一种板材热压加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材热压技术领域，且公开了一种板材热压加工装置，包括加工架内安装有热压板，所述加工架内还安装有加热座，所述加工架的内部还安装有喷胶装置，所述喷胶装置用于对木板上喷胶，所述喷胶装置包括安装在加工架内的限位套，所述限位套内连接有喷管，所述喷管用于喷洒胶水，所述喷管偏心转动连接在限位套的内部，所述限位套上还安装有三角块，所述三角块上设置有第一斜面，所述第一斜面用于抵触在木板上。本发明专利技术通过滑动限位套，使得限位套带动内部的喷管滑动连接在两个木板之间，随后通过喷管喷洒胶水至两个木板之间，以此实现热压板在对若干个木板热压时，不会出现先有胶水凝固并被挤碎的现象，且更会减少板材热压后分层现象。层现象。层现象。

A hot pressing device for plates

【技术实现步骤摘要】
一种板材热压加工装置


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体为一种板材热压加工装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，热压应用于木材加工和建材装饰等行业，热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合，胞间层物质和细纤维之间的填充物都是由木质素和半纤维素复合形成的多组分高分子物质，热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。
[0003]但是，现有的板材热压加工装置会向将板材之间涂满胶水，随后在将板材放置于加热座上，通过热压板扣压在木板上，通过热压板和木板传导热量将胶水凝固，随后并通过热压板的挤压，使得木板热压成型，但是在最下层的木板接触加热座时，由于加热座的温度较高，进而导致下层部分涂满胶水的木板会瞬间凝固胶水，随后在热压板向下挤压时，热压板又会将下层部分的木板上的凝固胶水全部挤压碎裂，从而导致下层部分的木板在通过热压板热压后，不能很好的连接在一起，会造成板材分层等现象，出现残次品。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种板材热压加工装置，具备热压板材质量好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到加热座温度较高，进而导致下层部分涂满胶水的木板会瞬间凝固胶水，随后在热压板向下挤压时，热压板又会将下层部分的木板上的凝固胶水全部挤压碎裂，从而导致下层部分的木板在通过热压板热压后，不能很好的连接在一起，会造成板材分层等现象，出现残次品的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种板材热压加工装置，包括加工架内安装有热压板，所述加工架内还安装有加热座，所述加工架的内部还安装有喷胶装置，所述喷胶装置用于对木板上喷胶，所述喷胶装置包括安装在加工架内的限位套，所述限位套内连接有喷管，所述喷管用于喷洒胶水；
[0006]所述喷管偏心转动连接在限位套的内部，所述限位套上还安装有三角块，所述三角块上设置有第一斜面，所述第一斜面用于抵触在木板上。
[0007]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述限位套的内部还安装有输送管，所述输送管与喷管相连通，且所述喷管套设在输送管上，所述输送管转动连接在限位套上，所述喷管上还安装有梯形条，所述限位套的内部还安装有凸块，所述梯形条用于抵触在凸块上，所述输送管上还安装有第一弹簧，所述第一弹簧用于驱动喷管复位。
[0008]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述加工架的内部还
安装有动力部件，所述动力部件用于驱动限位套滑动，所述动力部件包括安装在加工架内部的螺杆，所述螺杆上转动连接有连接块，所述连接块上连接有传输管，所述传输管与限位套相连接；
[0009]所述连接块上连接有齿条，所述传输管的外表面安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0010]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述喷管上安装有第三弹簧，所述喷管上还分别对称安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板均通过第三弹簧与第一弹簧相连接，所述第一挡板与第二挡板之间设置有用于喷啥胶水的喷槽。
[0011]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述限位套上还安装有调节装置，所述调节装置用于驱动第二挡板和第一挡板滑动，所述调节装置包括滑动连接在限位套上的连接方块，所述连接方块与第二挡板相连接，所述连接方块上还安装有翻折板，所述翻折板用于抵触在木板上，所述连接方块上还安装有弧形板，所述弧形板用于抵触第二挡板滑动。
[0012]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述限位套上还安装有第二弹簧，所述第二弹簧与翻折板相连接，所述第二弹簧用于驱动翻折板复位。
