用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置，包括底座和压杆，底座上垂直设有立杆，立杆上端沿左右方向水平设有横杆，横杆左端与立杆上端固定连接，压杆左低右高倾斜设置，压杆左端通过销轴转动连接在立杆下部，压杆右端上部通过一根拉簧与横杆右端底部连接。本实用新型专利技术原理科学，设计合理，确保纤维丝束在从筒管上拉出时的张力保持基本恒定，进入蒸汽变形箱内的速度保持稳定，从而使变形的假发产品曲度规则一致，曲度规则而饱满，提升产品质量，提高产品成品率。提高产品成品率。提高产品成品率。
【技术实现步骤摘要】
用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置
[0001]本技术属于发制品生产
，具体涉及一种用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置。
技术介绍
[0002]为了提升假发市场竞争力，目前开发一种由单束直发纤维转换成规则曲发的生产工艺及产品，即曲度规则一致且饱满就如同众所周知的拉簧一样，螺旋尺寸规则一致，不能在规定尺寸内出现直发及尺寸偏大或偏小的现象。生产过程中需要将缠绕在筒管上的纤维丝束直接拉出经过蒸汽加热变形工艺所得，由于筒管上的纤维丝束重量在不断减少，受重力的影响，导致筒管中心轴两端外圆与筒管支架的旋转摩擦力也变化，在摩擦力与重力的相互作用下从而导致张力的不稳（筒管上纤维丝束的重力越来越小，筒管中心轴两端外圆与筒管支架的旋转摩擦力也减小），导致纤维丝束喂入变形箱体的速度以及量的变化，最终影响曲发的螺距及直径的大小不一，影响产品质量及成品率。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可基本保证纤维丝束喂入变形箱体保持恒速恒量、提高产品质量及成品率的用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置，包括底座和压杆，底座上垂直设有立杆，立杆上端沿左右方向水平设有横杆，横杆左端与立杆上端固定连接，压杆左低右高倾斜设置，压杆左端通过销轴转动连接在立杆下部，压杆右端上部通过一根拉簧与横杆右端底部连接。
[0005]压杆采用钢方管，压杆内由右上端口装入若干个配重球，压杆内下部设有用于阻挡配重球的挡板，挡板右侧设有弹性垫块，压杆底面在挡板上方开设有方孔，方孔宽度大于配重球直径，方孔左下侧边与弹性垫块右上侧面齐平，压杆底面在方孔下方设有放球门组件。
[0006]放球门组件包括一块门板、一根插销和两块耳板，两块耳板分别设有方孔左下方的压杆底面的前侧和后侧，两块耳板前后相对开设有插孔，门板位于两块耳板之间并将方孔遮挡，门板上侧边通过铰链转动连接在压杆底面，铰链位于方孔右上方，插销插入到两块耳板的插孔内，门板下侧面与插销压接。
[0007]底座上在立杆左侧设有配重块。
[0008]底座底部设有四个具有锁止功能的万向轮。
[0009]采用上述技术方案，在工作使用时，将本技术移动到缠绕有纤维丝束的筒管左侧，压杆右侧下部压到纤维丝束左上部，拉簧对压杆有一定的拉力，将万向轮锁止，在进行生产作业时，筒管上的纤维丝束被向右拉出，筒管前后两端的中心轴在筒管支架上转动，随着筒管上的纤维丝束的变少，重量也由重至轻缓慢变化，筒管右端位置下降，拉簧对压杆
的拉力增加，通过压杆右上端口逐个放入配重球，以提高压杆对纤维丝束是压力，使限位丝束在旋转时的摩擦力基本保持恒定，从而使进入蒸汽变形箱体的纤维丝束张力稳定，匀速进入，变形后的纤维曲度规则而饱满，而不会出现间断性无曲度或者曲度过紧过松现象。
[0010]压杆右端下降时拉簧的拉力增加，通过配重球来调节压杆对纤维丝束的压力，以确保压力的连续稳定性。
[0011]当需要将配重球从压杆内放出时，可将插销抽出，门板在重力作用下，以铰链为支点向下转动，方孔被打开，配重球通过方孔下落。配重球循环再次使用。
[0012]由于横杆为悬臂杆，压杆也位于横杆下方，因此为了确保稳定性，在底座左侧设置了配重块。
[0013]弹性垫块的设置，配重球在压杆内向左下方滑落时，减少对挡板及整根压杆的冲击，确保对纤维丝束压力的稳定性。
