一种可进行自降温的气液分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种可进行自降温的气液分离系统。其技术方案包括：包括底座、污水处理机构、废气反应机构、气液分离箱和辅助过滤机构，底座的顶部设置有污水处理机构，污水处理机构的顶部设置有气液分离箱，气液分离箱的底部与污水处理机构连通，气液分离箱设置有内腔，内腔中设置有启闭机构。本实用新型专利技术通过浮球、挡板、过滤件、定位杆、移动板、连接杆、移动杆、磁吸块和斜杆的配合，实现在污水积攒过多时能够在对进气管底部进行封堵时，使得废气排入预留腔中，并通过过滤件对废气进行预处理，避免进气设备发热，且过滤件便于拆卸，有效提高了废气处理的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行自降温的气液分离系统


[0001]本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种可进行自降温的气液分离系统。

技术介绍

[0002]现有的能够用于同时处理废气设备中大多采用采用抽气泵的水泵分别从同一容腔中的上下两端抽吸气体和液体的方式进行气液分离，这种气液分离方式存在容易气液互混的弊端，如气液混合物注入量大于气液排出量时，液体上涨封堵出气口或进入气管，且气液分离机构不稳定会导致机身发热，具有一定的安全隐患。
[0003]经检索，中国专利申请号为(CN201920130676.0)的文件公开了一种污水废气一体化处理装置，包括装置底座，其特征在于：装置底座的顶部左侧固设有污水处理箱，污水处理箱包括设于其左侧壁中部和底部的辅料添加管和污水排水管，污水处理箱的顶部通过支撑柱固设有气液分离箱，气液分离箱的底部与污水处理箱的顶部通过法连盘密封连通，气液分离箱的顶部设有用于注入污水废气混合物的注入口，气液分离箱的内腔底部设有自动启闭机构，气液分离箱的右侧壁安装有抽气泵，抽气泵的右侧出气端连接有导气管，装置底座的顶部右侧固设有废气反应箱体和气体除臭箱，本技术提供了一种可防止气液分离时出现气液互混现象的污水废气一体化处理装置。
[0004]上述文件中直接通过浮球对进气管进行封堵，而进入管的气体会积攒在进入管中，容易产生废气倒吸的现象，导致废气净化的效率较低，故需要对其做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种具有辅助过滤机构的可进行自降温的气液分离系统。<br/>[0006]本技术的技术方案：一种可进行自降温的气液分离系统，包括底座、污水处理机构、废气反应机构、气液分离箱和辅助过滤机构，所述底座的顶部设置有污水处理机构，所述污水处理机构的顶部设置有气液分离箱，所述气液分离箱的底部与所述污水处理机构连通，所述气液分离箱设置有内腔，内腔中设置有启闭机构，启闭机构包括有限位杆和浮球，所述浮球的左右两端均设置有滑块，滑块与所述限位杆滑动连接，且所述浮球的内端设置有第一连接杆，所述气液分离箱的右端设置有抽吸泵，所述气液分离箱通过所述抽吸泵与所述废气反应机构连通，所述气液分离箱的顶部可拆卸设置有密封盖，所述密封盖的中部设置有进气管，所述进气管的左右两端均设置有矩形开口，且矩形开口均铰接有挡板。
[0007]优选的，过滤机构包括有矩形杆和过滤件，所述过滤件的中部设置有矩形开口，所述过滤件的左右两端均设置有矩形件，所述矩形件的顶部均匀设置有固定块，所述矩形件的底部均设置有定位杆。
[0008]优选的，所述固定块的中部均滑动设置有移动杆，所述移动杆的内端均铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的内端设置有移动板，所述移动杆的外端均设置有主磁吸块。
[0009]优选的，所述矩形杆的内部均设置有夹腔，夹腔中均设置有第一矩形块，所述第一矩形块的内部均设置有矩形腔，矩形腔中均安装有第一弹簧，并设置有抵接杆，所述抵接杆的顶部均贯穿矩形腔，并设置有副磁吸块。
[0010]优选的，所述矩形杆均匀设置有限位槽，夹腔中靠近限位槽的一端均设置有第二矩形块，所述第二矩形块的中部设置有空腔，空腔中均安装有第二弹簧，并设置有斜杆。
[0011]优选的，所述抵接杆的底部设置有拉绳，拉绳的另一端贯穿与所述斜杆的内端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过浮球、挡板、过滤件、定位杆、移动板、连接杆、移动杆、磁吸块和斜杆的配合，实现在污水积攒过多时能够在对进气管底部进行封堵时，使得废气排入预留腔中，并通过过滤件对废气进行预处理，避免进气设备发热，且过滤件便于拆卸，有效提高了废气处理的效率。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的正视内部结构示意图；
