用于处理光气尾气的光破塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，公开了用于处理光气尾气的光破塔，包括塔基和安装在塔基上的塔体，塔体内自上而下设有除雾层、喷淋层、第二填料层、液体再分布器、第一填料层，通过设计填料层，依次设置陶瓷规整填料、催化剂填料和花环填料，提高了去除效率，简化处理工艺；塔体的底部侧边设有气源进口，塔体的顶部设有净化气体出口，塔基设有碱液进口以及排污口。为了防止塔基内的液体过高或过少，在塔基设有检测碱液容量的上限的上液位计、检测碱液容量的下限的下液位计老不保证设备正常运用；本设备高度集成化设计，占用面积小且能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
用于处理光气尾气的光破塔


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及用于处理光气尾气的光破塔。

技术介绍

[0002]光气尾气的处理一般分为回收和破坏两步。回收的方法有深冷法、容积吸收法。以光气为原料合成光气化产品时，排出来的废气中主要是副产氯化氢和未反应掉的过剩光气以及氮气等，通常采用破坏性处理。破坏处理的方法有碱液法、氨法、催化水解法。
[0003]碱液法：将氢氧化钠配成10％
‑
20％的溶液，采用喷淋或鼓泡吸收的方法破坏光气，其破坏效率80
‑
90％。该法在生产上应用时，须将尾气中氯化氢除净，否则耗碱量太大。
[0004]氨法：虽然氨与光气接触反应速度较快，去除效率较碱液法高，设备简单，但由于氨的价格较高，不宜单独采用，因此多与碱液法串联，在事故性光气处理上使用。
[0005]催化水解法：含有氯化氢和光气的尾气，先经膜式吸收器，用水吸收氯化氢回收盐酸，剩余尾气再进入催化水解塔破坏光气，处理效果好，但是设备费用高，催化剂成本高。目前国内光气使用厂大多数采用此法。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种净化效率高，占用面积小缺处理效果高的光气尾气处理设备。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于处理光气尾气的光破塔，包括塔基和安装在塔基上的塔体，所述塔体内自上而下设有除雾层、喷淋层、第二填料层、液体再分布器、第一填料层，所述塔体的底部侧边设有气源进口，所述塔体的顶部设有净化气体出口，所述塔基设有碱液进口以及排污口。
[0008]进一步的是：所述第一填料层和第二填料层包括设在底部的陶瓷规整填料层、设在陶瓷规整填料层上方的催化剂填料层、设在催化剂填料层上方的花环填料。
[0009]进一步的是：所述陶瓷规整填料层通过固定在塔内的井字架多孔板进行布置。
[0010]进一步的是：所述催化剂填料层通过固定在陶瓷规整填料层上方的井字架多孔板进行布置。
[0011]进一步的是：所述除雾层包括井字架多孔板及设置在井字架多孔板上方的PP丝网除雾器。
[0012]进一步的是：所述塔基设有检测碱液容量的上限的上液位计、检测碱液容量的下限的下液位计。
[0013]进一步的是：所述塔基还设有溢流口。
[0014]进一步的是：所述塔体陶瓷规整填料层对应处开设有矩形卸料口。
[0015]本技术的有益效果是：通过设计填料层，依次设置陶瓷规整填料、催化剂填料和花环填料，提高了去除效率，简化处理工艺；本设备高度集成化设计，占用面积小且能耗低。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例结构示意图；
[0017]图中标记为：111、上液位计；112、下液位计；12、排污口；13、碱液进口；14、溢流口；201、矩形卸料口；211、气源进口；212、净化气体出口；22、陶瓷规整填料层；23、催化剂填料层；24、花环填料；26、液体再分布器；31、井字架多孔板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]如图1所示的用于处理光气尾气的光破塔，包括塔基和安装在塔基上的塔体，塔基和塔体均采用圆柱型结构。塔体内自上而下设有除雾层、喷淋层、第二填料层、液体再分布器26、第一填料层，塔体的底部侧边设有气源进口211，塔体的顶部设有净化气体出口212，塔基设有碱液进口13以及排污口12。待处理的光气尾气从气源进口211送入塔体内，用碱液进行吸收产生盐酸，光气尾气向上经过第一填料层进行水解反应后液体再分布器26喷碱液进行吸收后，经过第二填料层再次进行水解反应，生产盐酸和二氧化碳；被处理后的净化气体经过除雾层进行除雾后从净化气体出口212排入大气中。
[0020]在上述基础上，第一填料层和第二填料层包括设在底部的陶瓷规整填料层22、设在陶瓷规整填料层22上方的催化剂填料层23、设在催化剂填料层23上方的花环填料24。陶瓷规整调料层22采用125Y陶瓷规整填料，可以在表面形成极薄的液膜，对光气尾气进行破坏，能够加快流动，降低过热、聚合；催化剂填料层23采用YL7501催化剂，利用YL7501催化剂在40
‑
60℃温度下降光气分解转化为盐酸和二氧化碳，光气去除率的高达98.5％
‑
99.2％。
[0021]在上述基础上，如图1所示，为了方便对125Y陶瓷规整填料和YL7501催化剂填料进行固定，陶瓷规整填料层22通过固定在塔内的井字架多孔板31进行布置。催化剂填料层23通过固定在陶瓷规整填料层22上方的井字架多孔板31进行布置。
[0022]在上述基础上，如图1所示，除雾层包括井字架多孔板31及设置在井字架多孔板31上方的PP丝网除雾器，PP丝网除雾器可以将净化气体中夹带的雾沫除去，减少气体中的杂质。
[0023]在上述基础上，为了方便检测塔基中液体的含量，保证设备的正常运行，塔基设有检测碱液容量的上限的上液位计111、检测碱液容量的下限的下液位计112。为了防止塔基中液体过多，为了方便液体过多时进行排液，在塔基还设有溢流口14。
[0024]在上述基础上，塔体陶瓷规整填料层22对应处开设有矩形卸料口201，可以方便对125Y陶瓷规整填料进行替换，保证125Y陶瓷规整填料的处理效果。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于处理光气尾气的光破塔，其特征在于：包括塔基和安装在塔基上的塔体，所述塔体内自上而下设有除雾层、喷淋层、第二填料层、液体再分布器、第一填料层，所述塔体的底部侧边设有气源进口，所述塔体的顶部设有净化气体出口，所述塔基设有碱液进口以及排污口。2.如权利要求1所述的用于处理光气尾气的光破塔，其特征在于：所述第一填料层和第二填料层包括设在底部的陶瓷规整填料层、设在陶瓷规整填料层上方的催化剂填料层、设在催化剂填料层上方的花环填料。3.如权利要求2所述的用于处理光气尾气的光破塔，其特征在于：所述陶瓷规整填料层通过固定在塔内的井字架多孔板进行布置。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂发，杨斌文，
申请(专利权)人：无锡市科晶环保塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：