一种具有防飞溅功能的液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防飞溅功能的液体灌装机，设置了防飞溅装置，通过改变出液口的角度和数量，来使液体通过容器内壁间接地流入容器内，降低直接将液体注入容器时的液体飞溅，并且本实用新型专利技术防飞溅灌装机设有余料回收装置，余料可由水泵吸入水箱内，本实用新型专利技术防飞溅灌装机可以根据容器的规格来调节夹具夹紧，和出液口伸入容器的深度，降低了工人作业量，极大地节约了用料成本,极大地提高了工作效率和智能一体化，液体由小孔喷射到容器内壁流下，极大地减少了液体飞溅，在球形出口下方的圆槽收集出液口处滴落的液体，运行水泵将液体吸入水箱，从而进行资源再利用，解决了工作台污染问题，实用性高，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防飞溅功能的液体灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种具有防飞溅功能的液体灌装机。

技术介绍

[0002]一般的灌装机主要用于在洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装,公告号为CN210942360U技术专利，公开了一种带有防飞溅功能的液体生产灌装机，属于灌装机领域，包括灌装机主体，所述灌装机主体的外表面分别设置有计时电阻器显示屏和计时电阻器操作台，所述灌装机主体的顶部设置有气缸，所述气缸的一侧连接有计时电阻器，所述灌装机主体的下端设置有灌注枪主体，所述灌装机主体的下端外表面两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有升降板，且升降板的下端中心位置设置有电动液压升降柱，所述灌注枪主体的两侧均设置有防飞溅机构，且防飞溅机构的下端固定连接有压板，所述灌注枪主体的正下方位于升降板上端外表面的位置设置有灌装容器，然而在实际生活中，在进行灌装生产时，常常由于出液口处压力较大导致液体飞溅污染工作环境，增大了工人的作业量。并且在完成灌装后，出液口处有残留液体会滴落到工作台上，不仅会形成原料污染，而且极大地浪费了生产资源，提升了工厂的成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术一种具有防飞溅功能的液体灌装机，设置了防飞溅装置，通过改变出液口的角度和数量，来使液体通过容器内壁间接地流入容器内，降低直接将液体注入容器时的液体飞溅，并且本技术防飞溅灌装机设有余料回收装置，余料可由水泵吸入水箱内，本技术防飞溅灌装机可以根据容器的规格来调节夹具夹紧，和出液口伸入容器的深度，降低了工人作业量，极大地节约了用料成本 ,极大地提高了工作效率和智能一体化，而且操作简单，使用效果好，实用性高，适合推广。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括箱体，所述箱体下壁面内开设有空腔，所述空腔底部固定安装有驱动电动机，所述驱动电动机驱动端上安装有主动齿轮，所述空腔上壁面固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内安装有传动杆，所述传动杆中间部位套接从动齿轮且传动杆两端分别固定安装有一对第一锥形齿轮，所述空腔两端分别活动安装有一对第一转轴，一对所述第一转轴上分别固定安装有一对第二锥形齿轮且上端分别固定安装有一对第三锥形齿轮，所述箱体底部内壁上安装有固定机构，所述箱体下壁面上安装有传送带，所述箱体上壁内固定安装有连接管，所述连接管下端固定安装有伸缩管，所述伸缩管下端固定安装有灌装管，所述灌装管的出口端固定安装有球形出口，所述球形出口上安装有防飞溅机构，所述箱体两侧内壁上固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨之间安装有支撑板，所述灌装管与所述支撑板固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，一对所述第一锥形齿轮分别与一对所述第二锥形齿轮啮合。
[0005]优选的，所述固定机构包括固定安装在所述箱体底部内壁上的一对方形套筒，一
对所述方形套筒内分别活动插装有一对滑竿，一对所述滑竿分别旋接有一对螺纹杆，一对所述滑竿一端固定安装有一对夹板，一对所述螺纹杆一端分别固定安装有一对第二转轴，一对所述第二转轴上分别套接有一对第四锥形齿轮且一端分别于所述空腔侧壁活动连接，一对所述第四锥形齿轮分别与一对所述第三锥形齿轮啮合。
[0006]优选的，所述防飞溅机构包括开设在所述球形出口侧壁上的若干结构相同的出液口，所述球形出口下端固定安装有圆槽，所述支撑板上固定安装有水箱，所述水箱上端固定安装有水泵，所述水泵进水端安装有进水管，所述进水管下端固定安装在所述球形出口外壁上，所述进水管下端伸入到所述圆槽内。
[0007]优选的，所述球形出口内壁固定安装有弧形板，所述弧形板两端位于若干所述结构相同的出液口下端。
[0008]优选的，一对所述夹板下端与所述传送带之间设有间距。
