一种移动式管材焊接设备制造技术

本发明专利技术公开的属于管材焊接技术领域，具体为一种移动式管材焊接设备，包括底板、承托板、转动环和压板，所述底板的表面固定设置有承托板，所述承托板的外侧转动安装有转动环，所述转动环的内部固定设置有压板，所述承托板的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的上方固定连接有固定板，所述固定板的前端固定设置有压垫，所述压垫的前端设置有金属管；通过焊具顶部的对接块配合搭接环上等角度分布的球冠状搭接块，使得装置能够在焊具环绕管道的过程中使得焊具进行往复上下移动，在焊具往复上下移动的过程中能够对焊接处进行往复式环绕焊接，提升了装置的焊接精度，解决了现有的焊接设备焊接效果较差的缺陷，能够实现高精度焊接的功能。能够实现高精度焊接的功能。能够实现高精度焊接的功能。

A mobile pipe welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种移动式管材焊接设备


[0001]本专利技术涉及管材焊接
，具体为一种移动式管材焊接设备。

技术介绍

[0002]管材作用是供流体流通，常用于工业和日常生活中，金属管材长度不够或者需要对接时，通常需要使用焊接设备，用于对管道的长度进行延伸，现有的管材焊接设备在使用时还存在一些缺陷；
[0003]例如公开号CN202010145718.5中一种管材焊接用托架、托架系统及施工方法，通过麦克纳姆轮的四向传动可以实现对管材的同步翻转和横向运输。在相对密闭或者有限的空间中，可以实现焊接点固定，焊接平面固定，并且可以实现不间断多根管材推进的效果，同时实现管材在焊接完成后同步安装就位。方便了施工，避免了现有施工所存在的安全风险。本专利技术非常适合转运空间有限、作业通道狭窄的舰船环境,在提高舰船保障效率、增加舰船空间利用率以及降低人力成本方面具有明显的效果；上述焊接用托架在使用时虽然能够在小空间内对管材焊接，但在实际使用时，不能对管材支撑的同时实现往复焊接功能，使用效果较差，影响焊接质量，而且不能在夹紧管材后自动对管材进行转动，功能性不足。

