一种高压球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压球阀，包括阀体、阀杆和手柄，还包括填料压盖、制动环、锁紧螺母和密封组件，填料压盖螺纹连接在阀体上端并通过上述锁紧螺母锁紧，制动环通过螺钉固定在填料压盖上端，阀杆一端与手柄连接，另一端上一体成型有耳轴式球芯，密封组件从上至下依次由压垫、支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈组成，所述“O”型圈设置于唇形密封外圈的环槽内。本实用新型专利技术的球阀通过填料压盖直接与阀体旋接，并通过锁紧螺母锁紧，从而舍弃传统的阀盖，大大简化球阀的结构，降低生产成本。而且，阀杆底部直接一体成型耳轴式球芯，有效消除剪切破坏力，减少两件式设计中的侧负载，提高使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体涉及一种高压球阀。

技术介绍

[0002]高压球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。用于液压机械设备、液压开关、天然气等，高压球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。
[0003]现有的高压球阀主要包括阀体、阀杆、阀球、阀盖和填料压盖，阀杆穿过阀盖伸入阀体内与阀球连接，阀盖与阀体固定连接，阀盖与阀杆之间设置填料，填料压盖与阀盖螺纹连接并压紧在填料上，为了保障密封性能，通常还需要在阀体与阀盖之间设置密封件，导致阀球结构复杂，制作成本高，密封性能差。而且，阀杆与阀球连接，两件式的设计容易产生剪切破坏力，两件式设计中的侧负载过大，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种高压球阀。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种高压球阀，包括阀体、阀杆和手柄，还包括填料压盖、制动环、锁紧螺母和密封组件，所述填料压盖螺纹连接在阀体上端并通过上述锁紧螺母锁紧，所述制动环通过螺钉固定在填料压盖上端，所述阀杆一端与手柄连接，另一端上一体成型有耳轴式球芯，所述密封组件从上至下依次由压垫、支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈组成，所述“O”型圈设置于唇形密封外圈的环槽内。
[0006]进一步的，所述压垫设置在阀杆与耳轴式球芯之间，所述耳轴式球芯上端向外凸起形成定位台阶，所述支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈设置于压垫与定位台阶之间。
[0007]进一步的，所述阀座通过阀座护圈设置在阀体内，所述耳轴式球芯与阀座密封配合。
[0008]进一步的，所述耳轴式球芯通过轴承与阀体旋转连接。
[0009]进一步的，所述阀体两端旋接有阀座压盖，所述阀座压盖通过压盖锁紧螺母压紧在阀体上，阀座压盖与阀体之间设有挡圈和密封圈。
[0010]进一步的，所述阀座压盖位于耳轴式球芯的一端上设有“V”型凸起，所述阀座上设有与“V”型凸起相适配的“V”型凹槽。
[0011]进一步的，所述阀座压盖上设有用于介质通过的流道，所述流道包括细口段和粗口段，所述细口段的口径小于粗口段的口径，所述粗口段的口径与耳轴式球芯的通孔口径相同。
[0012]进一步的，所述阀座位于细口段的一侧旋接有连接压盖，所述连接压盖与阀座压盖之间设有轴环。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的球阀通过填料压盖直接与阀体旋接，并
通过锁紧螺母锁紧，从而舍弃传统的阀盖，大大简化球阀的结构，降低生产成本。而且，阀杆底部直接一体成型耳轴式球芯，有效消除剪切破坏力，减少两件式设计中的侧负载，提高使用寿命。另外，通过设置密封组件，使得球阀具有更好的密封性能。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0015]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大示意图。
