一种化工管道用连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管道用连接结构，包括壳体、第一管道和第二管道，壳体内通过多个连接块安装有连接管，且连接管的两端均一体成型有连接件，第一管道和第二管道相互靠近的一端均插装在连接件上，多个连接块上均设有限位机构，壳体的上下两侧外壁均固定安装有安装盒，其内部设有用于驱动限位机构工作的驱动机构。本实用新型专利技术中，在壳体内设置限位机构，并通过驱动机构带动限位机构对第一管道和第二管道进行夹持固定，使得第一管道和第二管道与连接件之间紧密配合，进而实现第一管道和第二管道之间的连接，且对第一管道和第二管道维修更换时，拆装方便，易于操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道用连接结构


[0001]本技术涉及化工管道
，尤其涉及一种化工管道用连接结构。

技术介绍

[0002]化工管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业输送腐蚀性介质。
[0003]现有技术中对于化工管道的连接固定大都使用法兰连接，法兰连接需要用多个螺栓固定，螺栓暴露在外侧容易锈蚀，当需要对管道进行维修更换时，锈蚀的螺栓拆卸较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工管道用连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工管道用连接结构，包括壳体、第一管道和第二管道，所述壳体内通过多个连接块安装有连接管，且连接管的两端均一体成型有连接件，所述第一管道和第二管道相互靠近的一端均插装在连接件上，多个所述连接块上均设有用于对第一管道和第二管道进行连接固定的限位机构，所述壳体的上下两侧外壁均固定安装有安装盒，其内部设有用于驱动限位机构工作的驱动机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括在连接件上开设的凹槽，所述凹槽内铰接有转动板，其远离铰接部位的一端固定连接有半圆形的夹板，所述转动板的顶部开设有滑槽，其内部滑动设有滑块，所述壳体的顶部和底部分别开设有用于滑块来回滑动的通槽，且滑块的顶端穿过通槽固定连接有安装块。
[0008]优选地，所述驱动机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装盒上，且螺纹套筒的两端均螺纹连接有转向相反的螺杆，所述安装块靠近安装盒的一侧通过轴承转动安装有连接座，所述螺杆远离螺纹套筒的一端与连接座相铰接。
[0009]优选地，所述螺纹套筒在安装盒内的一段外壁固定设有第一锥齿轮，所述安装盒的正面转动设有转轴，其一端延伸至安装盒内固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述夹板的内壁粘接有软垫，所述转轴的另一端位于安装盒的外部且焊接有手轮。
[0011]优选地，所述壳体的两侧相对立的外壁均设有用于与所述第一管道和第二管道加强密封性的密封圈，所述密封圈为橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：在壳体内设置限位机构，并通过驱动机构带动限位机构对第一管道和第二管道进行夹持固定，使得第一管道和第二管道与连接件之间紧密配合，进而实现第一管道和第二管道之间的连接，且对第一管道和第二管道维
修更换时，拆装方便，易于操作，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种化工管道用连接结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术中限位机构和驱动机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术中安装盒的结构剖视图；
[0016]图4为图3中A部放大的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、连接管；3、连接块；4、第一管道；5、第二管道；6、凹槽；7、通槽；8、安装盒；9、安装块；10、连接件；11、转动板；12、夹板；13、软垫；14、滑槽；15、滑块；16、螺杆；17、连接座；18、密封圈；19、螺纹套筒；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、转轴；23、手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种化工管道用连接结构，包括壳体1、第一管道4和第二管道5，壳体1内通过多个连接块3安装有连接管2，且连接管2的两端均一体成型有连接件10，第一管道4和第二管道5相互靠近的一端均插装在连接件10上，多个连接块3上均设有用于对第一管道4和第二管道5进行连接固定的限位机构，壳体1的上下两侧外壁均固定安装有安装盒8，其内部设有用于驱动限位机构工作的驱动机构。
