一种可自主调试连接口的柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，且公开了一种可自主调试连接口的柱塞泵，包括泵体，所述泵体的前端转动连接有传动轴，所述泵体的前端固定连接有连接盘，所述连接盘的后端活动安装有调节组件，所述泵体的表面活动安装有保护组件，通过转动止松环，并且转动螺纹杆一，螺纹杆一在螺纹孔一内做远离夹紧片二的运动，此时夹紧片一与夹紧片二之间的间隙变大，此时可根据具体位置上下调整调节板的高度，然后反向转动止松环和螺纹杆一，此时夹紧片一和夹紧片二相互夹紧并且将调节板固定，调整完毕后螺纹杆二通过螺纹孔二与调节板螺纹连接，螺纹杆二的另一端与待连接的装置螺纹连接，这样达到了自主调试连接口的有益效果。主调试连接口的有益效果。主调试连接口的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自主调试连接口的柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种可自主调试连接口的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
[0003]但很多柱塞泵安装的时候位置会有一点误差，这样安装起来会很麻烦，并且安装不稳定，不能够自主调试连接口，另外柱塞泵经常裸露在外部没有保护装置，尤其是室外，这样可能损坏泵体，造成资源浪费并且耽误工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可自主调试连接口的柱塞泵，具备可调试连接口和保护柱塞泵的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到连接口无法调试和无法保护柱塞泵的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自主调试连接口的柱塞泵，包括泵体，所述泵体的前端转动连接有传动轴，所述泵体的前端固定连接有连接盘，所述连接盘的后端活动安装有调节组件，所述泵体的表面活动安装有保护组件。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述调节组件包括夹紧片一和调节板，所述夹紧片一的的表面开设有螺纹孔一，所述夹紧片一的表面活动插装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有止松环，所述调节板的表面开设有螺纹孔二，所述调节板的表面螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有夹紧片二。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述螺纹杆一与夹紧片一螺纹连接，所述螺纹孔一的尺寸与螺纹杆一的尺寸相适配，所述螺纹孔二的尺寸与螺纹杆二的尺寸相适配，所述夹紧片一与夹紧片二的形状和尺寸均相同，所述夹紧片一的前端与连接盘固定连接，所述螺纹杆一和止松环均设置有两个。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述保护组件包括外壳，所述外壳的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面开设有滑槽，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离外壳的一端固定连接有保护板，所述外壳的外表面固定连接有防锈箱，所述外壳的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离外壳的一端固定连接有压板，所述压板远离外壳的一端固定连接有导杆。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述弹簧和压板均设置在防锈箱的内部，所述导杆远离压板的一端与保护板固定连接，所述导杆与防锈箱滑动连接。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述泵体设置在外壳的内部，所述保护板设置有四个，四个所述保护板分布在外壳的左端、右端、上端和后端。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该可自主调试连接口的柱塞泵，通过转动止松环，并且转动螺纹杆一，螺纹杆一在螺纹孔一内做远离夹紧片二的运动，此时夹紧片一与夹紧片二之间的间隙变大，此时可根据具体位置上下调整调节板的高度，然后反向转动止松环和螺纹杆一，此时夹紧片一和夹紧片二相互夹紧并且将调节板固定，调整完毕后螺纹杆二通过螺纹孔二与调节板螺纹连接，螺纹杆二的另一端与待连接的装置螺纹连接，这样达到了自主调试连接口的有益效果。
[0013]2、该可自主调试连接口的柱塞泵，通过保护板带动滑块在滑轨表面设置的滑槽内滑动，并且保护板带动导杆运动，导杆进而带动压板运动，压板压缩弹簧,弹簧被压缩后施加给压板反向作用力来减缓冲击力，起到保护柱塞泵的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图。