[0018]图1
‑
2中：1、阀体；2、阀杆；3、手柄；4、填料压盖；5、制动环；6、锁紧螺母；7、螺钉；8、耳轴式球芯；9、压垫；10、支撑环；11、唇形密封圈；12、“O”型圈；13、前挡圈；14、环槽；15、定位台阶；16、阀座护圈；17、轴承；18、阀座压盖；19、压盖锁紧螺母；20、挡圈；21、密封圈；22、“V”型凸起；23、“V”型凹槽；24、细口段；25、粗口段；26、连接压盖；27、轴环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]本技术提供一种高压球阀。
[0022]在本实施例中，参照图1
‑
2，该高压球阀，包括阀体1、阀杆2和手柄3，还包括填料压盖4、制动环5、锁紧螺母6和密封组件，所述填料压盖螺纹连接在阀体上端并通过上述锁紧螺母锁紧，所述制动环通过螺钉7固定在填料压盖上端，所述阀杆一端与手柄连接，另一端上一体成型有耳轴式球芯8，所述密封组件从上至下依次由压垫9、支撑环10、唇形密封圈11、“O”型圈12和前挡圈13组成，所述“O”型圈设置于唇形密封外圈的环槽14内。
[0023]上述技术方案中，球阀通过填料压盖直接与阀体旋接，并通过锁紧螺母锁紧，从而舍弃传统的阀盖，大大简化球阀的结构，降低生产成本。而且，阀杆底部直接一体成型耳轴式球芯，有效消除剪切破坏力，减少两件式设计中的侧负载，提高使用寿命。另外，通过设置密封组件，使得球阀具有更好的密封性能。
[0024]其中唇形密封圈的唇片柔软，在介质压力的作用下会横向扩张从而紧贴在内壁上，压力越高密封性能越好，保证球阀密封性。
[0025]另外，在唇形密封圈的环槽内设置“O”型圈，当介质从底部进入填料腔时，O形圈就会向填料腔和唇形密封圈之间的空隙运动，从而堵塞了泄漏通路。压力越高密封越好，当填料腔压力重新下降时，O形圈又重新恢复其原先形状，采用以上组合的密封组件大大提高了球阀的密封性。
[0026]具体的，所述压垫设置在阀杆与耳轴式球芯之间，所述耳轴式球芯上端向外凸起形成定位台阶15，所述支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈设置于压垫与定位台阶之间。
[0027]压垫与定位台阶之间形成用于安装密封组件的填料腔，通过设置定位台阶，起到定位密封组件的作用，提高密封组件工作的稳定性。
[0028]具体的，所述阀座通过阀座护圈16设置在阀体内，所述耳轴式球芯与阀座密封配合；所述耳轴式球芯通过轴承17与阀体旋转连接；所述阀体两端旋接有阀座压盖18，所述阀座压盖通过压盖锁紧螺母19压紧在阀体上，阀座压盖与阀体之间设有挡圈20和密封圈21，阀座压盖螺纹旋接在阀体上，可以更换使用，拆装方便，使用寿命长。
[0029]具体的，所述阀座压盖位于耳轴式球芯的一端上设有“V”型凸起22，所述阀座上设有与“V”型凸起相适配的“V”型凹槽23。
[0030]通过设置“V”型凸起和“V”型凹槽，有效提高密封性。
[0031]具体的，所述阀座压盖上设有用于介质通过的流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压球阀，包括阀体、阀杆和手柄，其特征在于：还包括填料压盖、制动环、锁紧螺母和密封组件，所述填料压盖螺纹连接在阀体上端并通过上述锁紧螺母锁紧，所述制动环通过螺钉固定在填料压盖上端，所述阀杆一端与手柄连接，另一端上一体成型有耳轴式球芯，所述密封组件从上至下依次由压垫、支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈组成，所述“O”型圈设置于唇形密封外圈的环槽内。2.根据权利要求1所述的高压球阀，其特征在于：所述压垫设置在阀杆与耳轴式球芯之间，所述耳轴式球芯上端向外凸起形成定位台阶，所述支撑环、唇形密封圈、“O”型圈和前挡圈设置于压垫与定位台阶之间。3.根据权利要求1所述的高压球阀，其特征在于：还包括阀座，所述阀座通过阀座护圈设置在阀体内，所述耳轴式球芯与阀座密封配合。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江顺，
申请(专利权)人：浙江方顿仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：