一种顶装式超低温球阀制造技术

本发明专利技术提供了一种顶装式超低温球阀，包括：阀体、阀芯和密封模组，所述阀芯转动设置在所述阀体内，所述密封模组包括密封块和驱动组件，所述密封块滑动设置在所述阀体内且能够与所述阀芯边缘贴合，所述驱动组件用于驱动所述密封块运动。本发明专利技术的目的在于提供一种顶装式超低温球阀，用以解决现有技术中顶装式球阀在超低温管路中密封性不足的问题。超低温管路中密封性不足的问题。超低温管路中密封性不足的问题。

A top mounted ultra-low temperature ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种顶装式超低温球阀


[0001]本专利技术涉及顶装式球阀
，特别涉及一种顶装式超低温球阀。

技术介绍

[0002]阀门是我们在日常生活中最常用到的控制管路的工具之一，通过使用阀门我们能够有效控制管路的启闭、流速和流向等，其中顶装式球阀由于密封性好等原因被广泛应用于管路流量控制中，如图1所示，在天然气等一些特殊产品的超低温管路运输过程中，需要使用顶装式球阀来进行流量控制，此时在超低温管路中由于热胀冷缩等原因会导致球阀本身体积发生变化影响密封性，此时一旦管路控制不严导致产品继续流动会存在极大的危险性，因此需要设计一种新的顶装式超低温球阀，来解决现有技术中顶装式球阀在超低温管路中密封性不足的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种顶装式超低温球阀，用以解决现有技术中顶装式球阀在超低温管路中密封性不足的问题。
[0004]为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种顶装式超低温球阀，包括：阀体、阀芯和密封模组，所述阀芯转动设置在所述阀体内，所述密封模组包括密封块和驱动组件，所述密封块滑动设置在所述阀体内且能够与所述阀芯边缘贴合，所述驱动组件用于驱动所述密封块运动。
[0005]优选的，所述阀体内水平设置有贯穿阀体的阀腔，所述阀芯设置为球体结构且转动设置在所述阀腔内，所述阀芯上方设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆竖直设置且下端与所述阀芯固定连接，所述第一驱动杆与所述阀体转动连接且上端贯穿至阀体外部，所述第一驱动杆上端固定设置有第一齿轮；所述密封块水平滑动设置在所述阀腔内，且密封块中间开设有通孔，所述阀体内还转动设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆竖直设置且与所述阀体转动连接，所述第二驱动杆上端固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二驱动杆下端固定设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮能够与所述密封块抵接。
[0006]优选的，所述阀腔内固定设置有限位套筒，所述限位套筒位于所述密封块远离所述阀芯的一侧，所述限位套筒与所述密封块之间固定设置有复位弹簧。
[0007]优选的，所述阀腔内还设置有防锈组件，所述防锈组件包括：
[0008]第一电机，所述第一电机嵌设在所述阀体内，且第一电机输出轴竖直向下设置，所述第一电机输出轴上同轴线固定设置有第一主轴；
[0009]第一安装架，所述阀腔内固定设置有第一安装架，所述第一安装架设置为U型结构且U型结构开口朝下设置，所述第一主轴贯穿所述第一安装架且与所述第一安装架转动连接，所述第一主轴下端固定设置有第三锥齿轮；
[0010]第二主轴，所述第一安装架上转动设置有第二主轴，所述第二主轴水平设置，所述第二主轴上固定设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合；
[0011]驱动套筒，所述第二主轴上套设有驱动套筒，且驱动套筒内开设有驱动腔，所述驱动腔内所述第二主轴上设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第二主轴转动连接，且第五锥齿轮与驱动套筒固定连接，所述第二主轴上固定设置有垂直于第二主轴的第一凸柱，所述第一凸柱上转动设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮上偏心设置有第二凸柱，所述驱动腔内壁上沿圆周开设有驱动槽，所述第二凸柱端部滑动设置在所述驱动槽内；
[0012]支撑套筒，所述第二主轴上套设有支撑套筒，所述支撑套筒位于所述所述驱动套筒远离第一安装架的一侧，所述支撑套筒与第二主轴滑动连接且随第二主轴转动；
[0013]清理爪，所述支撑套筒远离驱动套筒的侧壁上对称设置有两个清理爪，所述清理爪与所述驱动套筒铰接，且两清理爪之间固定设置有拉力弹簧。
[0014]优选的，所述支撑套筒内壁上沿轴向开设有轴向滑槽，所述第二主轴上固定设置有轴向滑块，所述轴向滑块滑动设置在所述轴向滑槽内。
[0015]优选的，所述驱动套筒靠近所述第一安装架的侧壁上开设有定位孔，所述定位孔内滑动设置有定位块，所述定位块滑动方向设置为水平方向，所述定位块通过连杆与所述第一安装架固定连接。
[0016]优选的，所述第二主轴远离所述第一安装架的一端固定设置有限位块，所述驱动套筒和限位套筒均位于限位块与第一安装架之间。
[0017]优选的，所述清理爪前端设置为斜面结构，且斜面结构位于清理爪相互靠近的一侧。
[0018]优选的，所述阀腔内还设置有清理组件，所述清理组件包括：
[0019]第二电机，所述阀腔内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴水平设置且与阀腔方向一致，所述第二电机输出轴上固定设置有支撑块，所述支撑块远离第二电机的一端固定设置有水平套筒，所述水平套筒垂直于所述第二电机输出轴；
[0020]联动环，所述第二电机输出轴外周同轴线设置有联动环，所述联动环内壁上开设有联动槽，所述阀腔内壁上固定设置有轴向液压缸，所述轴向液压缸输出轴方向与所述阀腔方向一致，所述轴向液压缸输出轴与所述联动环固定连接；