技术实现思路

[0004]鉴于现有管材焊接设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种移动式管材焊接设备，所述底板的表面固定设置有承托板，所述承托板的外侧转动安装有转动环，所述转动环的内部固定设置有压板，所述承托板的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的上方固定连接有固定板，所述固定板的前端固定设置有压垫，所述压垫的前端设置有金属管，所述底板的右侧固定设置有电机，所述电机输出轴前端的外侧固定设置有连接盘，电机输出轴末端的外侧固定设置有第二同步轮，所述第二同步轮的外侧安装有同步带，所述同步带左侧的内部安装有第一同步轮，所述第一同步轮的内部转动连接有固定轴。
[0006]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述底板、承托板和转动环的中轴线均在同一条直线上，所述压板通过转动环与承托板之间构成转动结构。
[0007]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述压板由左到右逐渐远离承托板的圆心，压板在承托板上等角度分布，所述承托板的内部开设有用于滑杆滑动的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外壁互相贴合，所述滑杆通过转动环和压板与承托板之间构成滑动结构。
[0008]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述滑杆通过第一弹簧与承托板相连，所述滑杆、固定板和压垫为一个整体，压垫的材质为橡胶材质，所述滑杆、固定板和压垫通过第一弹簧与承托板之间构成弹性结构。
[0009]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述连接盘
和转动环之间存在空隙，所述连接盘边缘的内部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的前端固定连接有第一安装块，所述转动环边缘的内部固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧的前端固定连接有第二安装块。
[0010]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述第二安装块在转动环上呈中心对称状分布，第二安装块和转动环之间为滑动连接，所述第一安装块在连接盘上呈中心对称状分布，第一安装块和连接盘之间为滑动连接，所述转动环通过第二安装块、第一安装块和连接盘与承托板之间构成转动结构。
[0011]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述第一同步轮的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的底部固定设置有托盘，所述托盘的前后两侧均固定设置有折杆，所述折杆和底板之间为固定连接，所述第一同步轮下方的右侧固定连接有侧接板，所述侧接板的右侧固定连接有固定筒。
[0012]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述固定筒的内部活动安装有焊具，所述焊具的顶部固定连接有对接块，所述对接块的上方设置有搭接块，所述搭接块的顶部固定连接有搭接环，所述搭接环和折杆之间为固定连接，所述第一同步轮、侧接板和固定筒为一体式结构，所述焊具通过第一同步轮、侧接板和固定筒与金属管之间构成转动结构。
[0013]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述固定筒的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定设置有第四弹簧，所述第四弹簧的抵挡不固定连接有限位块，所述限位块对称分布于焊具的左右两侧，所述焊具通过限位块和第四弹簧与固定筒之间构成弹性结构。
[0014]作为本专利技术所述的一种移动式管材焊接设备的一种优选方案，其中：所述搭接块在搭接环的表面等角度分布，搭接块的形状为球冠状，所述焊具通过对接块、第四弹簧和搭接块与固定筒之间构成往复升降结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置的压板和压垫，使得装置能够对金属管的多个位置进行压进，保证按压的稳定性，方便后续对管道和相邻管道的接口处进行焊接，通过同步带和同步轮能够实现自动环绕式焊接工作，不需要人工操作，提升了装置使用的便捷性。
[0017]2、通过装置上的第二弹簧、第三弹簧、第二安装块和第三安装块，能够实现自动夹紧物体之后继续转动，使得装置的驱动电机能够带动其他功能组件运转，提升了装置的功能性，解决了现有的管材焊接设备功能性较差的缺陷。
[0018]3、通过装置顶部的一体式第一同步轮、侧接板和固定筒，使得装置能够通过电机带动夹紧组件和同步轮同时转动，进而使得装置在夹紧的同时进行自动焊接工作，提升了装置的使用效果，解决了现有的焊接装置不能在对管材夹紧的同时对焊具进行转动时焊接的缺陷。
[0019]4、通过焊具顶部的对接块配合搭接环上等角度分布的球冠状搭接块，使得装置能够在焊具环绕管道的过程中使得焊具进行往复上下移动，在焊具往复上下移动的过程中能够对焊接处进行往复式环绕焊接，提升了装置的焊接精度，解决了现有的焊接设备焊接效果较差的缺陷，能够实现高精度焊接的功能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1是本专利技术一种移动式管材焊接设备折杆和托盘连接结构示意图；
[0022]图2是本专利技术一种移动式管材焊接设备底板俯视结构示意图；
[0023]图3是本专利技术一种移动式管材焊接设备图2中A处结构示意图；
[0024]图4是本专利技术一种移动式管材焊接设备转动环俯视结构示意图；
[0025]图5是本专利技术一种移动式管材焊接设备转动环俯剖视结构示意图；
[0026]图6是本专利技术一种移动式管材焊接设备图5中B处结构示意图；
[0027]图7是本专利技术一种移动式管材焊接设备搭接环和搭接块连接结构示意图；
[0028]图8是本专利技术一种移动式管材焊接设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式管材焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定设置有承托板(2)，所述承托板(2)的外侧转动安装有转动环(3)，所述转动环(3)的内部固定设置有压板(4)，所述承托板(2)的内部滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)的上方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的前端固定设置有压垫(8)，所述压垫(8)的前端设置有金属管(9)，所述底板(1)的右侧固定设置有电机(11)，所述电机(11)输出轴前端的外侧固定设置有连接盘(12)，电机(11)输出轴末端的外侧固定设置有第二同步轮(22)，所述第二同步轮(22)的外侧安装有同步带(21)，所述同步带(21)左侧的内部安装有第一同步轮(20)，所述第一同步轮(20)的内部转动连接有固定轴(19)。2.根据权利要求1所述一种移动式管材焊接设备，其特征在于：所述底板(1)、承托板(2)和转动环(3)的中轴线均在同一条直线上，所述压板(4)通过转动环(3)与承托板(2)之间构成转动结构。3.根据权利要求2所述一种移动式管材焊接设备，其特征在于：所述压板(4)由左到右逐渐远离承托板(2)的圆心，压板(4)在承托板(2)上等角度分布，所述承托板(2)的内部开设有用于滑杆(6)滑动的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁与滑杆(6)的外壁互相贴合，所述滑杆(6)通过转动环(3)和压板(4)与承托板(2)之间构成滑动结构。4.根据权利要求3所述一种移动式管材焊接设备，其特征在于：所述滑杆(6)通过第一弹簧(10)与承托板(2)相连，所述滑杆(6)、固定板(7)和压垫(8)为一个整体，压垫(8)的材质为橡胶材质，所述滑杆(6)、固定板(7)和压垫(8)通过第一弹簧(10)与承托板(2)之间构成弹性结构。5.根据权利要求1所述一种移动式管材焊接设备，其特征在于：所述连接盘(12)和转动环(3)之间存在空隙，所述连接盘(12)边缘的内部固定设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的前端固定连接有第一安装块(13)，所述转动环(3)边缘的内部固定设置有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的前端固定连接有第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，胡志刚，俞晨曦，郑亚生，李岩，方红卫，祝晓东，
申请(专利权)人：浙江中工石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：