触控模组及显示装置制造方法及图纸

技术编号:34257713 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-24 13:05
本申请实施例公开了一种触控模组及显示装置,包括:触控基板,触控基板具有相背设置的第一表面和第二表面,第一表面用于接收触控操作;至少三个应变片单元,所有应变片单元具有透光性,应变片单元设置于第二表面的任意位置,且不同应变片单元间隔设置。本申请实施例的应变片单元具有透光性,应变片单元可以设置在触控基板的第二表面的任意位置,有利于减小屏幕的黑边,且在将触控模组应用于显示模组时,不会对显示内容造成遮挡,而且本申请实施例的触控模组对于异形屏幕也有较好的适应性。例的触控模组对于异形屏幕也有较好的适应性。例的触控模组对于异形屏幕也有较好的适应性。

【技术实现步骤摘要】
触控模组及显示装置


[0001]本申请涉及电子元器件
,尤其涉及一种触控模组及显示装置。

技术介绍

[0002]随着移动电子设备的发展,具有触控功能的触控模组在人机界面中的应用越来越广泛。在相关技术中,通常使用压电陶瓷传感器放置在屏幕的黑边处,以触控感应用户对屏幕的触控操作。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种触控模组及显示装置,可以解决上述相关技术中的技术问题。
[0004]第一方面,本申请实施例提供一种触控模组,包括:触控基板,触控基板具有相背设置的第一表面和第二表面,第一表面用于接收触控操作;至少三个应变片单元,所有应变片单元具有透光性,应变片单元设置于第二表面的任意位置,且不同应变片单元间隔设置。
[0005]在一些示例性的实施例中,每一应变片单元均包括至少一个应变片。
[0006]在一些示例性的实施例中,每一应变片单元均包括至少两个应变片,其中每一应变片的轴向至少与另一应变片的轴向相交。
[0007]在一些示例性的实施例中,每一应变片单元均包括至少三个应变片,每一应变片的轴向与其他应变片的轴向均相交。
[0008]在一些示例性的实施例中,至少两个应变片的轴向相垂直。
[0009]在一些示例性的实施例中,同一应变片单元中,所有应变片的中心点相重合。
[0010]在一些示例性的实施例中,同一应变片单元中,每一应变片的轴向与相邻应变片的轴向之间的夹角相等。
[0011]在一些示例性的实施例中,第二表面包括安装区域,安装区域设置于第二表面的中心位置以及第二表面的边缘位置之间,应变片单元设置于安装区域内。
[0012]在一些示例性的实施例中,第二表面的每一边缘位置与第二表面的中心位置之间的直连线均具有一中点位置,多个中点位置的连线形成安装线,安装线穿过应变片单元在安装区域内的安装位置。
[0013]在一些示例性的实施例中,所有应变片单元沿安装线等间距设置。
[0014]在一些示例性的实施例中,触控基板包括依次叠设的第一玻璃层、导电层、第二玻璃层及屏蔽层,第一玻璃层的背离导电层的表面为第一表面,屏蔽层背离第二玻璃层的表面为第二表面;每一应变片均包括敏感栅,敏感栅由透明导电材料制成,敏感栅沉积于屏蔽层的第二表面或通过透明胶水粘接于屏蔽层的第二表面。
[0015]在一些示例性的实施例中,应变片的材质包括聚乙撑二氧噻吩、掺锡氧化铟、掺镓氧化锌、掺铝氧化锌、碳纳米管、石墨烯、金属纳米线中的一种或多种。
[0016]第二方面,本申请实施例提供一种显示装置,包括显示模组以及如上述任一项的
触控模组,触控基板叠设于显示模组上,且触控基板的第二表面朝向显示模组设置。
[0017]有益效果:本申请实施例的至少三个应变片单元能够实现对触控操作的触控位置、触控体类型以及触控力度等的多维度检测,且由于本申请实施例的应变片单元具有透光性,应变片单元可以设置在触控基板的第二表面的任意位置,在将触控模组应用于显示屏时,不会对显示屏的显示内容造成遮挡,有利于减小屏幕的黑边。同时由于应变片单元可以设置在第二表面的任意位置,触控基板可以设计成任意的形状,所以本申请实施例的触控模组对于圆形屏、挖孔屏、刘海屏等异形屏幕也有较好的适应性。此外,本申请实施例的应变片单元不局限于设置在触控模组的触控基板的边缘,从而使得应变片单元的放大电路的动态范围更容易设计,不会出现有的触控区域对应的点触信噪比不够大,但是有的触控区域对应的点触信号过载失真的问题。另外,本申请实施例应变片单元可以安装在第二表面的任意位置且与触控基板同步发生形变,相比于压电陶瓷传感器,对胶水的要求更低,安装难度小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例中的触控模组的第一种结构示意图;
