本申请公开了一种除尘排屑的多片开槽装置，包括机架和传动箱，传动箱安装在传动箱的一侧，机架内安装有传送带，机架的两侧均固定有支撑板，支撑板的上端通过紧固螺栓固定有可调节高度的轴座，两个轴座之间安装有开槽刀辊，开槽刀辊通过链条和传动箱连接，开槽刀辊的两侧设有压辊结构，开槽刀辊的两侧均固定有安装架，其中一个安装架上固定有转动杆，另一个安装架上固定有放置杆，放置杆位于开槽刀辊的出料侧。本实用新型专利技术不仅在使用时便于调节，半自动开槽，还能够减少开槽过程中产生的灰尘和碎屑，工作周围干净整洁，从而使设备与其他设备在同一区域工作，减少了工人在密封环境下的工作强度和不安全性，能够满足不同板材的开槽。槽。槽。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘排屑的多片开槽装置
[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种除尘排屑的多片开槽装置。
技术介绍
[0002]装修中，砖块，板材的开发均需要开槽，开槽过程是材料应用必不可少的一环，开槽过程分为现场开槽和工厂开槽，其中现场开槽是工人手持开槽设备手工开槽，该方式不仅费时费力，对工人的技术要求也较高，因此出厂时，会根据设计要求对板材进行开槽处理。
[0003]开槽时，能够用于开槽的设备较多，大体上分为湿式开槽和干式开槽，在开槽过程中最大的问题在于板材的定位、噪音和粉尘污染问题，湿式开槽就是利用开槽处喷水，达到降尘的目的，但是很多材料不能与水接触，因此局限性较强，且需要设置排水车间，而干式开槽，设备多放置在密闭的空间内，工人穿着防尘面具工作，虽然能够达到降尘的目的，但是该过程噪音大，在密闭的环境下，对工人的健康造成影响，其次为了防尘，穿着防尘服和防尘面具，工作时又闷又热，工作强度大，为此我们设计了一种除尘排屑的多片开槽装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种除尘排屑的多片开槽装置，解决了板材开槽时的定位和灰尘量较大的问题。
[0005]本申请提供了一种除尘排屑的多片开槽装置，包括机架和传动箱，所述传动箱安装在所述传动箱的一侧，所述机架内安装有传送带，所述机架的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的上端通过紧固螺栓固定有可调节高度的轴座，两个所述轴座之间安装有开槽刀辊，所述开槽刀辊通过链条和所述传动箱连接，所述开槽刀辊的两侧设有压辊结构，所述开槽刀辊的两侧均固定有安装架，其中一个安装架上固定有转动杆，另一个所述安装架上固定有放置杆，所述放置杆位于开槽刀辊的出料侧，所述转动杆和所述放置杆均横跨所述机架，所述转动杆上固定有第一防尘罩，所述放置杆上设有放置槽，所述第一防尘罩的一侧放置在所述放置槽内，所述放置杆的一侧固定有第二防尘罩，所述第一防尘罩和所述第二防尘罩的上端均安装有吸尘管，所述机架上安装有可调式导向结构。
[0006]优选地，所述压辊结构包括设置在所述开槽刀辊两侧的四个安装板，位于所述开槽刀辊同一侧的两个安装板分别位于所述机架上端的两侧，两个所述安装板的相对一侧通过摇杆铰接有安装块，同一侧的两个所述安装块之间安装有压辊。
[0007]优选地，所述可调式导向结构包括设置在机架进料端和出料端的两个调节槽，两个所述调节槽之间设有两个相互平行的限位板，所述限位板在所述调节槽的位置处设有安装孔，所述限位板通过固定螺栓固定在所述机架上。
[0008]优选地，所述安装块的一侧固定有拉簧，所述拉簧的一端固定在所述机架的一侧。
[0009]优选地，所述轴座和所述支撑板之间设有垫板。
[0010]优选地，所述机架的上料端固定有延伸板。
[0011]优选地，所述第一防尘罩为半圆柱状。
[0012]优选地，所述吸尘管为波纹管。
[0013]优选地，所述第一防尘罩的一侧设有把手。
[0014]由以上技术方案可知，本申请提供了一种除尘排屑的多片开槽装置，使用时，将吸尘管连接在布袋除尘器的一侧，调节可调式导向结构，使其刚好卡住板材的两个位移度，只能向开槽刀辊的方向移动或后退，将待开槽的板材放置在可调式导向结构之间，推动板材移动板材通过一侧的压辊结构，进入开槽刀辊处，切缝后，从另一侧出来，在压辊结构的作用下，板材与传送带的摩擦力增大，当压辊结构压在板材上时，传送带能够带着板材移动，移动至设备的出料端，在开槽过程中，吸尘管持续的将产生的灰尘进行吸收，避免产生灰尘，且切割过程地面灰尘较少，工作人员可直接在厂区内，穿着普通工服作业。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过压辊结构和传送带的配合，增加板材与传送带的摩擦力，当板材位压辊结构下时，能够自动完成送料，便于工作人员在此时间内放置下一块板材；
