本实用新型专利技术公开了一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，包括料斗本体和清料杆。本实用新型专利技术的有益效果是：当物料积满料斗本体，依靠振打电机和振动给料器电机不起作用时，可用抓斗吊起清料杆，插入堆积的物料中，利用抓斗底部压向清料杆顶部，使清理杆插入料斗内积料，然后起升抓斗拔出清理杆，利用吊装清理杆的钢丝绳软连接选择新的位置，如此反复打洞几处，此时料斗底部的物料被清料杆推到了给料振动器上，料斗底部压实的物料由于有几处破洞变的松散，物料粘结也没那么紧密，这时启动振动给料器电机和振打电机，堆积的物料会迅速下落，达到疏通料斗的效果，此种方法省时、省力，减少了水资源浪费，避免了物料集聚下落对皮带造成伤害的可能性。伤害的可能性。伤害的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置
[0001]本技术涉及一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，具体为一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，属于料斗堵料疏通
技术介绍
[0002]卸船机卸料过程中，当物料粘度、湿度比较大时，物料会逐渐附着在大漏斗内壁上，若不及时清理继续投放物料，物料极易积满大漏斗甚至堵塞。此时，开启斗壁振动电机只会使料斗内下方物料越振越实，致使物料无法下落到地面皮带，此时就需要通过人工疏通，使物料降落。
[0003]而现有的疏通方式存在一些问题：
[0004]现有的疏通方法是停止抓斗卸料，通过注水冲刷，减少物料附着力，物料跟随流动水流降落至地面皮带。注水时，工人需分别从出料口处沿漏斗壁向上冲刷和从料斗顶部处沿漏斗壁向下冲刷。此种方法，不仅效率低下，浪费水资源，而且增加了物料含水量，最主要的是有大量物料集聚落下的可能性，造成地面皮带急停，对皮带和人员造成损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，包括
[0007]料斗本体，其设置成大漏斗状，且其下端固定安装有出料口，所述料斗本体的一侧侧壁上固定安装有振动电机；
[0008]清料杆，其上端固定安装有料杆吊点，且料杆吊点的两侧设置有吊孔，所述料杆吊点的两侧通过吊孔连接有钢丝绳，所述清料杆的上侧通过钢丝绳连接有抓斗上吊点，且有抓斗上吊点固定焊接在抓斗的两侧侧壁下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述料斗本体的外壁上焊接有竖向加强杆和横向加强杆，且竖向加强杆与横向加强杆之间交叉分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述料斗本体的上端四周固定安装有格栅网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料口的内部设置有振动给料器，所述振动给料器包括振动给料器衬板，且所述振动给料器衬板的后方安装有振动给料器电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清料杆竖直插接在所述料斗本体内部原料内，且其下端与振动给料器之间留有一米的距离。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述清料杆位于料杆吊点的下侧杆身外侧设置有耐磨防滑涂层。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、料斗本体的外壁上焊接有竖向加强杆和横向加强杆，且竖向加强杆与横向加强
杆之间交叉分布，能够提高料斗本体1的自身强度，进而提高其使用寿命；
[0016]2、料斗本体的上端四周固定安装有格栅网，方便进行投料，避免料物散落在料斗本体外部；
[0017]3、清料杆竖直插接在所述料斗本体内部原料内，且其下端与振动给料器之间留有一米的距离，避免清料杆伸到振动给料器衬板处，造成其损伤；
[0018]4、清料杆位于料杆吊点的下侧杆身外侧设置有耐磨防滑涂层，方便抓斗对料杆进行抓持，避免二者之间发生滑动，影响疏通效率。
附图说明
[0019]图1为本技术料斗本体结构示意图；
[0020]图2为本技术料斗堵料疏通装置结构示意图；
[0021]图3为本技术清料杆结构示意图。