[0015]图2为图1中的过滤件俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中的矩形杆侧视内部局部结构示意图。
[0017]附图标记：1
‑
底座，2
‑
污水处理机构，3
‑
废气反应机构，4
‑
气液分离箱，5
‑
限位杆，51
‑
浮球，7
‑
第一连接杆，8
‑
密封盖，9
‑
抽吸泵， 10
‑
进气管，110
‑
挡板，11
‑
矩形杆，12
‑
过滤件，121
‑
矩形件，122
‑ꢀ
固定块，123
‑
定位杆，13
‑
移动板，14
‑
第二连接杆，15
‑
主磁吸块，16
‑
移动杆，17
‑
副磁吸块，18
‑
第一矩形块，19
‑
抵接杆，20
‑
第二矩形块，21
‑
斜杆。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种可进行自降温的气液分离系统，包括底座1、污水处理机构2、废气反应机构3、气液分离箱4 和辅助过滤机构，底座1的顶部设置有污水处理机构2，污水处理机构2的顶部设置有气液分离箱4，气液分离箱4的底部与污水处理机构2连通，气液分离箱4设置有内腔，内腔中设置有启闭机构，启闭机构包括有限位杆5和浮球51，浮球51的左右两端均设置有滑块，滑块与限位杆5滑动连接，且浮球51的内端设置有第一连接杆7，气液分离箱4的右端设置有抽吸泵9，气液分离箱4通过抽吸泵9与废气反应机构3连通，气液分离箱4的顶部可拆卸设置有密封盖8，密封盖8的中部设置有进气管10，进气管10的左右两端均设置有矩形开口，且矩形开口均铰接有挡板110。
[0021]本实施例中，通过进气管10向气液分离箱4中注入气液混合物，进气管10的气体会将浮球51向下吹动，限位杆5的杆体下部设置有挡块，目的是使得气液分离箱4的底部留有空间使得污水进入污水处理机构2中，而废气通过抽吸泵9进入废气反应机构3中进行净化。当气液分离箱4中的污水较多时，污水会将浮球51向上顶起，位于上部浮球51则会对进气管10的底部进行封堵，此时废气则会将挡板 110向旁顶起，同时废水通过气液分离箱4的底部进入污水处理机构 2中处理排出，而被封堵的废气通过挡板110进入上部储存，并通过过滤
件12进行预处理。
[0022]实施例二
[0023]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种可进行自降温的气液分离系统，相较于实施例一，本实施例还包括过滤机构包括有矩形杆11 和过滤件12，过滤件12的中部设置有矩形开口，过滤件12的左右两端均设置有矩形件121，矩形件121的顶部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行自降温的气液分离系统，其特征在于：包括底座(1)、污水处理机构(2)、废气反应机构(3)、气液分离箱(4)和辅助过滤机构，所述底座(1)的顶部设置有污水处理机构(2)，所述污水处理机构(2)的顶部设置有气液分离箱(4)，所述气液分离箱(4)的底部与所述污水处理机构(2)连通，所述气液分离箱(4)设置有内腔，内腔中设置有启闭机构，启闭机构包括有限位杆(5)和浮球(51)，所述浮球(51)的左右两端均设置有滑块，滑块与所述限位杆(5)滑动连接，且所述浮球(51)的内端设置有第一连接杆(7)，所述气液分离箱(4)的右端设置有抽吸泵(9)，所述气液分离箱(4)通过所述抽吸泵(9)与所述废气反应机构(3)连通，所述气液分离箱(4)的顶部可拆卸设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)的中部设置有进气管(10)，所述进气管(10)的左右两端均设置有矩形开口，且矩形开口均铰接有挡板(110)。2.根据权利要求1所述的一种可进行自降温的气液分离系统，其特征在于：过滤机构包括有矩形杆(11)和过滤件(12)，所述过滤件(12)的中部设置有矩形开口，所述过滤件(12)的左右两端均设置有矩形件(121)，所述矩形件(121)的顶部均匀设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志强，
申请(专利权)人：东莞市基富真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：