一种五金件外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及外观检测技术领域的一种五金件外观检测设备，包括箱体、上料机构和检测机构，所述箱体的顶部设有框架，所述箱体侧面设有良品出料口和次品出料口，所述控制平台表面设有显示屏，所述上料机构包括振动装置、传送装置和振动控制器，所述振动装置由振动盘和振动底座构成，所述传送装置由传送轨道和传送辅助器构成，所述检测机构包括滑台支架、若干个导料轮、玻璃盘、旋转电机、光感定位装置和影像装置，玻璃盘的表面设有吹气针，可完成大量产品的检测工作，速度快效率高，劳动强度小，减少了人工的劳动力。减少了人工的劳动力。减少了人工的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件外观检测设备


[0001]本技术涉及外观检测设备
，尤其是指一种五金件外观检测设备。

技术介绍

[0002]目前，家电类小五金零部件的产品精度在逐步要求严格，目的是保证零件相互间的装配精度、降低工作噪音、达成自动装配线等要求，故不允许有不合格品交到客户的工厂手上。
[0003]现有五金零部件在出货检测时存在以下缺陷，1)通常是通过人工视觉或检具检测；2)人工作业需要适合的工作环境，同时在大批量产品检测过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，3)因此，极大的减少了产品质量的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种五金件外观检测设备，通过设有的上料机构和检测机构实现了一条自动检测的工序，可完成大量产品的检测工作，速度快效率高，劳动强度小，减少了人工的劳动力。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：一种五金件外观检测设备，包括箱体、上料机构和检测机构，所述检测机构位于箱体顶部，所述箱体的顶部设有框架，所述箱体侧面设有良品出料口和次品出料口，箱体内部设有电源，所述框架的顶部设有控制平台，所述控制平台表面设有显示屏，控制平台内部设有主控板，所述上料机构包括振动装置、传送装置和振动控制器，所述振动装置通过振动控制器进行调节振动频率，所述振动装置由振动盘和振动底座构成，振动盘通过振动底座进行振动，通过振动底座将振动盘上的工件运输到传送装置上，所述传送装置由传送轨道和传送辅助器构成，传送辅助器安装在传送轨道的底部，通过传送辅助器将传送轨道上的工件有序的传送到检测机构上，所述检测机构包括滑台支架、若干个导料轮、玻璃盘、旋转电机、光感定位装置和影像装置，所述玻璃盘通过旋转电机进行旋转，玻璃盘的表面设有吹气针，吹气针的两端分别设有用于进气的进气口和用于吹气的出气口，所述玻璃盘与良品出料口和次品出料口之间通过出料轨道进行运输工件，所述出料轨道的底部设有用于促进工件运输的运输机。
[0006]上述说明中，作为优选的方案，所述滑台支架由滑台支撑杆、滑动平台、导料滑杆和导料板构成，导料板通过导料滑杆与滑动平台进行匹配连接，滑动平台的一侧设有滑动槽，滑动槽与滑台支撑杆进行匹配连接。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，所述导料轮位于玻璃盘的顶部，导料轮贯穿至滑动平台和导料板的顶部，导料轮与导料轮之间安装有移动皮带，所述导料轮通过移动皮带可对导料板进行前后调节。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述光感定位装置位于箱体的顶部，光感定位装置由光纤和光纤放大器构成，通过光感定位装置可对工件进行定位。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述传送轨道靠玻璃盘的底部和导料轮的底部均
与玻璃盘之间设有0.1毫米以上的间隙。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的检测机构极大的减少了人工视觉或检具检测，避免了犹豫因批量产品检测而导致漏检，通过设有的光感定位装置可对工件进行定位，通过第一相机和第二相机对其进行检测，避免了在大批量产品检测过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高的现象，通过设有的上料机构上料机构可通过振动控制器和传送辅助器可调节上料的频率，避免了因上料快而导致的工件堵塞，极大的提高了工作效率，使检测机构能够仔细的对产品进行检测，极大的提高了产品质量的合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例中检测机构的立体结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例中上料机构的立体结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例中第二相机的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例中吹气针的立体结构示意图；