[0013]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述传输管上还安装有输调节块，所述输调节块贯穿连接块，所述连接块上还安装有螺钉，所述螺钉用于贯穿连接块并抵触在输调节块上。
[0014]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述齿条上还安装有伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接在连接块上，所述伸缩杆的外表面安装有第四弹簧，所述第四弹簧与齿条相连接。
[0015]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述传输管上还安装有输送软管，所述输送软管用于输送胶水至传输管的内部。
[0016]作为本专利技术所述板材热压加工装置的一种可选方案，其中：所述第二挡板上还安装有密封挡板，所述第一挡板抵触在密封挡板上，所述凸块上还设置有第二斜面，所述梯形条用于抵触在第二斜面上。
[0017]本专利技术具备以下有益效果：
[0018]1、该板材热压加工装置，通过滑动限位套，使得限位套带动内部的喷管滑动连接在两个木板之间，随后通过喷管喷洒胶水至两个木板之间，以此实现热压板在对若干个木板热压时，不会出现先有胶水凝固并被挤碎的现象，且更会减少板材热压后分层现象。
[0019]2、该板材热压加工装置，通过偏心旋转喷管，使得喷管会上下喷洒胶水，进而让胶水能更好的依附在木板上，以此实现人工涂抹胶水均匀的效果。
[0020]3、该板材热压加工装置，通过喷管偏心喷射与喷管变换喷射点，以此实现喷管由近到远的点射木板，从而让胶水能更好的粘连在木板上，且热压板在挤压木板时，木板内的胶水还不会对于溢出。
[0021]4、该板材热压加工装置，通过喷槽空间，以此让喷管能喷射胶水至木板上较远的位置，以此实现胶水能更好的且均匀的依附在木板上，从而让热压板在对若干个木板热压时，减少板材热压后分层现象，提高板材热压质量。
[0022]5、该板材热压加工装置，通过滑动输调节块，使得输调节块可以带动传输管上下调节高度，以此让传输管带动限位套和三角块适应不同厚度的木板，以此方便三角块能撬开不同厚度的木板，方便限位套喷射胶水。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术喷胶装置的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术图2的A处局部结构示意图。
[0026]图4为本专利技术图1的B处局部结构示意图。
[0027]图5为本专利技术调节装置的结构示意图。
[0028]图中：1、加工架；2、热压板；3、加热座；4、木板；5、喷胶装置；7、动力部件；8、输送管；9、调节装置；51、三角块；52、第一斜面；53、限位套；54、喷管；56、齿条；57、齿轮；58、凸块；59、梯形条；60、第一挡板；62、第二挡板；63、喷槽；64、第一弹簧；65、第二斜面；66、密封挡板；91、翻折板；92、第二弹簧；93、连接方块；94、弧形板；95、第三弹簧；71、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材热压加工装置，包括加工架(1)内安装有热压板(2)，所述加工架(1)内还安装有加热座(3)，其特征在于：所述加工架(1)的内部还安装有喷胶装置(5)，所述喷胶装置(5)用于对木板上喷胶，所述喷胶装置(5)包括安装在加工架(1)内的限位套(53)，所述限位套(53)内连接有喷管(54)，所述喷管(54)用于喷洒胶水；所述喷管(54)偏心转动连接在限位套(53)的内部，所述限位套(53)上还安装有三角块(51)，所述三角块(51)上设置有第一斜面(52)，所述第一斜面(52)用于抵触在木板上。2.根据权利要求1所述的板材热压加工装置，其特征在于：所述限位套(53)的内部还安装有输送管(8)，所述输送管(8)与喷管(54)相连通，且所述喷管(54)套设在输送管(8)上，所述输送管(8)转动连接在限位套(53)上，所述喷管(54)上还安装有梯形条(59)，所述限位套(53)的内部还安装有凸块(58)，所述梯形条(59)用于抵触在凸块(58)上，所述输送管(8)上还安装有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)用于驱动喷管(54)复位。3.根据权利要求2所述的板材热压加工装置，其特征在于：所述加工架(1)的内部还安装有动力部件(7)，所述动力部件(7)用于驱动限位套(53)滑动，所述动力部件(7)包括安装在加工架(1)内部的螺杆(71)，所述螺杆(71)上转动连接有连接块(72)，所述连接块(72)上连接有传输管(73)，所述传输管(73)与限位套(53)相连接；所述连接块(72)上连接有齿条(56)，所述传输管(8)的外表面安装有齿轮(57)，所述齿轮(57)与齿条(56)相啮合。4.根据权利要求2所述的板材热压加工装置，其特征在于：所述喷管(54)上安装有第三弹簧(95)，所述喷管(54)上还分别对称安装有第一挡板(60)和第二挡板(62)，所述第一挡板(60)与第二挡板(62)均通过第三弹簧(95)与第一弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟良东，
申请(专利权)人：钟良东，
类型：发明
国别省市：