[0021]第三主轴，所述水平套筒内转动设置有第三主轴，所述第三主轴一端固定设置有第一曲柄，所述第一曲柄倾斜设置，第一曲柄远离第三主轴的一端固定设置有第二曲柄，所述第二曲柄远离第一曲柄的一端固定设置有联动块，所述联动块设置为球体结构，所述联动块滑动设置在所述联动槽内；
[0022]第三曲柄，所述第三主轴另一端固定设置有第三曲柄，所述第三曲柄垂直于所述第三主轴，所述第三曲柄上固定设置有第四曲柄，所述第四曲柄倾斜设置且倾斜方向逐渐远离所述第二电机输出轴轴线，所述第四曲柄远离第三曲柄的一端固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有刮板，所述刮板中部与所述支撑板下沿铰接，且刮板上端与所述支撑板之间固定设置有限位弹簧，所述刮板下端与所述阀腔内壁抵接。
[0023]优选的，所述密封块上通孔处固定设置有抵接条，所述抵接条设置为十字结构。
[0024]本专利技术的工作原理和有益效果如下：球阀使用时，当需要关闭阀门时，拧转阀芯关闭阀门，同时驱动组件推动密封块滑动，密封块滑动至与阀芯边缘贴合，从而对阀芯边缘处进行密封，从而避免低温管道使用时球阀因热胀冷缩等原因导致的密封性不足，提升球阀
的密封性。
[0025]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0026]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0027]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0028]图1为现有技术中顶装式球阀实物示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例中一种顶装式超低温球阀结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例中一种顶装式超低温球阀中除锈组件结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例中一种顶装式超低温球阀中清理组件结构示意图一；
[0032]图5为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶装式超低温球阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀芯(2)和密封模组(3)，所述阀芯(2)转动设置在所述阀体(1)内，所述密封模组(3)包括密封块(31)和驱动组件(32)，所述密封块(31)滑动设置在所述阀体(1)内且能够与所述阀芯(2)边缘贴合，所述驱动组件(32)用于驱动所述密封块(31)运动。2.根据权利要求1所述的一种顶装式超低温球阀，其特征在于，所述阀体(1)内水平设置有贯穿阀体(1)的阀腔(11)，所述阀芯(2)设置为球体结构且转动设置在所述阀腔(11)内，所述阀芯(2)上方设置有第一驱动杆(21)，所述第一驱动杆(21)竖直设置且下端与所述阀芯(2)固定连接，所述第一驱动杆(21)与所述阀体(1)转动连接且上端贯穿至阀体(1)外部，所述第一驱动杆(21)上端固定设置有第一齿轮(22)；所述密封块(31)水平滑动设置在所述阀腔(11)内，且密封块(31)中间开设有通孔，所述阀体(1)内还转动设置有第二驱动杆(321)，所述第二驱动杆(321)竖直设置且与所述阀体(1)转动连接，所述第二驱动杆(321)上端固定设置有第二齿轮(322)，所述第二齿轮(322)与所述第一齿轮(22)啮合，所述第二驱动杆(321)下端固定设置有驱动凸轮(323)，所述驱动凸轮(323)能够与所述密封块(31)抵接。3.根据权利要求2所述的一种顶装式超低温球阀，其特征在于，所述阀腔(11)内固定设置有限位套筒(324)，所述限位套筒(324)位于所述密封块(31)远离所述阀芯(2)的一侧，所述限位套筒(324)与所述密封块(31)之间固定设置有复位弹簧(325)。4.根据权利要求2所述的一种顶装式超低温球阀，其特征在于，所述阀腔(11)内还设置有防锈组件(4)，所述防锈组件(4)包括：第一电机(401)，所述第一电机(401)嵌设在所述阀体(1)内，且第一电机(401)输出轴竖直向下设置，所述第一电机(401)输出轴上同轴线固定设置有第一主轴(402)；第一安装架(403)，所述阀腔(11)内固定设置有第一安装架(403)，所述第一安装架(403)设置为U型结构且U型结构开口朝下设置，所述第一主轴(402)贯穿所述第一安装架(403)且与所述第一安装架(403)转动连接，所述第一主轴(402)下端固定设置有第三锥齿轮(404)；第二主轴(405)，所述第一安装架(403)上转动设置有第二主轴(405)，所述第二主轴(405)水平设置，所述第二主轴(405)上固定设置有第四锥齿轮(406)，所述第四锥齿轮(406)与所述第三锥齿轮(404)啮合；驱动套筒(407)，所述第二主轴(405)上套设有驱动套筒(407)，且驱动套筒(407)内开设有驱动腔(408)，所述驱动腔(408)内所述第二主轴(405)上设置有第五锥齿轮(409)，所述第五锥齿轮(409)与第二主轴(405)转动连接，且第五锥齿轮(409)与驱动套筒(407)固定连接，所述第二主轴(405)上固定设置有垂直于第二主轴(405)的第一凸柱(410)，所述第一凸柱(410)上转动设置有第六锥齿轮(411)，所述第六锥齿轮(411)与所述第五锥齿轮(409)啮合，所述第六锥齿轮(411)上偏心设置有第二凸柱(412)，所述驱动腔(408)内壁上沿圆周开设有驱动槽(413)，所述第二凸柱(412)端部滑动设置在所述驱动槽(413)内；支撑套筒(414)，所述第二主轴(405)上套设有支撑套筒(414)，所述支撑套筒(414)位于所述所述驱动套筒(407)远离第一安装架(403)的一侧，所述支撑套筒(414)与第二主轴(405)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，姚建均，王茁，严涛，严珊珊，童海东，史可任，季会剑，
申请(专利权)人：江苏圣泰阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：