[0015]图2为本技术调节组件结构示意图。
[0016]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术保护组件结构示意图。
[0018]图中：1、泵体；2、传动轴；3、连接盘；4、调节组件；5、保护组件；401、夹紧片一；402、调节板；403、螺纹孔一；404、螺纹杆一；405、止松环；406、螺纹孔二；407、螺纹杆二；408、夹紧片二；501、外壳；502、滑轨；503、滑槽；504、滑块；505、保护板；506、防锈箱；507、弹簧；508、压板；509、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种可自主调试连接口的柱塞泵，包括泵体1，泵体1的前端转动连接有传动轴2，泵体1的前端固定连接有连接盘3，连接盘3的后端活动安装有调节组件4，泵体1的表面活动安装有保护组件5。
[0022]使用时，通过设置调节组件4达到了自主调试连接口的有益效果，通过设置保护组件5达到了保护柱塞泵的效果。
[0023]调节组件4包括夹紧片一401和调节板402，夹紧片一401的的表面开设有螺纹孔一403，夹紧片一401的表面活动插装有螺纹杆一404，螺纹杆一404的表面螺纹连接有止松环405，调节板402的表面开设有螺纹孔二406，调节板402的表面螺纹连接有螺纹杆二407，螺纹杆一404的表面螺纹连接有夹紧片二408，螺纹杆一404与夹紧片一401螺纹连接，螺纹孔一403的尺寸与螺纹杆一404的尺寸相适配，螺纹孔二406的尺寸与螺纹杆二407的尺寸相适配，夹紧片一401与夹紧片二408的形状和尺寸均相同，夹紧片一401的前端与连接盘3固定连接，螺纹杆一404和止松环405均设置有两个。
[0024]使用时，当螺纹杆二407与待连接的装置需要调整位置时，转动止松环405，并且转
动螺纹杆一404，螺纹杆一404在螺纹孔一403内做远离夹紧片二408的运动，此时夹紧片一401与夹紧片二408之间的间隙变大，此时可根据具体位置上下调整调节板402的高度，然后反向转动止松环405和螺纹杆一404，此时夹紧片一401和夹紧片二408相互夹紧并且将调节板402固定，调整完毕后螺纹杆二407通过螺纹孔二406与调节板402螺纹连接，螺纹杆二407的另一端与待连接的装置螺纹连接，这样达到了自主调试连接口的目的。
[0025]保护组件5包括外壳501，外壳501的外表面固定连接有滑轨502，滑轨502的表面开设有滑槽503，滑轨502的表面滑动连接有滑块504，滑块504远离外壳501的一端固定连接有保护板505，外壳501的外表面固定连接有防锈箱506，外壳501的外表面固定连接有弹簧507，弹簧507远离外壳501的一端固定连接有压板508，压板508远离外壳501的一端固定连接有导杆509，滑块504的尺寸与滑槽503的尺寸相适配，弹簧507和压板508均设置在防锈箱506的内部，导杆509远离压板508的一端与保护板505固定连接，导杆509与防锈箱506滑动连接，泵体1设置在外壳50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自主调试连接口的柱塞泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的前端转动连接有传动轴(2)，所述泵体(1)的前端固定连接有连接盘(3)，所述连接盘(3)的后端活动安装有调节组件(4)，所述泵体(1)的表面活动安装有保护组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种可自主调试连接口的柱塞泵，其特征在于：所述调节组件(4)包括夹紧片一(401)和调节板(402)，所述夹紧片一(401)的表面开设有螺纹孔一(403)，所述夹紧片一(401)的表面活动插装有螺纹杆一(404)，所述螺纹杆一(404)的表面螺纹连接有止松环(405)，所述调节板(402)的表面开设有螺纹孔二(406)，所述调节板(402)的表面螺纹连接有螺纹杆二(407)，所述螺纹杆一(404)的表面螺纹连接有夹紧片二(408)。3.根据权利要求2所述的一种可自主调试连接口的柱塞泵，其特征在于：所述螺纹杆一(404)与夹紧片一(401)螺纹连接，所述螺纹孔一(403)的尺寸与螺纹杆一(404)的尺寸相适配，所述螺纹孔二(406)的尺寸与螺纹杆二(407)的尺寸相适配，所述夹紧片一(401)与夹紧片二(408)的形状和尺寸均相同，所述夹紧片一(401)的前端与连接盘(3)固定连接，所述螺纹杆一(404)和止松环(405)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：启东高压油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：