一种断血流片加工用覆膜压制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断血流片加工用覆膜压制机，包括支撑架，所述支撑架上固定有清理筒，所述清理筒两端分别连通有上通道和下通道，所述清理筒内固定有过滤网，所述清理筒上连通有位于过滤网下方的吸气管道，所述清理筒上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿清理筒的一端固定有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定有清扫辊，清扫辊的两端均与清理筒内壁转动连接。本实用新型专利技术通过各个构件之间相互配合，在片剂从上通道落入下通道的过程中，增加清理筒，对落入其中的片剂进行清扫，并将清扫后的细粉通过吸气管道吸走，排除，保证片剂上面不黏附细粉，提高后续包衣覆膜的质量。后续包衣覆膜的质量。后续包衣覆膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种断血流片加工用覆膜压制机


[0001]本技术涉及药片包衣覆膜压制设备
，具体为一种断血流片加工用覆膜压制机。

技术介绍

[0002]断血流片，中成药名，为理血剂，具有凉血止血之功效，为红色糖衣片，除去糖衣后显棕褐色。片状药的包衣覆膜的作用通常有掩盖药物的不良气味，避光防潮，提高药物的稳定性等，包衣覆膜通常有三种方式：滚转包衣覆膜法，流化包衣覆膜法和压制包衣覆膜法，片剂的覆膜压制机便是采用压制包衣覆膜法为片剂覆膜。
[0003]压制包衣覆膜时，先用一台压片机将物料压成半成品的片剂后，由传递通道将片芯传递到另一台压片机的模孔中，在传递过程中由吸气泵将片外的细粉除去，在片芯到达第二台压片机之前，模孔中已填入了部分包衣物料作为底层，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填满模孔，进行第二次压制成包衣片，最终完成片剂的成型。
[0004]仅在传递通道对半成品片剂表面的细粉进行吸出时，无法全面的将片剂表面的细粉吸走，导致后续包衣压制效果不好，容易引起包衣脱落，或者保存期限过短等缺陷，为此，我们提出一种断血流片加工用覆膜压制机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种断血流片加工用覆膜压制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断血流片加工用覆膜压制机，包括支撑架，所述支撑架上固定有清理筒，所述清理筒两端分别连通有上通道和下通道，所述清理筒内固定有过滤网，所述清理筒上连通有位于过滤网下方的吸气管道，所述清理筒上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿清理筒的一端固定有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定有清扫辊，清扫辊的两端均与清理筒内壁转动连接，清扫辊上阵列分布有多个刷丝，所述清扫辊靠近下通道的一端连接有传动装置，所述下通道上设有封堵组件，所述传动装置包括第一防护罩和与清扫辊固定连接的第三齿轮，所述第三齿轮啮合有外齿环，第一防护罩与清理筒固定连接，第三齿轮和外齿环位于第一防护罩内，所述外齿环连接有传动组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括棘齿，所述棘齿位于外齿环内，棘齿上固定有传动轴，所述传动轴转动贯穿清理筒的一端固定有凸轮，传动轴的另一端通过轴承与第一防护罩内壁转动连接，所述棘齿和外齿环之间设有多组传动件。
[0008]优选的，所述传动件包括与外齿环内壁转动连接的卡块，所述卡块上固定有第一弹簧，第一弹簧另一端与外齿环内壁固定连接。
[0009]优选的，所述封堵组件包括与下通道滑动连接的封板，所述封板上固定有挡板，挡板与凸轮贴合，所述挡板的两端对称固定有导向杆，所述导向杆均滑动贯穿下通道，所述导
向杆位于下通道和挡板之间的部分设有弹性件。
[0010]优选的，所述弹性件包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别于挡板和下通道固定连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮的第二齿轮外设有与清理筒内壁固定连接的第二防护罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过各个构件之间的相互配合，在片剂从上通道落入下通道的过程中，增加清理筒，对落入其中的片剂进行清扫，并将清扫后的细粉通过吸气管道吸走，排除，保证片剂上面不黏附细粉，提高后续包衣覆膜的质量；