[0022]图中：1、料斗本体，2、振动电机，3、出料口，4、横向加强杆，5、竖向加强杆，6、抓斗上吊点，7、料杆吊点，8、钢丝绳，9、格栅网，10、清料杆，11、抓斗，12、耐磨防滑涂层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1～3，一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，包括
[0026]料斗本体1，其设置成大漏斗状，且其下端固定安装有出料口3，所述料斗本体1的一侧侧壁上固定安装有振动电机2；
[0027]清料杆10，其上端固定安装有料杆吊点7，且料杆吊点7的两侧设置有吊孔，所述料杆吊点7的两侧通过吊孔连接有钢丝绳8，所述清料杆10的上侧通过钢丝绳8连接有抓斗上吊点6，且有抓斗上吊点6固定焊接在抓斗11的两侧侧壁下方。
[0028]在本技术实施例中，所述料斗本体1的外壁上焊接有竖向加强杆5和横向加强杆4，且竖向加强杆5与横向加强杆4之间交叉分布，能够提高料斗本体1的自身强度，进而提高其使用寿命。
[0029]在本技术实施例中，所述料斗本体1的上端四周固定安装有格栅网9，方便进行投料，避免料物散落在料斗本体1外部。
[0030]实施例二
[0031]请参阅图1～3，一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，包括
[0032]料斗本体1，其设置成大漏斗状，且其下端固定安装有出料口3，所述料斗本体1的一侧侧壁上固定安装有振动电机2；
[0033]清料杆10，其上端固定安装有料杆吊点7，且料杆吊点7的两侧设置有吊孔，所述料杆吊点7的两侧通过吊孔连接有钢丝绳8，所述清料杆10的上侧通过钢丝绳8连接有抓斗上吊点6，且有抓斗上吊点6固定焊接在抓斗11的两侧侧壁下方。
[0034]在本技术实施例中，所述出料口3的内部设置有振动给料器，所述振动给料器包括振动给料器衬板，且所述振动给料器衬板的后方安装有振动给料器电机，在出料过程中，启动振动给料器电机，使得振动给料器电机带动振动给料器衬板进行振动，从而使得出料口3内的物料松散，保证出料顺利。
[0035]在本技术实施例中，所述清料杆10竖直插接在所述料斗本体1内部原料内，且其下端与振动给料器之间留有一米的距离，避免清料杆7伸到振动给料器衬板处，造成其损伤。
[0036]在本技术实施例中，所述清料杆10位于料杆吊点7的下侧杆身外侧设置有耐磨防滑涂层12，方便抓斗11对料杆进行抓持，避免二者之间发生滑动，影响疏通效率。
[0037]工作原理：在使用该种用于卸船机料斗堵料疏通的装置时，当物料积满料斗本体1，依靠振打电机2和振动给料器电机不起作用时，可用抓斗11吊起清料杆10，插入堆积的物料中，利用抓斗11底部压向清料杆10顶部，使清理杆10插入料斗内积料直至清料杆10完全没入料斗格栅网9，然后起升抓斗11拔出清理杆10，利用吊装清理杆10的钢丝绳8软连接选择新的位置，如此反复打洞几处，此时料斗底部的物料被清料杆10推到了给料振动器上，料斗底部压实的物料由于有几处破洞变的松散，物料粘结也没那么紧密，这时启动振动给料器电机和振打电机2，堆积的物料会迅速下落，达到疏通料斗的效果。此种方法省时、省力，减少了水资源浪费，避免了物料集聚下落对皮带造成伤害的可能性。
[0038]对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，其特征在于，包括料斗本体(1)，其设置成大漏斗状，且其下端固定安装有出料口(3)，所述料斗本体(1)的一侧侧壁上固定安装有振动电机(2)；清料杆(10)，其上端固定安装有料杆吊点(7)，且料杆吊点(7)的两侧设置有吊孔，所述料杆吊点(7)的两侧通过吊孔连接有钢丝绳(8)，所述清料杆(10)的上侧通过钢丝绳(8)连接有抓斗上吊点(6)，且抓斗上吊点(6)固定焊接在抓斗(11)的两侧侧壁下方。2.根据权利要求1所述的一种用于卸船机料斗堵料疏通的装置，其特征在于：所述料斗本体(1)的外壁上焊接有竖向加强杆(5)和横向加强杆(4)，且竖向加强杆(5)与横向加强杆(4)之间交叉分布。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王招平，柳瑶鹏，于超，林森，宋辉辉，王海洋，李学鹏，
申请(专利权)人：烟台港股份有限公司矿石码头分公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。