一种合成树脂瓦生产用传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合成树脂瓦生产用传送带，属于合成树脂瓦生产技术领域,底板一侧设有侧板，底板上与侧板相邻的一侧设有支撑板，底板顶部设有两凸条，凸条上设有一滑槽，滑槽内连接有一支撑杆，滑槽侧壁等距分布有多个限位孔，且限位孔通过螺栓二与支撑杆相配合，支撑板顶部通过旋转轴连接有运行平台，运行平台中央开口，其底部连接有运行块，运行块侧壁开设有运行槽，运行槽内活动连接有多条滑条，滑条上转动连接有多个滚轮，运行块底部还设有滑道，支撑杆远离滑槽的一端和滑道活动连接，侧板顶部设有顶板，且其位于运行平台上方，顶板通过多个转动轴连接有风扇，解决了普通传送带传送容易打滑，以及灰尘容易落入合成树脂瓦表面的问题。表面的问题。表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦生产用传送带


[0001]本技术属于合成树脂瓦生产
，具体涉及一种合成树脂瓦生产用传送带。

技术介绍

[0002]合成树脂瓦是屋面的一种应用于屋面防水的一种新型材料。树脂瓦多采用高耐候树脂等材料制成如ASA/PVC/PC/FRP/ABS等常见通用树脂材料通过挤出机加工而成,而合成树脂瓦一般挤出形状为瓦楞状,而普通传送带在传送过程中由于合成树脂瓦与输送带、输送辊接触面小，容易使合成树脂瓦“打滑”，对运输效率不佳,且一般传送带均需要电机带动传送带运动，较为耗能，且合成树脂瓦挤出成型后需要进行冷却,而现有技术中,一般是将电风扇放置在传送带旁,然后对着传送带上的合成树脂瓦进行风冷,容易将地面上的灰尘吹至合成树脂瓦上,导致合成树脂瓦表面脏污,需要后续进行清理,且灰尘弥漫在空中也影响作业环境。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种合成树脂瓦生产用传送带，具有能够无需使用电机进行传送合成树脂瓦，并能够根据加工环境温度来控制合成树脂瓦传送速度，以此保证能够完全冷却，并减少了灰尘落入的合成树脂瓦表面的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成树脂瓦生产用传送带，包括底板，底板一侧设有侧板，底板上与侧板相邻的一侧设有支撑板，底板顶部设有两相互平行的凸条，凸条上设有一滑槽，滑槽内连接有一支撑杆，滑槽侧壁等距分布有多个限位孔，且限位孔通过螺栓二与支撑杆相配合，支撑板顶部通过旋转轴连接有运行平台，运行平台中央开口，其底部连接有运行块，运行块侧壁开设有运行槽，运行槽内活动连接有多条滑条，滑条上转动连接有多个滚轮，运行块底部还设有滑道，支撑杆远离滑槽的一端和滑道活动连接，侧板顶部设有顶板，且其位于运行平台上方，顶板通过多个转动轴连接有风扇。
[0005]优选的，两根支撑杆之间通过加强筋连接，且加强筋为X形。
[0006]优选的，滑条一端通过螺栓一与运行槽相配合。
[0007]优选的，支撑杆的长度不低于支撑板高度。
[0008]优选的，运行槽至少活动连接有四条滑条。
[0009]优选的，滚轮顶部不低于滑条顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术所描述的合成树脂瓦生产用传送带，通过调整支撑杆在滑槽内的位置，使得支撑杆顶部对滑道的支撑点不同，从而调整运行平台的倾斜角度，使得合成树脂瓦能通过滚轮直接传送，通过顶板上设置的多个风扇，以此达到从上至下对合成树脂瓦进行风冷，减少了灰尘落入的合成树脂瓦表面，其中根据调整支撑杆在滑槽内的位置，使得调整运行平台的倾斜角度增加或减少，保证了合成树脂瓦在运行平台上存留的时间的增减，以
此达到了根据加工环境温度来控制合成树脂瓦传送速度，使得其能够拥有足够的时间进行冷却。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面结构示意图；