[0020]限位机构包括在连接件10上开设的凹槽6，凹槽6内铰接有转动板11，其远离铰接部位的一端固定连接有半圆形的夹板12，转动板11的顶部开设有滑槽14，其内部滑动设有滑块15，壳体1的顶部和底部分别开设有用于滑块15来回滑动的通槽7，且滑块15的顶端穿过通槽7固定连接有安装块9，驱动机构包括螺纹套筒19，螺纹套筒19转动安装在安装盒8上，且螺纹套筒19的两端均螺纹连接有转向相反的螺杆16，安装块9靠近安装盒8的一侧通过轴承转动安装有连接座17，螺杆16远离螺纹套筒19的一端与连接座17相铰接，螺纹套筒19在安装盒8内的一段外壁固定设有第一锥齿轮20，安装盒8的正面转动设有转轴22，其一端延伸至安装盒8内固定连接有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合，夹板12的内壁粘接有软垫13，转轴22的另一端位于安装盒8的外部且焊接有手轮23。转动手轮23，通过相啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，进而带动螺纹套筒19转动，使得螺纹套筒19两端的螺杆16伸出，并带动两个安装块9和滑块15在通槽7内朝着相互远离的方向移动，当滑块15的底端在转动板11顶部的滑槽14移动至最大距离时，进而带动转动板11转动至水平状态，转动板11上设置的夹板12相配合对第一管道4和第二管道5进行夹持固定，进而实现对第一管道4和第二管道5的连接和固定；如需对第一管道4或第二管道5进行维修更换时，只需反向转动手轮23，带动螺纹套筒19转动，使得两个螺杆16收缩在螺纹套筒19内，进而带动转动板11向上转动呈张开状态，第一管道4和第二管道5失去限制，即可从壳体1内取出。
[0021]壳体1的两侧相对立的外壁均设有用于与第一管道4和第二管道5加强密封性的密封圈18，密封圈18为橡胶材质制成。设置的密封圈18使得第一管道4和第二管道5插装进壳
体1内后，能够提高第一管道4和第二管道5与壳体1之间连接的紧密性。
[0022]本技术中，将第一管道4和第二管道5分别插装进壳体1内设置的连接件10上，转动手轮23，通过相啮合的第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，进而带动螺纹套筒19转动，使得螺纹套筒19两端的螺杆16伸出，并带动两个安装块9和滑块15在通槽7内朝着相互远离的方向移动，当滑块15的底端在转动板11顶部的滑槽14移动至最大距离时，进而带动转动板11转动至水平状态，转动板11上设置的夹板12相配合对第一管道4和第二管道5进行夹持固定，进而实现对第一管道4和第二管道5的连接和固定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道用连接结构，包括壳体(1)、第一管道(4)和第二管道(5)，其特征在于，所述壳体(1)内通过多个连接块(3)安装有连接管(2)，且连接管(2)的两端均一体成型有连接件(10)，所述第一管道(4)和第二管道(5)相互靠近的一端均插装在连接件(10)上，多个所述连接块(3)上均设有用于对第一管道(4)和第二管道(5)进行连接固定的限位机构，所述壳体(1)的上下两侧外壁均固定安装有安装盒(8)，其内部设有用于驱动限位机构工作的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种化工管道用连接结构，其特征在于，所述限位机构包括在连接件(10)上开设的凹槽(6)，所述凹槽(6)内铰接有转动板(11)，其远离铰接部位的一端固定连接有半圆形的夹板(12)，所述转动板(11)的顶部开设有滑槽(14)，其内部滑动设有滑块(15)，所述壳体(1)的顶部和底部分别开设有用于滑块(15)来回滑动的通槽(7)，且滑块(15)的顶端穿过通槽(7)固定连接有安装块(9)。3.根据权利要求2所述的一种化工管道用连接结构，其特征在于，所述驱动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦方红，
申请(专利权)人：江苏鑫福电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：