[0016]图中，1为箱体，2为框架，3为良品出料口，4为次品出料口，5为显示屏，6为振动盘，7为振动底座，8为传送轨道，9为传送辅助器，10为导料轮，11为玻璃盘，12为旋转电机，13为滑台支撑杆，14为滑动平台，15为导料滑杆，16为导料板，17为移动皮带，18为吹气针，19为光感定位装置，20为第一相机，21为第二相机，22为相机体，23为焦距调节圈，24为镜头，25为进气口，26为出气口，27为出料轨道，28为运输机，29为电源接入口，30为第一支撑杆，31为第二支撑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0018]本实施例，请参阅图1
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5，其具体实施的一种五金件外观检测设备，包括箱体1、上料机构和检测机构，所述检测机构位于箱体1顶部，所述箱体1的顶部设有框架2，所述箱体1侧面设有良品出料口3和次品出料口4，箱体1内部设有电源，所述框架2的顶部设有控制平台，所述控制平台表面设有显示屏5，控制平台内部设有主控板。
[0019]所述上料机构包括振动装置、传送装置和振动控制器，所述振动装置通过振动控制器进行调节振动频率，所述振动装置由振动盘6和振动底座7构成，振动盘6通过振动底座7进行振动，通过振动底座7将振动盘6上的工件运输到传送装置上，所述传送装置由传送轨道8和传送辅助器9构成，传送辅助器9安装在传送轨道8的底部，通过传送辅助器9将传送轨道8上的工件有序的传送到检测机构上。
[0020]所述检测机构包括滑台支架、若干个导料轮、玻璃盘11、旋转电机12、光感定位装置19和影像装置，滑台支架由滑台支撑杆13、滑动平台14、导料滑杆15和导料板16构成，导料板16通过导料滑杆15与滑动平台14进行匹配连接，滑动平台14的一侧设有滑动槽，滑动槽与滑台支撑杆13进行匹配连接。导料轮位于玻璃盘11的顶部，导料轮贯穿至滑动平台14和导料板16的顶部，导料轮与导料轮之间安装有移动皮带17，所述导料轮通过移动皮带17可对导料板16进行前后调节。所述玻璃盘11通过旋转电机12进行旋转，玻璃盘11的表面设
有吹气针18，吹气针18的两端分别设有用于进气的进气口25和用于吹气的出气口26，所述玻璃盘11与良品出料口3和次品出料口4之间通过出料轨道27进行运输工件，所述出料轨道27的底部设有用于促进工件运输的运输机28，光感定位装置19位于箱体1的顶部，光感定位装置19由光纤和光纤放大器构成，通过光感定位装置19可对工件进行定位所述影像装置包括第一相机20和两个第二相机21，所述第一相机20和第二相机21均由相机体22、焦距调节圈23和镜头24构成，所述机体的一端设有用于电源接入的电源接入口29，所述镜头24通过焦距调节圈23可调节焦距，所述第一相机20位于玻璃盘11的中部，第一相机20与玻璃盘11之间通过第一支撑杆30进行连接，第二相机21与玻璃盘11之间通过第二支撑杆31进行连接，通过第一支撑杆30可对第一相机20进行支撑，通过第二支撑杆31可对第二相机21进行支撑，所述传送轨道8靠玻璃盘11的底部和导料轮10的底部均与玻璃盘11之间设有0.1毫米以上的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件外观检测设备，包括箱体、上料机构和检测机构，所述检测机构位于箱体顶部，所述箱体的顶部设有框架，所述箱体侧面设有良品出料口和次品出料口，箱体内部设有电源，其特征在于，所述框架的顶部设有控制平台，所述控制平台表面设有显示屏，控制平台内部设有主控板，所述上料机构包括振动装置、传送装置和振动控制器，所述振动装置通过振动控制器进行调节振动频率，所述振动装置由振动盘和振动底座构成，振动盘通过振动底座进行振动，通过振动底座将振动盘上的工件运输到传送装置上，所述传送装置由传送轨道和传送辅助器构成，传送辅助器安装在传送轨道的底部，通过传送辅助器将传送轨道上的工件有序的传送到检测机构上，所述检测机构包括滑台支架、若干个导料轮、玻璃盘、旋转电机、光感定位装置和影像装置，所述玻璃盘通过旋转电机进行旋转，玻璃盘的表面设有吹气针，吹气针的两端分别设有用于进气的进气口和用于吹气的出气口，所述玻璃盘与良品出料口和次品出料口之间通过出料轨道进行运输工件，所述出料轨道的底部设有用于促进工件运输的运输机。2.根据权利要求1所述一种五金件外观检测设备，其特征在于：所述影像装置包括第一相机和两个第二相机，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：官有文，韦仕，谢锐创，
申请(专利权)人：惠州益伸电子有限公司，
类型：新型
国别省市：