一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法，其中包括表面活性剂、助剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂、N

An oil stain cleaning agent for nonferrous metals and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及清洗剂
，具体为一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾，因此金属清洗剂开始成为我们的研究热点，并逐渐进入我们的生活。
[0003]所谓金属清洗就是将带有一定污染物的金属制品放入特定溶剂中，然后通过工艺方法将金属表面污染物去除，使产品达到使用标准。所用的清洗剂一定不能对金属造成腐蚀、破坏；现有的金属清洗剂包括有机溶剂型清洗剂、水基型清洗剂和半水基型清洗剂，随着环保要求，水基型清洗剂逐渐成为主流清洗剂。
[0004]但现有市面上的清洗剂的防锈性能一般，且清洗剂的抗菌性能较差，实际应用给我们带来不便，针对该情况，我们公开了一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法，以解决该问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种有色金属用油污清洗剂，所述油污清洗剂各组分原料包括，以重量计，表面活性剂30
‑
40份、助剂5
‑
8份、螯合剂8
‑
10份、消泡剂1
‑
2份、缓蚀剂5
‑
7份、N
‑
月桂酰基苯丙氨酸5
‑
7份、三元酸2
‑
4份、添加剂3
‑
8份。
[0007]较优化的方案，所述缓蚀剂包括钼酸钠、三乙醇胺、偏钒酸钠和氯化铈，所述钼酸钠、三乙醇胺、偏钒酸钠和氯化铈的质量比为2：5：1：3。
[0008]较优化的方案，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为2：1。
[0009]较优化的方案，所述非离子表面活性剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种或混合物。
[0010]较优化的方案，所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0011]较优化的方案，所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸；所述消泡剂为二甲基硅油。
[0012]较优化的方案，所述添加剂主要由木棉纤维、亚氯酸钠、十八烷基三甲基硅烷反应制得。
[0013]较优化的方案，一种有色金属用油污清洗剂的制备方法，包括以下步骤：（1）取表面活性剂、助剂和去离子水，55
‑
60℃搅拌20
‑
30min，冷却至室温，得到溶剂A；（2）取螯合剂、去离子水和消泡剂，混合搅拌15
‑
25min，加入N
‑
月桂酰基苯丙氨酸，
继续搅拌，得到溶剂B；（3）取缓蚀剂、去离子水，混合搅拌20
‑
30min，加入三元酸，40
‑
50℃下继续搅拌，得到溶剂C；（4）取木棉纤维和亚氯酸钠溶液，混合搅拌10
‑
15min，调节pH至4.5，70
‑
75℃下恒温处理1
‑
1.2h，去离子水洗涤，真空干燥，转移至十八烷基三甲基硅烷的正己烷溶液中，水解10
‑
12h，洗涤干燥，粉碎研磨，过50目筛，得到添加剂；（5）取溶剂A、溶剂B和去离子水，搅拌15
‑
25min，加入溶剂C和添加剂，再加入乙醇，25
‑
28℃下搅拌20
‑
30min，接着加入氢氧化钠，继续搅拌2
‑
3h，升温至70
‑
80℃，保温反应0.5
‑
1h，得到成品。
[0014]较优化的方案，包括以下步骤：（1）取表面活性剂、助剂和去离子水，55
‑
60℃搅拌20
‑
30min，搅拌转速为200
‑
300rpm/min，冷却至室温，得到溶剂A；（2）取螯合剂、去离子水和消泡剂，混合搅拌15
‑
25min，搅拌转速为200
‑
300rpm/min，加入N
‑
月桂酰基苯丙氨酸，继续搅拌10
‑
12min，得到溶剂B；（3）取缓蚀剂、去离子水，混合搅拌20
‑
30min，搅拌转速为300
‑
350rpm/min，再加入三元酸，40
‑
50℃下继续搅拌25
‑
30min，得到溶剂C；（4）取木棉纤维和亚氯酸钠溶液，混合搅拌10
‑
15min，乙酸调节pH至4.5，70
‑
75℃下恒温处理1
‑
1.2h，去离子水洗涤，真空干燥，转移至十八烷基三甲基硅烷的正己烷溶液中，水解10
‑
12h，洗涤干燥，粉碎研磨，过50目筛，得到添加剂；（5）取溶剂A、溶剂B和去离子水，搅拌15
‑
25min，再加入溶剂C和添加剂，加入乙醇，25
‑
28℃下搅拌20
‑
30min，再加入氢氧化钠，继续搅拌2
‑
3h，再升温至70
‑
80℃，保温反应0.5
‑
1h，得到成品。
[0015]较优化的方案，步骤（1）中，助剂为改性层状结晶二硅酸钠，具体制备方法为：取层状结晶二硅酸钠，置于硝酸银、硝酸铜混合溶液中，30
‑
35℃下搅拌2
‑
