一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备相关技术领域，具体为一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，包括除尘布袋本体及用以除尘布袋本体进行安装的安装组件，其安装组件安装在除尘设备外壳内部，除尘设备外壳由除尘室、进气端口、出气端口组合构成，且除尘室的下侧端设置有粉尘收集腔，安装组件包括安装座、竖向连接组件、横向连接组件；通过设置由安装座、竖向连接组件、横向连接组件组合构成的安装组件对除尘布袋本体进行安装，从而通过竖向连接组件、横向连接组件的弹性作用，从而实现安装座的浮动式安装，从而让安装座在振动电机的作用下可以产生抖动作用，从而便于通过其抖动作用将除尘布袋本体上的粉尘抖落，从而降低除尘布袋本体的清理维护频率。维护频率。维护频率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋


[0001]本技术涉及除尘设备相关
，具体为一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是传统用于矿渣超细粉末生产用袋式除尘器的布袋结构较为简单，且由于矿渣超细粉末生产过程所产生粉尘量较大，从而导致其除尘器中的布袋更换较为频繁，为此，本技术提出一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，包括除尘布袋本体及用以除尘布袋本体进行安装的安装组件，其安装组件安装在除尘设备外壳内部，所述除尘设备外壳由除尘室、进气端口、出气端口组合构成，且除尘室的下侧端设置有粉尘收集腔，所述安装组件包括：
[0005]安装座，所述除尘布袋本体为安装在安装座上；
[0006]竖向连接组件，所述竖向连接组件与安装座的下侧面相连接；
[0007]横向连接组件，所述横向连接组件与安装座的侧面相连接；
[0008]所述除尘室的内侧壁上固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座与安装座之间为通过连接滤布进行连接。
[0009]优选的，所述连接滤布为首尾连接而成的矩形框体结构，且连接滤布在实际安装时为处于松弛状态进行设置。
[0010]优选的，所述竖向连接组件由第一连接板、第一支撑弹簧和第二支撑座组合构成，所述第一连接板和第二支撑座之间为通过第一支撑弹簧进行连接，且第一连接板与安装座的下侧面固定焊接。
[0011]优选的，所述第二支撑座的下侧端开设有滚珠槽，其滚珠槽之中嵌入安装有滚珠，所述第一支撑座上表面开设有限位槽，且滚珠为滚动设置在限位槽的槽底。
[0012]优选的，所述横向连接组件由第二连接板、第二支撑弹簧和连接座组合构成，所述第二连接板、连接座之间为通过第二支撑弹簧进行连接，且第二连接板与安装座侧面固定焊接。
[0013]优选的，所述连接座上开设有卡槽，且除尘室的内侧壁上设置有卡座，所述卡座的
位置与连接座的位置相对应，且连接座为卡合安装在卡座上。
[0014]所述安装座上安装有振动电机，所述振动电机为对称设置有一组。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置由安装座、竖向连接组件、横向连接组件组合构成的安装组件对除尘布袋本体进行安装，从而通过竖向连接组件、横向连接组件的弹性作用，从而实现安装座的浮动式安装，从而让安装座在振动电机的作用下可以产生抖动作用，从而便于通过其抖动作用将除尘布袋本体上的粉尘抖落，从而降低除尘布袋本体的清理维护频率；
[0017]2.并通过将竖向连接组件设置成由第一连接板、第一支撑弹簧和第二支撑座组合构成，并在第二支撑座的下侧端开设滚珠槽，并在滚珠槽之中嵌入安装滚珠，从而通过滚珠提高安装座在水平方向摆动的灵活性，从而提高其整体的抖动效果，从而保证其装置整体的自清理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术半剖视图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0022]图5为安装组件结构示意图；
[0023]图6为竖向连接组件结构示意图；
