一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤耦合污泥掺烧系统的D建模设备，包括转动机构，转动机构的一侧固定安装有X轴移动机构，X轴移动机构顶部的一侧固定安装有Y轴移动机构，Y轴移动机构的一侧固定安装有安装板，安装板的表面固定安装有三维建模摄像头，转动机构包括底盘、转动齿环、转动电机、主动齿轮和顶板，底盘内腔的边侧转动连接有转动齿环，底盘内腔的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，转动齿环的顶端螺纹连接有顶板，X轴移动机构和Y轴移动机构均包括移动箱、转动腔、丝杆、套筒和滑杆，本实用新型专利技术一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备，实现对设备从下到上全方位的自动扫描，提高扫描效率。提高扫描效率。提高扫描效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备


[0001]本技术涉及建模设备
，具体为一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备。

技术介绍

[0002]目前火电厂掺烧污泥的过程是：通过封闭式自卸车将污水处理厂产生的脱水湿污泥运送放置煤场相关位置，例如湿污泥接收站等，先用铲车翻堆与燃煤按照比例混合，再通过管道或者斗轮机取煤泥经皮带机输送，再经犁煤器犁至原煤仓，与原煤掺混后经煤仓落料口落至给煤机进入磨煤机制粉系统，之后经制粉干燥后送入锅炉燃烧，在燃煤耦合污泥掺烧系统中需要创作出与发电厂电气系统一致的3D模型，通过3D动画实现发电厂电气系统操作的真实模拟，因此需要使用到3D建模设备。
[0003]现有的建模设备在进行建模的过程中需要人工手动的对设备进行扫描，不仅扫描效率低，而且扫描的质量也不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的建模设备在进行建模的过程中需要人工手动的对设备进行扫描，不仅扫描效率低，而且扫描的质量也不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤耦合污泥掺烧系统的D建模设备，包括转动机构，所述转动机构的一侧固定安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构顶部的一侧固定安装有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构的一侧固定安装有安装板，所述安装板的表面固定安装有三维建模摄像头，所述转动机构包括底盘、转动齿环、转动电机、主动齿轮和顶板，所述底盘内腔的边侧转动连接有转动齿环，所述底盘内腔的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动齿环的顶端螺纹连接有顶板，所述X轴移动机构和Y轴移动机构均包括移动箱、转动腔、丝杆、套筒、滑杆、滑块、滑轨、滑板和驱动电机。
[0006]优选的，所述移动箱顶端的中部开设有转动腔，所述转动腔的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有滑板，通过丝杆的转动带动套筒的移动，通过套筒的移动带动滑板的移动。
[0007]优选的，所述移动箱顶部的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的内腔通过滑块分别与滑板的两端滑动连接，通过滑轨为滑板的移动进行导向。
[0008]优选的，所述移动箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动腔的一端固定连接，通过驱动电机为丝杆的转动提供动力。
[0009]优选的，所述主动齿轮的表面与转动齿环的内壁啮合连接，通过主动齿轮带动转动齿轮的转动。
[0010]优选的，所述转动机构的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述
三维建模摄像头和驱动电机分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将待建模设备放置在转动机构的顶部，然后控制X轴移动机构上驱动电机的工作，使得三维建模摄像头与设备保持适当的扫描间距，再通过转动电机的工作带动主动齿轮和转动齿环的转动，转动齿环的转动带动顶板的转动，顶板的转动带动设备的转动，从而实现对设备的全方位自动扫描，顶板转动的同时，控制Y轴移动机构上驱动电机的工作，通过驱动电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒和三维建模摄像头的上移，从而实现对设备从下到上的自动扫描，不仅效率高，而且质量好。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术转动机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术X轴移动机构的局部俯视图；