3h，过滤，100
‑
110℃下干燥，得到改性层状结晶二硅酸钠。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术公开了一种有色金属用油污清洗剂及其制备方法，其中包括表面活性剂、助剂、螯合剂、消泡剂、缓蚀剂、N
‑
月桂酰基苯丙氨酸、三元酸、添加剂等组分，表面活性剂包括非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种或二者混合，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，二者相互配合，保证了清洗剂的整体清洗效果；同时椰子油脂肪酸二乙醇酰胺具有优异的增稠、稳泡和提高去污能力，且该组分成本低，通过该组分可与其他表面活性剂进行配伍，可以提高清洗剂的清洗效果，大大降低了生产成本。
[0017]本申请中助剂选择为改性层状结晶二硅酸钠，制备时在层状结晶二硅酸钠表面负载铜、银，通过双金属协同作用，其抗菌性能远远高于单纯的银或铜作用，使得整个清洗剂具有优异的抗菌性能，保存时间更长，不易发生霉变，通过由于该抗菌性的提升，制备得到的清洗剂还可用于一些医用金属表面清洗，应用范围大大增大。
[0018]由于金属在环境中会与水、氧气及杂质发生化学反应导致锈蚀，这不仅会影响金属的外观，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述油污清洗剂各组分原料包括，以重量计，表面活性剂30
‑
40份、助剂5
‑
8份、螯合剂8
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10份、消泡剂1
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2份、缓蚀剂5
‑
7份、N
‑
月桂酰基苯丙氨酸5
‑
7份、三元酸2
‑
4份、添加剂3
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8份。2.根据权利要求1所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述缓蚀剂包括钼酸钠、三乙醇胺、偏钒酸钠和氯化铈，所述钼酸钠、三乙醇胺、偏钒酸钠和氯化铈的质量比为2：5：1：3。3.根据权利要求1所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，所述阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为2：1。4.根据权利要求3所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述非离子表面活性剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种或混合物。5.根据权利要求3所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。6.根据权利要求1所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸；所述消泡剂为二甲基硅油。7.根据权利要求1所述的一种有色金属用油污清洗剂，其特征在于：所述添加剂主要由木棉纤维、亚氯酸钠、十八烷基三甲基硅烷反应制得。8.一种有色金属用油污清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取表面活性剂、助剂和去离子水，55
‑
60℃搅拌20
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30min，冷却至室温，得到溶剂A；（2）取螯合剂、去离子水和消泡剂，混合搅拌15
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25min，加入N
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月桂酰基苯丙氨酸，继续搅拌，得到溶剂B；（3）取缓蚀剂、去离子水，混合搅拌20
‑
30min，加入三元酸，40
‑
50℃下继续搅拌，得到溶剂C；（4）取木棉纤维和亚氯酸钠溶液，混合搅拌10
‑
15min，调节pH至4.5，70
‑
75℃下恒温处理1
‑
1.2h，去离子水洗涤，真空干燥，转移至十八烷基三甲基硅烷的正己烷溶液中，水解10
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12h，洗涤干燥，粉碎研磨，过50目筛，得到添加剂；（5）取溶剂A、溶剂B和去离子水，搅拌15
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【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰峰，薛常春，
申请(专利权)人：江苏科馨达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：