[0009]优选的，所述圆槽与所述球形出口之间设有间隙。
[0010]优选的，所述进水管中间部位固定安装在所述支撑板上。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有防飞溅功能的液体灌装机，具备以下有益效果：在箱体上安装有电动滑轨和支撑板，支撑板上固定有灌装管，支撑板在滑轨上滑动带动灌装管上的伸缩管上下移动，灌装管底部的球形出口上均匀分布若干小孔，液体由小孔喷射到容器内壁流下，极大地减少了液体飞溅，在球形出口下方的圆槽收集出液口处滴落的液体，运行水泵将液体吸入水箱，从而进行资源再利用，既解决了工作台污染问题，也提高了资源利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、箱体；2、电动滑轨；3、支撑板；4、第二转轴；5、螺纹杆；6、第四锥形齿轮；7、第三锥形齿轮；8、第一转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、电动机；12、传动杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、传送带；16、夹板；17、圆槽；18、球形出口；19、从动齿轮；20、进水管；21、水箱；22、水泵；23、伸缩管；24、连接管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，一种具有防飞溅功能的液体灌装机，包括箱体1，所述箱体1下壁面内开设有空腔，所述空腔底部固定安装有电动机11，所述电动机11驱动端上安装有主动齿轮13，所述空腔上壁面固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内安装有传动杆12，所述传动杆12中间部位套接有从动齿轮14且两端分别固定安装有一对第一锥形齿轮9，所述空腔两端分别活动安装有一对第一转轴8，一对所述第一转轴8上分别固定安装有一对第二锥形齿轮10且上端分别固定安装有一对第三锥形齿轮7，所述箱体1底部内壁上安装有固定机
构，所述箱体1下壁面上安装有传送带15，所述箱体1上壁内固定安装有连接管24，所述连接管24下端固定安装有伸缩管23，所述伸缩管23下端固定安装有灌装管，所述灌装管的出口端固定安装有球形出口18，所述球形出口18上安装有防飞溅机构，所述箱体1两侧内壁上固定安装有一对电动滑轨2，一对所述电动滑轨2之间安装有支撑板3，所述灌装管与所述支撑板3固定连接，所述主动齿轮13与所述从动齿轮14啮合，一对所述第一锥形齿轮9分别与一对所述第二锥形齿轮10啮合，所述固定机构包括固定安装在所述箱体1底部内壁上的一对方形套筒，一对所述方形套筒内分别活动插装有一对滑竿，一对所述滑竿内分别旋接有一对螺纹杆5，一对所述滑竿一端固定安装有一对夹板16，一对所述螺纹杆5一端分别固定安装有一对第二转轴４，一对所述第二转轴４上分别套接有一对第四锥形齿轮6且一端分别于所述空腔侧壁活动连接，一对所述第四锥形齿轮6分别与一对所述第三锥形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防飞溅功能的液体灌装机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下壁面内开设有空腔，所述空腔底部固定安装有电动机（11），所述电动机（11）驱动端上安装有主动齿轮（13），所述空腔上壁面固定安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座内安装有传动杆（12），所述传动杆（12）中间部位套接有从动齿轮（14）且两端分别固定安装有一对第一锥形齿轮（9），所述空腔两端分别活动安装有一对第一转轴（8），一对所述第一转轴（8）上分别固定安装有一对第二锥形齿轮（10）且上端分别固定安装有一对第三锥形齿轮（7），所述箱体（1）底部内壁上安装有固定机构，所述箱体（1）下壁面上安装有传送带（15），所述箱体（1）上壁内固定安装有连接管（24），所述连接管（24）下端固定安装有伸缩管（23），所述伸缩管（23）下端固定安装有灌装管，所述灌装管的出口端固定安装有球形出口（18），所述球形出口（18）上安装有防飞溅机构，所述箱体（1）两侧内壁上固定安装有一对电动滑轨（2），一对所述电动滑轨（2）之间安装有支撑板（3），所述灌装管与所述支撑板（3）固定连接，所述主动齿轮（13）与所述从动齿轮（14）啮合，一对所述第一锥形齿轮（9）分别与一对所述第二锥形齿轮（10）啮合。2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的液体灌装机，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在所述箱体（1）底部内壁上的一对方形套筒，一对所述方形套筒内分别活动插装有一对滑竿，一对所述滑竿内分别旋接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤东，
申请(专利权)人：大连奥邦工业有限公司，
类型：新型
国别省市：