[0024]图7为横向连接组件结构示意图。
[0025]图中：除尘室1、进气端口2、出气端口3、安装组件4、安装座5、除尘布袋本体6、竖向连接组件7、横向连接组件8、第一支撑座9、限位槽10、连接滤布11、振动电机12、卡座13、第一连接板14、第一支撑弹簧15、第二支撑座16、滚珠17、第二连接板18、第二支撑弹簧19、连接座20、卡槽 21。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，包括除尘布袋本体6及用以除尘布袋本体6进行安装的安装组件4，其安装组件4安装在除尘设备外壳内部，除尘设备外壳由除尘室1、进气端口2、出气端口3组合构成，且除尘室1的下侧端设置有粉尘收集腔，安装组件4包括：
[0028]安装座5，除尘布袋本体6为安装在安装座5上；
[0029]竖向连接组件7，竖向连接组件7与安装座5的下侧面相连接；
[0030]横向连接组件8，横向连接组件8与安装座5的侧面相连接；
[0031]除尘室1的内侧壁上固定安装有第一支撑座9，第一支撑座9与安装座5 之间为通过连接滤布11进行连接，安装座5上安装有振动电机12，振动电机 12为对称设置有一组，通
过设置由安装座5、竖向连接组件7、横向连接组件 8组合构成的安装组件4对除尘布袋本体6进行安装，从而通过竖向连接组件 7、横向连接组件8的弹性作用，从而实现安装座5的浮动式安装，从而让安装座5在振动电机12的作用下可以产生抖动作用，从而便于通过其抖动作用将除尘布袋本体6上的粉尘抖落，从而降低除尘布袋本体6的清理维护频率。
[0032]连接滤布11为首尾连接而成的矩形框体结构，且连接滤布11在实际安装时为处于松弛状态进行设置；
[0033]竖向连接组件7由第一连接板14、第一支撑弹簧15和第二支撑座16组合构成，第一连接板14和第二支撑座16之间为通过第一支撑弹簧15进行连接，且第一连接板14与安装座5的下侧面固定焊接；
[0034]第二支撑座16的下侧端开设有滚珠槽，其滚珠槽之中嵌入安装有滚珠17，第一支撑座9上表面开设有限位槽10，且滚珠17为滚动设置在限位槽10的槽底；
[0035]横向连接组件8由第二连接板18、第二支撑弹簧19和连接座20组合构成，第二连接板18、连接座20之间为通过第二支撑弹簧19进行连接，且第二连接板18与安装座5侧面固定焊接；
[0036]连接座20上开设有卡槽21，且除尘室1的内侧壁上设置有卡座13，卡座13的位置与连接座20的位置相对应，且连接座20为卡合安装在卡座13 上；
[0037]工作原理：通过设置由安装座5、竖向连接组件7、横向连接组件8组合构成的安装组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，包括除尘布袋本体(6)及用以除尘布袋本体(6)进行安装的安装组件(4)，其安装组件(4)安装在除尘设备外壳内部，所述除尘设备外壳由除尘室(1)、进气端口(2)、出气端口(3)组合构成，且除尘室(1)的下侧端设置有粉尘收集腔，其特征在于：所述安装组件(4)包括：安装座(5)，所述除尘布袋本体(6)为安装在安装座(5)上；竖向连接组件(7)，所述竖向连接组件(7)与安装座(5)的下侧面相连接；横向连接组件(8)，所述横向连接组件(8)与安装座(5)的侧面相连接；所述除尘室(1)的内侧壁上固定安装有第一支撑座(9)，所述第一支撑座(9)与安装座(5)之间为通过连接滤布(11)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，其特征在于：所述连接滤布(11)为首尾连接而成的矩形框体结构，且连接滤布(11)在实际安装时为处于松弛状态进行设置。3.根据权利要求2所述的一种用于矿渣超细粉末除尘用的布袋，其特征在于：所述竖向连接组件(7)由第一连接板(14)、第一支撑弹簧(15)和第二支撑座(16)组合构成，所述第一连接板(14)和第二支撑座(16)之间为通过第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向阳，
申请(专利权)人：江苏瀚霆环保滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：