[0016]图4为本技术X轴移动机构的剖视图。
[0017]图中：1、转动机构；2、X轴移动机构；3、Y轴移动机构；4、安装板；5、三维建模摄像头；6、底盘；7、转动齿环；8、转动电机；9、主动齿轮；10、顶板；11、移动箱；12、转动腔；13、丝杆；14、套筒；15、滑杆；16、滑块；17、滑轨；18、滑板；19、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备，包括转动机构1，转动机构1的一侧固定安装有X轴移动机构2，X轴移动机构2顶部的一侧固定安装有Y轴移动机构3，Y轴移动机构3的一侧固定安装有安装板4，安装板4的表面固定安装有三维建模摄像头5，转动机构1包括底盘6、转动齿环7、转动电机8、主动齿轮9和顶板10，底盘6内腔的边侧转动连接有转动齿环7，底盘6内腔的一侧固定安装有转动电机8，转动电机8的输出端固定连接有主动齿轮9，转动齿环7的顶端螺纹连接有顶板10，X轴移动机构2和Y轴移动机构3均包括移动箱11、转动腔12、丝杆13、套筒14、滑杆15、滑块16、滑轨17、滑板18和驱动电机19。
[0020]使用时，首先将待建模设备放置在转动机构1的顶部，然后控制X轴移动机构2上驱动电机19的工作，使得三维建模摄像头5与设备保持适当的扫描间距，再通过转动电机8的工作带动主动齿轮9和转动齿环7的转动，转动齿环7的转动带动顶板10的转动，顶板10的转动带动设备的转动，从而实现对设备的全方位自动扫描，顶板10转动的同时，控制Y轴移动机构3上驱动电机19的工作，通过驱动电机19的转动带动丝杆13的转动，丝杆13的转动带动套筒14和三维建模摄像头5的上移，从而实现对设备从下到上的自动扫描，不仅效率高，而且质量好。
[0021]移动箱11顶端的中部开设有转动腔12，转动腔12的内腔转动连接有丝杆13，丝杆
13的表面螺纹连接有套筒14，套筒14的顶部固定连接有滑杆15，滑杆15的顶部固定连接有滑板18，移动箱11顶部的两侧均固定连接有滑轨17，两个滑轨17的内腔通过滑块16分别与滑板18的两端滑动连接，移动箱11的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端与转动腔12的一端固定连接。
[0022]使用时，通过驱动电机19的转动带动丝杆13的转动，丝杆13的转动带动套筒14的缓慢上移，套筒14的上移带动滑杆15和滑块16的移动，滑块16的上移带动三维建模摄像头5的上移，滑轨17对滑板18的运动进行导向。
[0023]主动齿轮9的表面与转动齿环7的内壁啮合连接。
[0024]使用时，转动电机8的工作带动主动齿轮9的转动，主动齿轮9的转动带动转动齿环7的转动，转动齿环7的转动带动顶板10的转动，顶板10的转动带动设备的转动，从而实现对设备的全方位自动扫描。
[0025]转动机构1的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且三维建模摄像头5和驱动电机19分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备，包括转动机构(1)，其特征在于：所述转动机构(1)的一侧固定安装有X轴移动机构(2)，所述X轴移动机构(2)顶部的一侧固定安装有Y轴移动机构(3)，所述Y轴移动机构(3)的一侧固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的表面固定安装有三维建模摄像头(5)，所述转动机构(1)包括底盘(6)、转动齿环(7)、转动电机(8)、主动齿轮(9)和顶板(10)，所述底盘(6)内腔的边侧转动连接有转动齿环(7)，所述底盘(6)内腔的一侧固定安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有主动齿轮(9)，所述转动齿环(7)的顶端螺纹连接有顶板(10)，所述X轴移动机构(2)和Y轴移动机构(3)均包括移动箱(11)、转动腔(12)、丝杆(13)、套筒(14)、滑杆(15)、滑块(16)、滑轨(17)、滑板(18)和驱动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤耦合污泥掺烧系统的3D建模设备，其特征在于：所述移动箱(11)顶端的中部开设有转动腔(12)，所述转动腔(12)的内腔转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，孙乃铜，刘利明，李文，彭志会，陈香保，吴绶覃，王瑞超，
申请(专利权)人：天津华能杨柳青热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：