料管材进行抵接，实现抱紧的效果。
[0032]优选地，所述滑动座24一端两侧分别成型有限位条27，所述限位条27与切割器本体1相抵接。限位条27和切割器本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动塑料管材切割器，其特征在于，包括切割器本体(1)，所述切割器本体(1)上滑动设有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)包括外壳(3)，所述外壳(3)内开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)内开设有至少一个通孔一(5)；所述安装腔(4)内设有齿条(6)，所述齿条(6)上设有穿设在通孔一(5)内的固定座(7)，所述固定座(7)与外壳(3)相固定，所述齿条(6)上啮合有齿轮(8)，所述齿轮(8)一侧设有定向锁止装置，所述齿轮(8)安装在切割器本体(1)内开设的通孔(9)内，所述齿轮(8)一侧设有安装在切割器本体(1)外壁的旋钮开关(10)。2.根据权利要求1所述的自动塑料管材切割器，其特征在于，所述切割器本体(1)底部两侧成型有连接外壳(3)的滑动块(11)，所述滑动块(11)滑动设置在安装腔(4)内。3.根据权利要求1所述的自动塑料管材切割器，其特征在于，所述定向锁止装置包括切割器本体(1)内分别成型的安装部一(12)和安装部二(13)，所述安装部一(12)内设有扭簧(14)，所述扭簧(14)另一侧设有与齿轮(8)相抵接的棘爪(15)，所述棘爪(15)一侧设有安装在切割器本体(1)外侧的转动把手(16)，所述棘爪(15)中部穿设有销轴(17)，所述销轴(17)两端安装在安装部二(13)内。4.根据权利要求3所述的自动塑料管材切割器，其特征在于，所述棘爪(15)一侧成型有腰形块二(18)，所述腰形块二(18)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫红，
申请(专利权)人：武义赚赚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：