[0014]2.本技术通过驱动电机的正转和反转并结合传动装置的作用，控制封板的开闭，保证在驱动电机正转清理片剂细粉的时候，下通道呈封堵状态，驱动电机反转时，封板打开，清理好的片剂落入下通道，进入后续的包衣工序。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种断血流片加工用覆膜压制机的整体安装状态结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种断血流片加工用覆膜压制机中整体结构剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种断血流片加工用覆膜压制机封堵组件与传动组件相对位置爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种断血流片加工用覆膜压制机整体局部剖结构示意图；
[0019]图5为图2中A区域放大图。
[0020]图中：1、支撑架；101、清理筒；102、上通道；103、下通道；104、过滤网；105、吸气管道；106、驱动电机；107、第一齿轮；108、第二齿轮；109、清扫辊；110、刷丝；2、传动装置；201、第三齿轮；202、外齿环；203、第一防护罩；204、传动组件；205、棘齿；206、传动轴；207、凸轮；208、传动件；309、卡块；310、第一弹簧；3、封堵组件；301、封板；302、挡板；303、导向杆；304、弹性件；305、第二弹簧；306、第二防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种断血流片加工用覆膜压制机，包括支撑架1，支撑架1水平安装在设备中，所述支撑架1上固定有清理筒101，所述清理筒101两端分别连通有上通道102和下通道103，所述清理筒101内固定有过滤网104，所述清理筒101上连通有位于过滤网104下方的吸气管道105，所述清理筒101上固定有驱动电机106，所述驱动电机106的输出轴转动贯穿清理筒101的一端固定有第一齿轮107，第一齿轮
107啮合有第二齿轮108，所述第二齿轮108上固定有清扫辊109，清扫辊109的两端均与清理筒101内壁转动连接，清扫辊109上阵列分布有多个刷丝110，所述清扫辊109靠近下通道103的一端连接有传动装置2，所述下通道103上设有封堵组件3，所述传动装置2包括第一防护罩203和与清扫辊109固定连接的第三齿轮201，所述第三齿轮201啮合有外齿环202，第一防护罩203与清理筒101固定连接，第三齿轮201和外齿环202位于第一防护罩203内，所述外齿环202连接有传动组件204，通过各个构件之间的相互配合，在片剂从上通道102落入下通道103的过程中，增加清理筒101，对落入其中的片剂进行清扫，并将清扫后的细粉通过吸气管道105吸走，排除，保证片剂上面不黏附细粉，提高后续包衣覆膜的质量。
[0024]其中，所述传动组件204包括棘齿205，所述棘齿205位于外齿环202内，棘齿205上固定有传动轴206，所述传动轴206转动贯穿清理筒101的一端固定有凸轮207，传动轴206的另一端通过轴承与第一防护罩203内壁转动连接，所述棘齿205和外齿环202之间设有多组传动件208。
[0025]其中，所述传动件208包括与外齿环202内壁转动连接的卡块309，所述卡块309上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断血流片加工用覆膜压制机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有清理筒(101)，所述清理筒(101)两端分别连通有上通道(102)和下通道(103)，所述清理筒(101)内固定有过滤网(104)，所述清理筒(101)上连通有位于过滤网(104)下方的吸气管道(105)，所述清理筒(101)上固定有驱动电机(106)，所述驱动电机(106)的输出轴转动贯穿清理筒(101)的一端固定有第一齿轮(107)，第一齿轮(107)啮合有第二齿轮(108)，所述第二齿轮(108)上固定有清扫辊(109)，清扫辊(109)的两端均与清理筒(101)内壁转动连接，清扫辊(109)上阵列分布有多个刷丝(110)，所述清扫辊(109)靠近下通道(103)的一端连接有传动装置(2)，所述下通道(103)上设有封堵组件(3)；所述传动装置(2)包括第一防护罩(203)和与清扫辊(109)固定连接的第三齿轮(201)，所述第三齿轮(201)啮合有外齿环(202)，第一防护罩(203)与清理筒(101)固定连接，第三齿轮(201)和外齿环(202)位于第一防护罩(203)内，所述外齿环(202)连接有传动组件(204)。2.根据权利要求1所述的一种断血流片加工用覆膜压制机，其特征在于：所述传动组件(204)包括棘齿(205)，所述棘齿(205)位于外齿环(202)内，棘齿(205)上固定有传动轴(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏学东，朱琴，李琼，胡小桂，
申请(专利权)人：回音必集团安徽制药有限公司，
类型：新型
国别省市：