[0014]综上所述，本技术原理科学，设计合理，确保纤维丝束在从筒管上拉出时的张力保持基本恒定，进入蒸汽变形箱内的速度保持稳定，从而使变形的假发产品曲度规则一致，曲度规则而饱满，提升产品质量，提高产品成品率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是图1中A向视图。
具体实施方式
[0017]如图1和图2所示，本技术的用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置，包括底座1和压杆2，底座1上垂直设有立杆3，立杆3上端沿左右方向水平设有横杆4，横杆4左端与立杆3上端固定连接，压杆2左低右高倾斜设置，压杆2左端通过销轴19转动连接在立杆3下部，压杆2右端上部通过一根拉簧5与横杆4右端底部连接。
[0018]压杆2采用钢方管，压杆2内由右上端口装入若干个配重球6，压杆2内下部设有用于阻挡配重球6的挡板7，挡板7右侧设有弹性垫块8，压杆2底面在挡板7上方开设有方孔9，方孔9宽度大于配重球6直径，方孔9左下侧边与弹性垫块8右上侧面齐平，压杆2底面在方孔9下方设有放球门组件。
[0019]放球门组件包括一块门板10、一根插销11和两块耳板12，两块耳板12分别设有方孔9左下方的压杆2底面的前侧和后侧，两块耳板12前后相对开设有插孔，门板10位于两块耳板12之间并将方孔9遮挡，门板10上侧边通过铰链13转动连接在压杆2底面，铰链13位于方孔9右上方，插销11插入到两块耳板12的插孔内，门板10下侧面与插销11压接。
[0020]底座1上在立杆3左侧设有配重块14。
[0021]底座1底部设有四个具有锁止功能的万向轮15（市场上可购置）。
[0022]在工作使用时，将本技术移动到缠绕有纤维丝束16的筒管17左侧，压杆2右侧下部压到纤维丝束16左上部，拉簧5对压杆2有一定的拉力，将万向轮15锁止，在进行生产作业时，筒管17上的纤维丝束16被向右拉出，筒管17前后两端的中心轴在筒管支架18上转动，随着筒管17上的纤维丝束16的变少，重量也由重至轻缓慢变化，筒管17右端位置下降，拉簧5对压杆2的拉力增加，通过压杆2右上端口逐个放入配重球6，以提高压杆2对纤维丝束16是
压力，使限位丝束在旋转时的摩擦力基本保持恒定，从而使进入蒸汽变形箱体的纤维丝束16张力稳定，匀速进入，变形后的纤维曲度规则而饱满，而不会出现间断性无曲度或者曲度过紧过松现象。
[0023]压杆2右端下降时拉簧5的拉力增加，通过配重球6来调节压杆2对纤维丝束16的压力，以确保压力的连续稳定性。
[0024]当需要将配重球6从压杆2内放出时，可将插销11抽出，门板10在重力作用下，以铰链13为支点向下转动，方孔9被打开，配重球6通过方孔9下落。配重球6循环再次使用。
[0025]由于横杆4为悬臂杆，压杆2也位于横杆4下方，因此为了确保稳定性，在底座1左侧设置了配重块14。
[0026]弹性垫块8的设置，配重球6在压杆2内向左下方滑落时，减少对挡板7及整根压杆2的冲击，确保对纤维丝束16压力的稳定性。
[0027]本技术中的双轴电机4、前限位开关15和后限位开关16等部件均为现有技术，市场上可购置，因此，具体结构不再赘述。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本实施例中的叙述的各部件的设置位置及相应方向，仅仅便于本领域技术人员对技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置，其特征在于：包括底座和压杆，底座上垂直设有立杆，立杆上端沿左右方向水平设有横杆，横杆左端与立杆上端固定连接，压杆左低右高倾斜设置，压杆左端通过销轴转动连接在立杆下部，压杆右端上部通过一根拉簧与横杆右端底部连接。2.根据权利要求1所述的用于假发纤维曲度规则饱满变形的张力稳定送丝装置，其特征在于：压杆采用钢方管，压杆内由右上端口装入若干个配重球，压杆内下部设有用于阻挡配重球的挡板，挡板右侧设有弹性垫块，压杆底面在挡板上方开设有方孔，方孔宽度大于配重球直径，方孔左下侧边与弹性垫块右上侧面齐平，压杆底面在方孔下方设有放球门组件。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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