一种薄膜面板贴装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜面板贴装装置，涉及薄膜按键面板技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座上表面后方对称设置有固定板两个，两个固定板之间设置有转轴，转轴固定连接盖板一端，盖板转动连接于固定板，盖板设置有开口，底座上开设有凹槽，凹槽两侧设置有延伸槽，延伸槽和凹槽相通，凹槽内部放置有面板，面板上设置有待贴膜区域，开口和待贴膜区域位置上下相对应，且大小相等。本实用新型专利技术通过底座和盖板可以对面板进行固定，更加方便的进行贴装；通过开口四周设计有斜面，使薄膜面板和待贴膜区域7一侧可以进行更好的对齐，提高了贴装的精准度。装的精准度。装的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜面板贴装装置


[0001]本技术属于薄膜按键面板
，具体来说，特别涉及一种薄膜面板贴装装置。

技术介绍

[0002]薄膜按键面板是在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品，薄膜按键面板外形美观，图文清晰，密封性好，具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点，广泛应用于智能化电子测量仪器，医疗仪器，车载空调遥控器等各类工业及家用电器产品领域。
[0003]目前，一般产品在贴面板时，凭借手感进行贴装，因此经常会将薄膜按键面板安装倾斜，需要重新撕掉进行贴装，但多次反复的撕掉贴装，容易使得面板变形，导致外观出现问题，严重影响产品的使用体验。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种薄膜面板贴装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种薄膜面板贴装装置，包括底座，所述底座上表面后方对称设置有固定板两个，两个所述固定板之间设置有转轴，所述转轴固定连接盖板一端，所述盖板转动连接于所述固定板，所述盖板设置有开口，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽两侧设置有延伸槽，所述延伸槽和所述凹槽相通，所述凹槽内部放置有面板，所述面板上设置有待贴膜区域，所述开口和所述待贴膜区域位置上下相对应，且大小相等。
>[0008]进一步地，所述底座下表面设置有方孔一，所述方孔一内部固定安装有磁铁一，所述盖板上表面设置有方孔二，所述方孔二内部固定安装有磁铁二，所述磁铁一和所述磁铁二位置上下对应，且相吸引。
[0009]进一步地，所述底座上表面位于所述凹槽下方两侧设置有定位柱，所述盖板上表面两侧设置有定位孔，所述定位柱和所述定位孔为位置相对应，且所述定位孔直径大于所述定位柱直径。
[0010]进一步地，所述开口四周从所述盖板底部向所述盖板顶部设置有斜面。
[0011]进一步地，所述盖板位于所述底座外侧设置有把手，两个所述固定板相对面均设置有限位柱。
[0012]进一步地，所述底座下表面设置有支撑柱，所述支撑柱数量为四个，所述支撑柱为矩形排列，所述支撑柱底部转动连接有转轮。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术底座和盖板可以对面板进行固定，更加方便的进行贴装。
[0015]2、通过开口四周设计有斜面，使薄膜面板和待贴膜区域一侧可以进行更好的对齐，提高了贴装的精准度。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0019]图2为本技术实施例的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例的仰视图；
[0021]图4为本技术实施例的剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座；2、固定板；3、转轴；4、盖板；5、开口；6、凹槽；7、待贴膜区域；8、方孔一；9、磁铁一；10、方孔二；11、磁铁二；12、定位柱；13、定位孔；14、斜面；15、把手；16、限位柱；17、支撑柱；18、转轮；19、延伸槽；20、面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种薄膜面板贴装装置，包括底座1，所述底座1上表面后方对称设置有固定板2两个，两个所述固定板2之间设置有转轴3，所述转轴3固定连接盖板4一端，所述盖板4转动连接于所述固定板2，所述盖板4设置有开口5，所述底座1上开设有凹槽6，所述凹槽6两侧设置有延伸槽19，所述延伸槽19和所述凹槽6相通，所述凹槽6内部放置有面板20，所述面板20上设置有待贴膜区域7，所述开口5和所述待贴膜区域7位置上下相对应，且大小相等。
[0027]在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1下表面设置有方孔一8，所述方孔一8内部固定安装有磁铁一9，所述盖板4上表面设置有方孔二10，所述方孔二10内部固定安装有磁铁二11，所述磁铁一9和所述磁铁二11位置上下对应，且相吸引，从而通过在底座1内部的磁铁一9可以对盖板4内部的磁铁二11产生吸引力，进而限制了底座1和盖板4的活动范围，可以使底座1和盖板4贴合在一起。
[0028]在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1上表面位于所述凹槽6下方两侧设置有定位柱12，所述盖板4上表面两侧设置有定位孔13，所述定位柱12和所述定位孔13为位置相对应，且所述定位孔13直径大于所述定位柱12直径，从而底座1凹槽6内部的待贴膜区域7和盖板4上开口5位置相对应，进而使薄膜面板和待贴膜区域7的精准定位。
[0029]在一个实施例中，对于上述开口5来说，所述开口5四周从所述盖板4底部向所述盖板4顶部设置有斜面14，从而通过将开口5四周设置为斜面14，可以使薄膜面膜一侧和待贴膜区域7一侧进行对准，进而更加方便薄膜面板的放置和贴装，具有实用性。
[0030]在一个实施例中，对于上述盖板4来说，所述盖板4位于所述底座1外侧设置有把手15，两个所述固定板2相对面均设置有限位柱16，从而通过把手15可以将盖板4进行抬起，限位柱16可以限制盖板4翻转的角度，进而更加方便将盖板4抬起，将面板20拿出或者放入底座1内部。此外，具体运用时，盖板4翻转的角度小于90度。
[0031]在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1下表面设置有支撑柱17，所述支撑柱17数量为四个，所述支撑柱17为矩形排列，所述支撑柱17底部转动连接有转轮18，从而支撑柱17用于对底座1进行支撑，转轮18进行转动，进而可以对装置进行移动，无需人工搬运。
[0032]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过打开盖板4，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜面板贴装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面后方对称设置有固定板(2)两个，两个所述固定板(2)之间设置有转轴(3)，所述转轴(3)固定连接盖板(4)一端，所述盖板(4)转动连接于所述固定板(2)，所述盖板(4)设置有开口(5)，所述底座(1)上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)两侧设置有延伸槽(19)，所述延伸槽(19)和所述凹槽(6)相通，所述凹槽(6)内部放置有面板(20)，所述面板(20)上设置有待贴膜区域(7)，所述开口(5)和所述待贴膜区域(7)位置上下相对应，且大小相等。2.根据权利要求1所述的一种薄膜面板贴装装置，其特征在于，所述底座(1)下表面设置有方孔一(8)，所述方孔一(8)内部固定安装有磁铁一(9)，所述盖板(4)上表面设置有方孔二(10)，所述方孔二(10)内部固定安装有磁铁二(11)，所述磁铁一(9)和所述磁铁二(11)位置上下对应，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡舟，
申请(专利权)人：东莞市茗智电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：