[0014]图中：1、支撑板；2、旋转轴；3、侧板；4、顶板；5、运行槽；6、滚轮；7、螺栓一；8、滑条；9、运行平台；10、加强筋；11、支撑杆；12、滑槽；13、凸条；14、限位孔；15、螺栓二；16、底板；17、风扇；18、转动轴；19、运行块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：技术方案：一种合成树脂瓦生产用传送带，包括底板16，底板16一侧设有侧板3，底板16上与侧板3相邻的一侧设有支撑板1，底板16顶部设有两相互平行的凸条13，凸条13上设有一滑槽12，滑槽12内连接有一支撑杆11，滑槽12侧壁等距分布有多个限位孔14，且限位孔14通过螺栓二15与支撑杆11相配合，支撑板1顶部通过旋转轴2连接有运行平台9，运行平台9中央开口，其底部连接有运行块19，运行块19侧壁开设有运行槽5，运行槽5内活动连接有多条滑条8，滑条8上转动连接有多个滚轮6，运行块19底部还设有滑道，支撑杆11远离滑槽12的一端和滑道活动连接，侧板3顶部设有顶板4，且其位于运行平台9上方，顶板4通过多个转动轴18连接有风扇17。
[0017]具体的，两根支撑杆11之间通过加强筋10连接，且加强筋10为X形，保证了支撑杆11拥有足够的强度支撑运行平台9。
[0018]具体的，滑条8一端通过螺栓一7与运行槽5相配合，保证了能够将滑条8固定，以此保证更好的传送效果。
[0019]具体的，支撑杆11的长度不低于支撑板1高度，保证了运行平台9靠近支撑杆11的一端始终高于靠近支撑板1的一端，使得运行平台9始终处于倾斜状态。
[0020]具体的，运行槽5至少活动连接有四条滑条8，增加了合成树脂瓦底部与滚轮接触面积，减少了合成树脂打滑的现象。
[0021]具体的，滚轮6顶部不低于滑条8顶部，保证了滑条8无法接触合成树脂表面，减少了对树脂表面造成损伤和划痕的现象。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所描述的合成树脂瓦生产用传送带，通过调整支撑杆11在滑槽12内的位置，使得支撑杆11顶部对滑道的支撑点不同，从而调整运行平台9的倾斜角度，使得合成树脂瓦能通过滚轮6直接传送，通过顶板4上设置的多个风扇17，以此达到从上至下对合成树脂瓦进行风冷，减少了灰尘落入的合成树脂瓦表面，其中根据调整支撑杆11在滑槽12内的位置，使得运行平台9的倾斜角度增加或减少，保证了合成树脂瓦在运行平台9上存留的时间的增减，以此达到了根据加工环境温度来控制合成树脂瓦传
送速度，使得其能够拥有足够的时间进行冷却。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术所描述的合成树脂瓦生产用传送带，当需要将挤出后的合成树脂瓦进行传送至下一工序时，将运行平台9靠近支撑杆11的一端移动到挤出机输出端下方，运行平台9远离支撑杆11的一端移动到靠近下一工序处，然后根据即将挤出的合成树脂瓦上的瓦楞状间距，以此来调整运行平台9上滑条8在运行槽5内的位置，保证了增加了滚轮6与合成树脂瓦上的瓦楞间隔拥有更多的接触面积，减少了打滑的可能，当调整完成后，挤出机将合成树脂瓦挤出后，落入运行平台9上，然后通过滑条8上的滚轮6进行传送，通过顶板4上设置的多个风扇17，开始对合成树脂瓦进行快速风冷，其中根据现场加工环境温度来调整支撑杆11在滑槽12内的位置，使得支撑杆11顶部对滑道的支撑点不同，从而调整运行平台9的倾斜角度，使得合成树脂瓦在运行平台9上存留的时间的增减，以此保证了合成树脂瓦在适宜的时间内完全冷却，在保证合成树脂瓦完全冷却的情况下提高了冷却效率，至此完成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦生产用传送带，包括底板(16)，其特征在于：底板(16)一侧设有侧板(3)，底板(16)上与侧板(3)相邻的一侧设有支撑板(1)，底板(16)顶部设有两相互平行的凸条(13)，凸条(13)上设有一滑槽(12)，滑槽(12)内连接有一支撑杆(11)，滑槽(12)侧壁等距分布有多个限位孔(14)，且限位孔(14)通过螺栓二(15)与支撑杆(11)相配合，支撑板(1)顶部通过旋转轴(2)连接有运行平台(9)，运行平台(9)中央开口，其底部连接有运行块(19)，运行块(19)侧壁开设有运行槽(5)，运行槽(5)内活动连接有多条滑条(8)，滑条(8)上转动连接有多个滚轮(6)，滚轮(6)顶部不低于滑条...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，
申请(专利权)人：宜春市普能特塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：