一种冷压成型机制造技术

本发明专利技术属于冷压成型技术领域，公开了一种冷压成型机。该冷压成型机包括底座和顶板；底座上端面设置有安装凹槽，安装凹槽内安装有下模具和两个夹具组件；两个夹具组件沿第一方向相对设置于下模具的两端，两个夹具组件能够沿第一方向相对靠近以使两个夹具组件抵接于下模具的侧壁面；顶板固设于底座上方，顶板的下壁面安装有与下模具相对设置的上模具，上模具被配置为沿第二方向远离或靠近顶板。该冷压成型机能够方便地拆卸模具，及时地对模具进行维护，降低了冷压成型机的维护和使用成本。降低了冷压成型机的维护和使用成本。降低了冷压成型机的维护和使用成本。

A cold press forming machine

The invention belongs to the technical field of cold press molding and discloses a cold press molding machine. The cold press forming machine comprises a base and a top plate; The upper end face of the base is provided with an installation groove, in which a lower mold and two fixture components are installed; Two fixture assemblies are relatively arranged at both ends of the lower mold along the first direction, and the two fixture assemblies can be relatively close along the first direction to make the two fixture assemblies contact the side wall surface of the lower mold; The top plate is fixed above the base, the lower wall surface of the top plate is installed with an upper mold opposite to the lower mold, and the upper mold is configured to be away from or close to the top plate along the second direction. The cold press molding machine can easily disassemble the mold, timely maintain the mold, and reduce the maintenance and use cost of the cold press molding machine. The maintenance and use cost of the cold press forming machine are reduced. The maintenance and use cost of the cold press forming machine are reduced< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种冷压成型机


[0001]本专利技术涉及冷压成型
，尤其涉及一种冷压成型机。

技术介绍

[0002]冷压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。冷压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中。
[0003]冷压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用，已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。冷压技术在国内外汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用，而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高，冷压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。
[0004]冷压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa至2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，最大变形力仅为17t，而采用冷压方法加工时，则变形力高达132t，这时作用在冷压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。
[0005]由于上述情况的存在，现有的冷压成型机在使用的过程，无法对不同的模具进行更换，从而导致模具在长时间的使用过程中发生变形，不仅会造成加工成型后的零部件精度变低、质量变差；并且在模具损坏需要更换时，拆卸模具的工艺不仅复杂费时，还会大幅度增加冷压成型机的维护使用成本。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种冷压成型机，能够方便地拆卸模具，及时地对模具进行维护，降低了冷压成型机的维护使用成本。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]该冷压成型机包括底座和顶板；底座上端面设置有安装凹槽，安装凹槽内安装有下模具和两个夹具组件；两个夹具组件沿第一方向相对设置于下模具的两端，两个夹具组件能够沿第一方向相对靠近以使两个夹具组件抵接于下模具的侧壁面并固定下模具于安装凹槽内；顶板固设于底座上方，顶板的下壁面安装有与下模具相对设置的上模具，上模具被配置为沿第二方向远离或靠近顶板，第二方向垂直于第一方向。
[0009]可选地，夹具组件包括固定板和连接板，固定板与连接板弹性连接，连接板能够沿
第一方向运动以使固定板能够抵接于下模具的侧壁面。
[0010]可选地，夹具组件还包括第一弹性件，第一弹性件一端连接于固定板，另一端连接于连接板。
[0011]可选地，第一弹性件设置有多个，多个第一弹性件沿第三方向间隔分布，第一方向、第二方向和第三方向两两互相垂直。
[0012]可选地，夹具组件还包括第一驱动机构，第一驱动机构固设于安装凹槽，第一驱动机构的输出端驱动连接于连接板。
[0013]可选地，下模具与安装凹槽的内部下壁面弹性连接。
[0014]可选地，安装凹槽内设置有第二弹性件，第二弹性件一端与下模具的下壁面连接，另一端与安装凹槽的内部下壁面。
[0015]可选地，冷压成型机还包括第二驱动机构，第二驱动机构安装于顶板上，第二驱动机构的输出端驱动连接于上模具。
[0016]可选地，冷压成型机还包括推板和导向柱，推板连接于第二驱动机构的输出端，导向柱一端固设于底座，另一端固设于顶板；上模具安装于推板的下壁面上，推板与导向柱滑动连接。
[0017]可选地，底座底部还均匀固设有多个调节座，调节座被配置为能够调节底座的高度以使得底座上表面保持水平。
[0018]有益效果：
[0019]该冷压成型机将下模具安装于底座上的安装凹槽内，并通过两个夹具组件从下模具的两端靠近并抵接于下模具，以使下模具被固定在安装凹槽内；同时，当需要对模具进行更换或维护时，只需要将两个夹具组件远离下模具，就可以将下模具方便地从安装凹槽内拆卸下来。该冷压成型机实现了对下模具的拆装方便的效果，降低了该冷压成型机的维护和使用成本。
附图说明
[0020]图1是本专利技术具体实施方式提供的冷压成型机的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术具体实施方式提供的下模具安装于安装凹槽内的示意图；
[0022]图3是本专利技术具体实施方式提供的下模具安装于安装凹槽内的部分剖面图；
[0023]图4是本专利技术具体实施方式提供的上模具安装于推板上的示意图。
[0024]图中：
[0025]100、底座；110、安装凹槽；120、下模具；121、第二弹性件；122、支撑板；130、夹具组件；131、固定板；132、连接板；133、第一弹性件；134、第一驱动机构；140、导向柱；141、导向槽；151、调节座；152、连接座；
[0026]200、顶板；210、上模具；211、第二驱动机构；220、推板；221、导向框；222、滑块；230、插接座。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便
于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷压成型机，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)上端面设置有安装凹槽(110)，所述安装凹槽(110)内安装有下模具(120)和两个夹具组件(130)；两个所述夹具组件(130)沿第一方向相对设置于所述下模具(120)的两端，两个所述夹具组件(130)能够沿所述第一方向相对靠近以使两个所述夹具组件(130)抵接于所述下模具(120)的侧壁面并固定所述下模具(120)于所述安装凹槽(110)内；顶板(200)，所述顶板(200)固设于所述底座(100)上方，所述顶板(200)的下壁面安装有与所述下模具(120)相对设置的上模具(210)，所述上模具(210)被配置为沿第二方向远离或靠近所述顶板(200)，所述第二方向垂直于所述第一方向。2.根据权利要求1所述的冷压成型机，其特征在于，所述夹具组件(130)包括固定板(131)和连接板(132)，所述固定板(131)与所述连接板(132)弹性连接，所述连接板(132)能够沿第一方向运动以使所述固定板(131)能够抵接于所述下模具(120)的侧壁面。3.根据权利要求2所述的冷压成型机，其特征在于，所述夹具组件(130)还包括第一弹性件(133)，所述第一弹性件(133)一端连接于所述固定板(131)，另一端连接于所述连接板(132)。4.根据权利要求3所述的冷压成型机，其特征在于，所述第一弹性件(133)设置有多个，多个所述第一弹性件(133)沿第三方向间隔分布，所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向两两互相垂直。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，
申请(专利权)人：通友智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：