[0017]2、通过第一防尘罩、第二防尘罩和吸尘管的配合，将开槽时产生的灰尘及碎屑进行吸收，保证加工时周围的环境，加工时灰尘较少，设备能够在厂区内加工生产，降低工人的劳动强度；
[0018]3、通过可调式导向结构的设置，能够调节限制板材移动的位置，从而适用于不同板材宽度和切槽的位置。
[0019]综上所述，本技术不仅在使用时便于调节，半自动开槽，还能够减少开槽过程中产生的灰尘和碎屑，工作周围干净整洁，从而使设备与其他设备在同一区域工作，减少了工人在密封环境下的工作强度和不安全性，能够满足不同板材的开槽。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提出的一种除尘排屑的多片开槽装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种除尘排屑的多片开槽装置的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种除尘排屑的多片开槽装置的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种除尘排屑的多片开槽装置的A处结构放大图。
[0025]图中：1机架、2延伸板、3固定螺栓、4限位板、5调节槽、6传送带、7摇杆、8安装块、9轴座、10第一防尘罩、11放置杆、12放置槽、13第二防尘罩、14传动箱、15转动杆、16吸尘管、17拉簧、18支撑板、19垫板、20压辊、21开槽刀辊。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参见图1
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4，一种除尘排屑的多片开槽装置，包括机架1和传动箱14，机架1为钢架
结构，传动箱14为普通的电机驱动变速箱，用于控制轴的转动，机架1的上料端固定有延伸板2，便于上料，传动箱14安装在传动箱14的一侧，机架1内安装有传送带6，用于传送板材，机架1的两侧均固定有支撑板18，支撑板18的上端通过紧固螺栓固定有可调节高度的轴座9，轴座9和支撑板18之间设有垫板19，通过垫不同高度的垫板19实现轴座9的高度调节，从而调节高度开槽的深度，两个轴座9之间安装有开槽刀辊21，开槽刀辊21上设有多个开槽刀，用于板材的开槽，开槽的类型可采用不同的开槽刀辊21，开槽刀辊21通过链条和传动箱14连接，便于调节开槽刀辊21的高度，使设备能够正常运行，开槽刀辊21的两侧设有压辊结构，增加板材与传送带6的摩擦力，当板材位压辊结构下时，能够自动完成送料，便于工作人员在此时间内放置下一块板材，开槽刀辊21的两侧均固定有安装架，起到支撑固定的作用，其中一个安装架上固定有转动杆15，转动杆15能够在安装架上转动，另一个安装架上固定有放置杆11，放置杆11位于开槽刀辊21的出料侧，转动杆15和放置杆11均横跨机架1，转动杆15上固定有第一防尘罩10，第一防尘罩10能够在转动杆15的位置上转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘排屑的多片开槽装置，包括机架(1)和传动箱(14)，其特征在于：所述传动箱(14)安装在所述传动箱(14)的一侧，所述机架(1)内安装有传送带(6)，所述机架(1)的两侧均固定有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上端通过紧固螺栓固定有可调节高度的轴座(9)，两个所述轴座(9)之间安装有开槽刀辊(21)，所述开槽刀辊(21)通过链条和所述传动箱(14)连接，所述开槽刀辊(21)的两侧设有压辊结构，所述开槽刀辊(21)的两侧均固定有安装架，其中一个安装架上固定有转动杆(15)，另一个所述安装架上固定有放置杆(11)，所述放置杆(11)位于开槽刀辊(21)的出料侧，所述转动杆(15)和所述放置杆(11)均横跨所述机架(1)，所述转动杆(15)上固定有第一防尘罩(10)，所述放置杆(11)上设有放置槽，所述第一防尘罩(10)的一侧放置在所述放置槽内，所述放置杆(11)的一侧固定有第二防尘罩(13)，所述第一防尘罩(10)和所述第二防尘罩(13)的上端均安装有吸尘管(16)，所述机架(1)上安装有可调式导向结构。2.根据权利要求1所述的一种除尘排屑的多片开槽装置，其特征在于，所述压辊结构包括设置在所述开槽刀辊(21)两侧的四个安装板，位于所述开槽刀辊(21)同一侧的两个安装板分别位于所述机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，
申请(专利权)人：宁夏绿歌环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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