[0020]图2为本申请实施例中的触控模组的第二种结构示意图;
[0021]图3为本申请实施例中的触控模组的第三种结构示意图;
[0022]图4为本申请实施例中的触控模组的第四种结构示意图;
[0023]图5为图2所示触控模组计算振动源位置的示意图;
[0024]图6为本申请实施例中的应变片单元的第一种结构示意图;
[0025]图7为申请实施例中的应变片单元的第二种结构示意图;
[0026]图8为申请实施例中的应变片单元的第三种结构示意图;
[0027]图9为申请实施例中的应变片单元的第四种结构示意图;
[0028]图10为图3所示触控模组计算单个应变片单元相对振动源方位的示意图;
[0029]图11为图3所示触控模组计算振动源位置的示意图;
[0030]图12为本申请实施例中的触控基板的结构示意图;
[0031]图13为本申请实施例中的显示装置的结构示意图。
[0032]附图标记说明:100、触控模组;110、触控基板;111、第一表面;112、第二表面;112c、中心位置;112e、边缘位置;112m、中点位置;113、第一玻璃层;114、导电层;115、第二玻璃层;116、屏蔽层;120、应变片单元;121、应变片;121c、中心点;200、显示装置;210、显示模组。
具体实施方式
[0033]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0034]在相关技术中,触控模组通常使用不透明的压电陶瓷传感器来感测书写笔或者用户的触控操作,但是由于压电陶瓷传感器不透明,因此,将触控模组应用于显示屏幕时,只能将压电陶瓷传感器放置屏幕的边缘位置也即黑边处,以避免压电陶瓷传感器对显示屏幕的显示效果造成影响,但随着全面屏的普及,屏幕的黑边宽度越来越窄,能容纳压电陶瓷传感器的空间越来越少,导致在黑边处设置压电陶瓷传感器的难度越来越大。
[0035]且由于压电陶瓷传感器安装在黑边处,当触控操作发生在屏幕中央时,压电陶瓷传感器距离触控位置较远,压电陶瓷传感器的感测信号较弱,导致压电陶瓷传感器的感应灵敏度降低,为解决这一问题,相关技术中使用放大电路对感测信号进行放大,但这又产生了另一个问题,也即,当触控操作距离压电陶瓷传感器较近时,由于压电陶瓷传感器感测到的原始感测信号较大,经放大电路放大后的感测信号失真,导致最终得到的感测信号不准确。而且,压电陶瓷传感器在受压后,由于压电效应会产生沿极化方向的形变,所以压电陶瓷传感器需要通过高剪切模量的胶水粘贴到玻璃盖板的角落,胶水既要保证压电陶瓷传感器与玻璃盖板粘结牢固,又要满足压电陶瓷传感器受压后产生形变的需求,安装难度大。
[0036本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控模组,其特征在于,包括:触控基板,所述触控基板具有相背设置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于接收触控操作;至少三个应变片单元,所有所述应变片单元具有透光性,所述应变片单元设置于所述第二表面的任意位置,且不同所述应变片单元间隔设置。2.根据权利要求1所述的触控模组,其特征在于,每一所述应变片单元均包括至少一个应变片。3.根据权利要求1所述的触控模组,其特征在于,每一所述应变片单元均包括至少两个应变片,其中每一所述应变片的轴向至少与另一所述应变片的轴向相交。4.根据权利要求3所述的触控模组,其特征在于,每一所述应变片单元均包括至少三个应变片,每一所述应变片的轴向与其他所述应变片的轴向均相交。5.根据权利要求3所述的触控模组,其特征在于,至少两个所述应变片的轴向相垂直。6.根据权利要求3所述的触控模组,其特征在于,同一所述应变片单元中,所有所述应变片的中心点相重合。7.根据权利要求3所述的触控模组,其特征在于,同一所述应变片单元中,每一所述应变片的轴向与相邻所述应变片的轴向之间的夹角相等。8.根据权利要求1

7任一项所述的触控模组,其特征在于,所述第二表面包括安装区域,所述安装区域设置于所述第二表面的中心位置以及所述第二表面的边缘位置之间,所述应变片单元设...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:广州众远智慧科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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